多中段生產(chǎn)倒運式主溜井系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬及非金屬礦山開采技術領域，涉及一種主溜井放礦系統(tǒng)。
[0002]
【背景技術】
[0003]主溜井系統(tǒng)是礦山生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個重要組成部分，是礦石溜放的關鍵通道，其能否安全、高效運行對整個礦山的正常生產(chǎn)有著重要的影響。根據(jù)礦體的賦存狀態(tài)和生產(chǎn)能力的需求，很多礦山往往采用多中段生產(chǎn)，而礦山主溜井系統(tǒng)也要相應服務多個中段。通常多中段生產(chǎn)溜井系統(tǒng)大多采用單段直溜井形式，此種形式的系統(tǒng)在各卸礦中段設置分支斜溜道供多中段生產(chǎn)同時卸礦，單段直溜井高度往往較高，如遇主溜井所處地段圍巖工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況復雜，溜放礦石粘性較大、硬度較大等情況，采用常規(guī)的單段直溜井帶分支斜溜道形式的主溜井系統(tǒng)，在使用過程中容易造成溜井堵塞、磨損等情況，處理起來比較困難而且存在嚴重安全隱患。因此，主溜井系統(tǒng)一旦出現(xiàn)問題，將影響礦山的正常生產(chǎn)及經(jīng)濟效益。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種多中段生產(chǎn)倒運式主溜井系統(tǒng)，克服現(xiàn)有主溜井系統(tǒng)易堵塞、磨損的缺點，特別解決在主溜井系統(tǒng)溜放高度較高、多中段、大型化及溜井系統(tǒng)所處圍巖條件復雜，礦石粘度較大、硬度較大等條件下的堵塞、磨損技術問題。
一種多中段生產(chǎn)倒運式主溜井系統(tǒng)，根據(jù)所服務生產(chǎn)中段段高和所處的圍巖條件選擇合理的倒段高度，然后結(jié)合倒段高度和主溜井系統(tǒng)服務總高度確定倒段數(shù)并依次連接，上、下兩段溜井的間距根據(jù)采用倒段設備的卸礦距離要求確定，其特征在于:在上倒段溜井的底部設置一振動放礦機進行振動放礦，振動放礦機下部設置斜溜槽將倒運的礦石溜放至下部倒段溜井，斜溜槽采用鋼軌支護以防礦石沖擊及磨損，倒段處生產(chǎn)中段的礦石通過側(cè)卸式礦車在卸礦硐室卸入卸載坑，卸載坑直通下部倒段主溜井，卸載坑坑口設置格篩以篩選大塊礦石，避免大塊礦石進入溜井造成堵塞，倒段處卸礦硐室和上部倒段溜井通過振動放礦硐室連接，以利于操作人員進出及檢修、維護，倒段處上中段和本中段礦石卸礦工作可同時進行，最下一段倒段溜井底部設吊掛式振動放礦機進行振動裝礦。
[0006]進一步地，所述卸載坑、斜溜槽等礦流沖擊及磨損較嚴重的位置，均采用鋼筋混凝土支護并采用鋼軌加固，所述斜溜槽傾角一般取65°，并大于所溜放礦石的自然安息角，斜溜槽底寬為溜放礦石最大塊度的3倍?5倍，斜溜槽溜放礦石在下部倒段溜井處為中心落礦。
[0007]進一步地，所述卸礦硐室卸載坑坑口格篩采用鋼軌制作而成，格篩口的間距小于允許溜放礦石的最大塊度。
[0008]本發(fā)明針對多中段生產(chǎn)主溜井容易堵塞、磨損等難題，主要采取了以下技術創(chuàng)新:其一，針對多中段生產(chǎn)單段溜井高度較高的問題，采用倒段的形式降低每段溜井的高度，減小了礦石溜放的沖擊勢能，進而減小了對溜井井壁的沖擊破壞。且各倒段處分段儲礦，減少了礦石堆存高度，避免了由于堆存過高堆存時間過長所形成的礦石結(jié)拱而堵塞溜井。其二，在每段倒段溜井的下部增加一振動放礦機，通過機械振動放礦減小礦石堵塞的可能，也解決了倒段處礦石倒運的問題。其三，倒段處通過采用斜溜槽的形式，可以使倒段處上中段和本中段礦石卸礦工作可同時進行。當上部倒段溜井進行檢修、維護時，下部倒段溜井所服務中段可照常進行生產(chǎn)，不至于造成整個主溜井系統(tǒng)的停產(chǎn)。
[0009]本發(fā)明通過主溜井進行倒段和在倒段處增加振動放礦機進行機械振動放礦的方式，有效解決了多中段生產(chǎn)主溜井系統(tǒng)的堵塞、磨損問題，實現(xiàn)了高效放礦。此種布置形式易于施工，振動放礦機造價也較為低廉，尤其適用于主溜井圍巖條件不好，主溜井高度較高，礦石含水、粘性大及礦石硬度大等情況的礦山。采用高效防堵多中段生產(chǎn)倒運式主溜井系統(tǒng)可以實現(xiàn)礦石溜放的安全、可靠性，具有良好的經(jīng)濟效益和廣泛的實用性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的多中段生產(chǎn)倒運式主溜井系統(tǒng)豎向布置示意圖；
圖2為本發(fā)明的多中段生產(chǎn)倒運式主溜井系統(tǒng)倒段處結(jié)構(gòu)正視圖；
圖3為圖2的II 一 II截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖2的III一III截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖2的A處局部放大斜溜槽及卸礦坑位置鋼軌加固結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1、卸礦硐室；2、運輸巷道；3、側(cè)卸式礦車；4、格篩；5、格篩支承梁；6、卸礦坑；7、倒段主溜井；8、振動放礦機；9、振動放礦機基礎；10、振動放礦硐室；11、斜溜槽；12、裝礦硐室；13、吊掛式振動放礦機；14、溜口支護結(jié)構(gòu)；15、鋼軌；16、錨筋；17、槽鋼預埋件。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以便更清晰的了解本發(fā)明，但他們不對本發(fā)明構(gòu)成限定。
[0013]如圖1?圖5所示，一種多中段生產(chǎn)倒運式主溜井系統(tǒng)，實施方式主要分為工程掘進、工程支護及設備安裝三個步驟。首先根據(jù)系統(tǒng)服務高度Η及中段劃分確定倒段高度hl、h2、h3、h4……，一般采取由上往下的順序施工，首先通過運輸巷道2開鑿卸礦硐室1，卸礦硐室1施工完成后開鑿卸礦坑6，按設計規(guī)格施工完卸載坑6后，開鑿倒段主溜井7，同時在倒段主溜井7下部第一倒段水平可按順序開鑿卸礦硐室1、卸載坑6及振動放礦硐室10，并按此掘進順序依次掘進完成各倒段主溜井系統(tǒng)。在掘進期間根據(jù)施工組織設計可順序進行各工程支護工作，尤其是卸礦硐室1、卸礦坑6、振動放礦機基礎9的施工，在支護施工的同時注意做好卸載口格篩4、格篩支承梁5及斜溜槽11的施工。完成工程支護施工后，在各倒段溜井下部振動放礦硐室10中安裝振動放礦機8。
[0014]實施例:以某黃金礦山主溜井系統(tǒng)為例具體說明實施步驟，該黃金礦山采用多中段生產(chǎn)，主溜井服務高度為400m，生產(chǎn)能力為8000噸/天，中段高度為100m，采出礦石最