[0033]S5:監(jiān)測并記錄與單元中心井3相鄰的8 口煤層氣采出井的井口采出液中活性水成分變化情況；將采出液經(jīng)排水管線5集中到撬裝式污水處理裝置6沉淀和過濾處理后，一部分經(jīng)注水管線7返回撬裝式注水裝置8進(jìn)行循環(huán)利用，另一部分排入蒸發(fā)池12進(jìn)行蒸發(fā)處理；采出的煤層氣經(jīng)由采氣管線13進(jìn)入增壓集氣站14進(jìn)行氣液分離、增壓外輸處理；
[0034]S6:當(dāng)與單元中心井3相鄰的8 口煤層氣采出井的采出液中均監(jiān)測到所述活性水成分后，單元中心井3停止注入、關(guān)井悶井，移走撬裝式注水裝置8 ;與單元中心井3相鄰的8 口煤層氣采出井均繼續(xù)生產(chǎn)；
[0035]S7:單元中心井3悶井1?30天后，所述單元中心井3換裝采氣井口裝置，進(jìn)行排米生廣；
[0036]S8:當(dāng)所述措施井組的平均單井日產(chǎn)氣量遞減到經(jīng)濟(jì)日產(chǎn)氣量后，單元中心井3、與單元中心井3相鄰的8 口煤層氣采出井均停機(jī)、關(guān)井。
[0037]實(shí)施例二
[0038]如圖4、圖5、圖6所示，活性水驅(qū)替開采低滲透煤層氣的方法，包括以下步驟:
[0039]S1:根據(jù)煤層氣區(qū)塊開發(fā)資料，選擇井網(wǎng)形式較為規(guī)整、排采時(shí)間3年以上、平均單井日產(chǎn)水量低于10m3、中心煤層氣井未見氣或日產(chǎn)氣量低于經(jīng)濟(jì)日產(chǎn)氣量的菱形井網(wǎng)單元作為措施井組；
[0040]對(duì)于如圖3所示的煤層氣菱形井網(wǎng)，選取單元中心井3和與單元中心井3相鄰的6 口煤層氣采出井組成的菱形井網(wǎng)單元2 (如圖4)，實(shí)施轉(zhuǎn)注驅(qū)替開采；
[0041]S2:在單元中心井3上換裝注水井口裝置9，并將撬裝式注水裝置8連接到注水井口裝置9上；將與單元中心井3相鄰的6 口煤層氣采出井的排水管線5連接到撬裝式污水處理裝置6 ;所述撬裝式污水處理裝置6通過注水管線7與撬裝式注水裝置8相連接；
[0042]S3:通過注水管線7向撬裝式注水裝置8注入經(jīng)撬裝式污水處理裝置6處理后的清水，并向撬裝式注水裝置8中持續(xù)添加氟碳表面活性劑，在撬裝式注水裝置8中合成活性水體系；所合成的活性水體系中氟碳表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%?10% ；
[0043]S4:根據(jù)設(shè)計(jì)的措施井組的合理注采液量比、合理注入壓力參數(shù)，通過撬裝式注水裝置8經(jīng)由單元中心井3的中心油管10向目標(biāo)煤層11中連續(xù)注入所述活性水體系；與單元中心井3相鄰的6 口煤層氣采出井連續(xù)排采生產(chǎn)，將煤層氣菱形井網(wǎng)單元2調(diào)整為反七點(diǎn)式面積注采井網(wǎng)單元；
[0044]S5:監(jiān)測并記錄與單元中心井3相鄰的6 口煤層氣采出井的井口采出液中活性水成分變化情況；將采出液經(jīng)排水管線5集中到撬裝式污水處理裝置6沉淀和過濾處理后，一部分經(jīng)注水管線7返回撬裝式注水裝置8進(jìn)行循環(huán)利用，另一部分排入蒸發(fā)池12進(jìn)行蒸發(fā)處理；采出的煤層氣經(jīng)由采氣管線13進(jìn)入增壓集氣站14進(jìn)行氣液分離、增壓外輸處理；
[0045]S6:當(dāng)所述與單元中心井3相鄰的6 口煤層氣采出井的采出液中均監(jiān)測到活性水成分后，所述單元中心井3停止注入活性水體系，關(guān)井悶井，移走撬裝式注水裝置8 ;所述與單元中心井3相鄰的8 口煤層氣采出井均繼續(xù)生產(chǎn)；
[0046]S7:單元中心井3悶井1?30天后，所述單元中心井3換裝采氣井口裝置，進(jìn)行排米生廣；
[0047]S8:當(dāng)所述措施井組的平均單井日產(chǎn)氣量遞減到經(jīng)濟(jì)日產(chǎn)氣量后，單元中心井3以及與單元中心井3相鄰的6 口煤層氣采出井均停機(jī)、關(guān)井。
[0048]上述煤層氣井為壓裂直井、大斜度井或水平井，通過向煤儲(chǔ)層中連續(xù)注入活性水體系，一方面可以維持低滲透煤儲(chǔ)層壓力穩(wěn)定下降，有利于降低煤層的強(qiáng)應(yīng)力敏感性對(duì)煤層氣井間壓力傳遞以及產(chǎn)能的影響；另一方面可以改變煤巖的潤濕性并降低氣液界面張力，有利于煤基質(zhì)微孔隙中氣體的產(chǎn)出，提高煤層氣井產(chǎn)氣量和煤層氣采收率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活性水驅(qū)替開采低滲透煤層氣的方法，其特征在于，包括以下步驟: S1:根據(jù)煤層氣區(qū)塊開發(fā)資料，選擇措施井組，實(shí)施轉(zhuǎn)注驅(qū)替開采； S2:在所述措施井組的中心井上換裝注水井口裝置，并將撬裝式注水裝置連接到注水井口裝置上；將與中心井相鄰的煤層氣采出井的排水管線連接到撬裝式污水處理裝置；所述撬裝式污水處理裝置通過注水管線與撬裝式注水裝置相連接； 53:通過注水管線向撬裝式注水裝置中注入經(jīng)撬裝式污水處理裝置處理后的清水，并向撬裝式注水裝置中持續(xù)添加氟碳表面活性劑，在撬裝式注水裝置中合成活性水體系； 54:根據(jù)設(shè)計(jì)的措施井組的合理注采液量比及合理注入壓力參數(shù)，通過撬裝式注水裝置經(jīng)由中心井的中心油管向目標(biāo)煤層中連續(xù)注入活性水體系；與中心井相鄰的煤層氣采出井連續(xù)排采生產(chǎn)； 55:監(jiān)測并記錄與中心井相鄰的煤層氣采出井的井口采出液中活性水成分變化情況；將采出液經(jīng)排水管線集中到撬裝式污水處理裝置沉淀和過濾處理后，一部分經(jīng)注水管線返回撬裝式注水裝置進(jìn)行循環(huán)利用，另一部分排入蒸發(fā)池進(jìn)行蒸發(fā)處理；采出的煤層氣經(jīng)由采氣管線進(jìn)入增壓集氣站進(jìn)行氣液分離、增壓外輸處理； 56:當(dāng)所述與中心井相鄰的煤層氣采出井的采出液中均監(jiān)測到活性水成分后，所述中心井停止注入活性水體系，關(guān)井悶井，移走撬裝式注水裝置；所述與中心井相鄰的煤層氣采出井均繼續(xù)生產(chǎn)； 57:中心井悶井1?30天，所述中心井換裝采氣井口裝置，進(jìn)行排采生產(chǎn)； 58:當(dāng)所述措施井組的平均單井日產(chǎn)氣量遞減到經(jīng)濟(jì)日產(chǎn)氣量后，中心井以及與中心井相鄰的煤層氣采出井均停機(jī)、關(guān)井。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性水驅(qū)替開采低滲透煤層氣的方法，其特征在于，選取井網(wǎng)形式規(guī)整、排采時(shí)間3年以上、平均單井日產(chǎn)水量低于10m3、中心煤層氣井未見氣或日產(chǎn)氣量低于經(jīng)濟(jì)日產(chǎn)氣量的井網(wǎng)單元作為措施井組。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的活性水驅(qū)替開采低滲透煤層氣的方法，其特征在于，所述活性水體系中氟碳表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%?10%。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的活性水驅(qū)替開采低滲透煤層氣的方法，其特征在于，煤層氣井為矩形井網(wǎng)，選取由中心井和與中心井相鄰的口煤層氣采出井組成的矩形井網(wǎng)單元。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的活性水驅(qū)替開采低滲透煤層氣的方法，其特征在于，煤層氣井為菱形井網(wǎng)，選取中心井和與中心井相鄰的口煤層氣采出井組成的菱形井網(wǎng)單元。
【專利摘要】本發(fā)明屬于油氣田開發(fā)工程領(lǐng)域，具體地，涉及一種活性水驅(qū)替開采低滲透煤層氣的方法。該方法選擇措施井組，確定中心轉(zhuǎn)注井，通過撬裝式污水處理裝置對(duì)煤層采出水進(jìn)行集中處理，將處理后的部分煤層采出水摻入一定比例的氟碳表面活性劑注入撬裝式注水裝置中合成活性水體系，再通過撬裝式注水裝置向中心轉(zhuǎn)注井注入所合成的活性水體系，從相鄰的煤層氣采出井排水采氣，直至煤層氣采出井均監(jiān)測到活性水成分后，中心轉(zhuǎn)注井關(guān)井悶井、轉(zhuǎn)為煤層氣采出井繼續(xù)進(jìn)行排采。本發(fā)明通過改變煤巖的潤濕性、降低氣液界面張力，加快煤層氣體運(yùn)移產(chǎn)出，提高煤層氣藏采收率；有效解決了煤層采出水處理問題，實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)與環(huán)保雙效能。
【IPC分類】E21B43/22, E21B43/34, E21B43/40
【公開號(hào)】CN105422067
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511018890
【發(fā)明人】張先敏, 馮其紅, 孫貝貝, 張紀(jì)遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】中國石油大學(xué)(華東)
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日