[0057]此處鉆頭的具體形狀可以是如圖1所示的前端為錐形體，也可以為如圖10所示的鉆頭體前端有一水平端，只要滿足包含正向翼片19、反向翼片20和側(cè)向翼片21即可。
[0058]防塌注漿固結(jié)裝置中的防塌雙向肋翼噴射注漿鉆頭6的制作工藝技術(shù)要求如下:鉆頭體15使用地質(zhì)圓鋼制作而成，鋼號(hào)不低于DZ45。內(nèi)通眼16直徑為28mm，內(nèi)絲扣螺眼13處加工成與外平鉆桿4絲扣相同的內(nèi)扣扣型，為右旋；肋翼14有三個(gè)，厚度為20mm，其側(cè)緣高度視鉆孔3孔徑與鉆頭體直徑之差確定。肋翼14在鉆頭體橫截面上呈120度均布，與鉆頭體16焊接在一起，肋翼14上鑲焊有硬質(zhì)合金碎塊；只要結(jié)合部位能滿足一定強(qiáng)度，此處也可以用其他方式使硬質(zhì)合金碎塊固定在肋翼上。
[0059]要求三個(gè)肋翼外緣在同一個(gè)圓柱側(cè)表面上，該圓柱軸心最好與鉆頭體15橫截面圓軸心重合。
[0060]對(duì)于圓柱軸心與鉆頭體軸心稍有偏心，或肋翼外緣不在同一個(gè)圓柱面上的情況，只要能實(shí)現(xiàn)本功能，仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0061]三個(gè)肋翼在鉆頭體15上下端面處均為三角形，組合后呈三角錐狀。鉆頭體15上加工噴射孔17，噴射孔17直徑為10mm，共9個(gè)。單向閥5扣型與外平鉆桿4相同，下端為外扣，通過內(nèi)絲扣螺眼13與鉆頭體15相連接，上端為內(nèi)扣，與外平鉆桿4相連接。外平鉆桿，單向閥直徑均為50mmo
[0062]此處鉆頭體的各部件的具體尺寸為最佳實(shí)施例，但保護(hù)范圍并不僅限于此處所提及的具體數(shù)值。
[0063]此處肋翼的個(gè)數(shù)不限于3個(gè)，也可以是4個(gè)或其他個(gè)數(shù)。對(duì)于肋翼為4個(gè)的情況，肋翼14在鉆頭體橫截面上呈90度均布。
[0064]正向翼片19和反向翼片20與側(cè)向翼片21的夾角以135°為最佳，實(shí)際夾角可以為鈍角范圍內(nèi)的任意度數(shù)。
[0065]與一種防坍塌雙向肋翼噴射注漿鉆頭6配套使用的輔助裝置，根據(jù)自下而上連接順序，它包括雙向防塌雙向肋翼噴射注漿鉆頭6，單向閥5，外平鉆桿4，孔口密封裝置1，坑道鉆機(jī)22、高壓管路23及注漿栗24。
[0066]雙向肋翼注漿鉆頭輔助裝置安裝前提是鉆孔3要安裝孔口管2，孔口管2與巖壁8的封固質(zhì)量要合格。
[0067]雙向肋翼注漿鉆頭輔助裝置中的孔口密封裝置1，其結(jié)構(gòu)主要由拖套10，緊固螺栓9和棉盤根線11和壓件12組成。
[0068]拖套與孔口管2通過絲扣連接。外平鉆桿穿過拖套后，在拖套內(nèi)填入棉盤根線，安裝壓件，通過緊固螺栓把壓件和拖套連接在一起，旋緊緊固螺栓，通過壓件壓緊棉盤根線。棉盤根線膨脹后封閉與外平鉆桿之間的間隙。
[0069]—種防塌雙向肋翼噴射注漿鉆頭輔助裝置，各部分連接操作步驟如下:
[0070]步驟1:自下而上依次連接雙向肋翼噴射注漿鉆頭6，單向閥5和外平鉆桿4 ;
[0071]步驟2:把上述連接好的雙向肋翼噴射注漿鉆頭6，單向閥4和外平鉆桿5放入鉆孔3。放入鉆孔3前外平鉆桿4上頭穿過孔口密封裝置1，然后穿過坑道鉆機(jī)22的液壓卡盤并卡緊。
[0072]步驟3:安裝孔口密封裝置I。孔口密封裝置I和孔口管2旋緊，依次在拖套10內(nèi)填入棉盤根線11，安裝壓件12，連接緊固螺栓9(無需壓緊，保留間隙)。
[0073]步驟4:通過坑道鉆機(jī)22的液壓卡盤夾持住外平鉆桿4，慢慢把外平鉆桿4下放到鉆孔3內(nèi)。
[0074]步驟5:逐根連接加長外平鉆桿，利用坑道鉆機(jī)22的液壓卡盤通過外平鉆桿把雙向肋骨噴射注漿鉆頭送入孔內(nèi)到需要注漿加固和鉆孔修復(fù)的孔段的外端。
[0075]步驟6:連接外平鉆桿4、高壓管路23和注漿栗24。
[0076]—種防坍塌雙向肋翼噴射注漿鉆頭的使用方法，包括以下步驟:
[0077]步驟1:安裝防坍塌雙向肋翼噴射注漿鉆頭輔助裝置。
[0078]步驟2:開動(dòng)注漿栗24，向鉆孔3內(nèi)栗入稀水泥漿，沖洗鉆孔3 ;水泥漿從拖套10與外平鉆桿4之間間隙流出。
[0079]步驟3:開動(dòng)坑道鉆機(jī)22，通過外平鉆桿4帶動(dòng)雙向肋翼噴射注漿鉆頭回轉(zhuǎn)。
[0080]步驟4:把稀水泥漿換成速凝漿液，通過高壓膠管、外平鉆桿4、雙向肋翼噴射注漿鉆頭噴射孔17向鉆孔3內(nèi)注入速凝漿液。
[0081]步驟5:等拖套10與外平鉆桿4間隙流出速凝漿液后，旋緊緊固螺栓9，通過壓件12壓緊棉盤根線11，棉盤根線11膨脹密閉與外平鉆桿4之間的間隙。
[0082]步驟6:繼續(xù)注漿，此后注漿量為鉆孔3容積的0.5-2.0倍后停栗。同時(shí)坑道鉆機(jī)22繼續(xù)帶動(dòng)雙向肋翼噴射注漿鉆頭6回轉(zhuǎn)，把外平鉆桿4送入鉆孔3，使雙向肋翼噴射注漿鉆頭6慢慢穿過需要注漿加固和鉆孔修復(fù)的孔段，利用鉆頭上的肋翼14切削孔壁縮徑坍塌掉塊18，或者把掉塊重新擠到孔壁7內(nèi)，修復(fù)失穩(wěn)孔壁7 ;鉆機(jī)液壓卡盤卡緊外平鉆桿4不得停止回轉(zhuǎn)，并在此孔段使雙向肋翼噴射注漿鉆頭反復(fù)上下串動(dòng)。
[0083]步驟7:自開動(dòng)注漿栗24吸漿后到速凝漿液開始初凝前3分鐘，利用鉆機(jī)液壓卡盤慢慢回轉(zhuǎn)并向鉆孔3外抽出外平鉆桿4，使雙向肋翼噴射注漿鉆頭離開需要注漿加固和鉆孔修復(fù)的孔段。離開后停止抽外平鉆桿4，但須回轉(zhuǎn)外平鉆桿4 ;卸開緊固螺栓9，解除拖套10與外平鉆桿4之間的密閉，通過注漿栗24加大栗量向鉆孔3內(nèi)壓清水，直到孔口密封裝置I和外平鉆桿4之間返出清水為止。
[0084]步驟8:繼續(xù)回轉(zhuǎn)外平鉆桿，同時(shí)不停止向鉆孔3內(nèi)壓清水，直到外平鉆桿4和雙向肋翼噴射注漿鉆頭6在鉆孔3內(nèi)回轉(zhuǎn)自如。
[0085]步驟9:停止注漿栗24，停止坑道鉆機(jī)22液壓卡盤帶動(dòng)外平鉆桿4回轉(zhuǎn)上下串動(dòng)，在孔口處卸開外平鉆桿4，卸掉孔口密封裝置I。
[0086]步驟10:再次連接外平鉆桿4，開動(dòng)注漿栗24向鉆孔3內(nèi)壓入清水，孔口返出清水后開動(dòng)鉆機(jī)慢慢回轉(zhuǎn)并向外拉外平鉆桿4，使雙向肋翼噴射注漿鉆頭6上端的肋翼清除鉆孔3內(nèi)位于雙向肋翼噴射注漿鉆頭6外側(cè)的已經(jīng)凝固的速凝漿液，并逐根卸除外平鉆桿4，直到把雙向肋翼噴射注漿鉆頭6提出鉆孔3。
[0087]步驟11:分別卸除外平鉆桿4，單向閥5和雙向肋翼噴射注漿鉆頭。操作步驟結(jié)束。
[0088]其中安全操作技術(shù)要求如下:
[0089]步驟I中，連接前各種設(shè)備必須檢修好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；外平鉆桿之間，外平鉆桿與單向閥之間，單向閥與肋翼鉆頭之間連接處必須使用絲扣油，并擰緊，不得出現(xiàn)絲扣處有泄露現(xiàn)象。
[0090]步驟2中，水泥漿的密度控制在1.2-1.4g/cm3，注漿栗栗量不超過100L/min。
[0091]步驟3中，坑道鉆機(jī)22帶動(dòng)外平鉆桿回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速不超過150r/min ;孔口密封裝置I與外平鉆桿密閉后，要求在鉆孔3內(nèi)注漿壓力為1.5MPa時(shí)無泄漏。
[0092]步驟4中，速凝漿液的初凝時(shí)間控制在20min左右，注漿前必須做試驗(yàn)；注漿栗24的注漿壓力的極限值控制在1.5MPa ;注入速凝漿液的栗量不得超過40L/min ;向