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砂礫粘土地層盾構(gòu)進(jìn)出洞施工工藝的制作方法

文檔序號(hào):8525128閱讀:542來(lái)源:國(guó)知局
砂礫粘土地層盾構(gòu)進(jìn)出洞施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種砂礫粘土地層盾構(gòu)進(jìn)出洞施工工
-H-
O
【背景技術(shù)】
:
[0002]盾構(gòu)進(jìn)出洞是盾構(gòu)隧道施工中的關(guān)鍵,其施工技術(shù)的成功與否將直接影響整條隧道的盾構(gòu)推進(jìn)和施工質(zhì)量,也關(guān)系到隧道工程的安全。此外,進(jìn)出洞階段是隧道施工事故的多發(fā)階段,其中發(fā)生的事故主要有:洞門(mén)外圍巖塌落,封門(mén)拆除后,洞門(mén)外土體喪失穩(wěn)定性,涌入盾構(gòu),引起地表塌方,對(duì)附近地下管線和地面建筑物造成損害,影響施工;盾構(gòu)出洞時(shí)由于失去支撐,產(chǎn)生向上或向下的角度偏差,使得剛建成的隧道不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,造成停工或返工。此外,開(kāi)挖部位或者挖土量控制不當(dāng),盾構(gòu)容易上抬,出土量過(guò)高引起土體流失,盾構(gòu)容易下沉;洞口在盾構(gòu)出洞時(shí)由于損壞密封裝置或者沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行防滲處理,易造成泥水從隧道間隙涌入,導(dǎo)致盾構(gòu)機(jī)設(shè)備受淹,甚至引發(fā)隧洞被淹事故,還會(huì)引起地面塌陷;因管片開(kāi)裂使得隧道的施工質(zhì)量下降,不能滿(mǎn)足功能要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的是提供砂礫粘土地層盾構(gòu)進(jìn)出洞施工工藝,它工藝簡(jiǎn)單,操作方便,提高了盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出洞口的安全性,并且提高了施工質(zhì)量。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它的工作流程如下:
[0005]一、洞口土體加固:盾構(gòu)進(jìn)出洞地層加固應(yīng)考慮如下影響因素:地質(zhì)條件、地下水、覆蓋層厚度、盾構(gòu)機(jī)直徑、盾構(gòu)機(jī)型、施工環(huán)境、安全性、施工方便、經(jīng)濟(jì)性和進(jìn)度等,在此采用三重管高壓旋噴粧加固,旋噴粧采用跳粧隔排施工,粧徑Φ800mm,咬合200mm,成孔約18.7m,其中空孔約6.7mο加固28d后無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度須達(dá)到1.0-1.2MPa,滲透系數(shù)(1.0X10-7cm/s,加固范圍為:始發(fā)井是灌注粧外側(cè)6m,隧道中心線上下左右各6m ;接收井是灌注粧外側(cè)8m,隧道中心線上下左右各6m,旋噴粧施工基本參數(shù)是提升速15cm/min、轉(zhuǎn)速15r/min、水灰比1.2: 1,空壓機(jī)6m3/0.7MPa,同時(shí)應(yīng)根據(jù)試粧前實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整;
[0006]二、洞口密封:為保證盾構(gòu)機(jī)出洞時(shí)泥水不從盾構(gòu)機(jī)外殼周?chē)砍觯枰诔龆纯诎惭b特制的橡膠簾布,掘進(jìn)前應(yīng)預(yù)先將橡膠簾布用螺栓掛在洞口預(yù)埋鋼環(huán)上,并用鋼壓板將其固定,盾構(gòu)機(jī)的殼體將橡膠簾布及扇型鋼板頂入并向內(nèi)彎曲,當(dāng)盾尾鋼絲刷剛進(jìn)入洞口露出管片時(shí),再調(diào)整扇形板,使其落在管片上,待初始掘進(jìn)完成后拆除橡膠簾布,采用常規(guī)的橡膠簾板密封方式,洞門(mén)注漿采用盾構(gòu)同步注漿裝置注入式,未單獨(dú)預(yù)埋注漿管;
[0007]三、反力系統(tǒng):盾構(gòu)出洞的后盾反力系統(tǒng)采用整負(fù)環(huán)的混凝土管片與組合鋼門(mén)架及其后部的鋼反力支撐相結(jié)合的方法,盾構(gòu)反力通過(guò)混凝土管片均勻傳遞到鋼門(mén)架,繼而通過(guò)鋼反力支撐傳遞到車(chē)站結(jié)構(gòu)處。反力架采用斜撐門(mén)式反力架,材料選用Q235的30#H型鋼,反力架安裝時(shí),用45#工字鋼做為斜撐與隧底預(yù)埋版焊接,下橫梁采用采用5排45#工字鋼與隧底支撐,45#工字鋼三根焊接在一起使用,安裝時(shí)后背中線和盾構(gòu)機(jī)中線重合,整體垂直度為28%。,上端向掘進(jìn)方向傾斜,由于盾構(gòu)機(jī)帶有鉸接系統(tǒng),盾構(gòu)機(jī)的旋轉(zhuǎn)角在±0.3度內(nèi)機(jī)身盾尾不會(huì)聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn),因此,反力架受力驗(yàn)算中,只計(jì)算盾構(gòu)推力對(duì)反力架的影響,不考慮刀盤(pán)扭矩對(duì)反力架的影響,初始掘進(jìn)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)推力按32000kN計(jì)算,負(fù)環(huán)整環(huán)拼裝,推力平分在后背左右兩側(cè)上下橫梁上,每側(cè)8000kN,均布在4.538m范圍內(nèi),最危險(xiǎn)處為立柱及支撐;
[0008]四、負(fù)環(huán)管片與負(fù)環(huán)拼裝:因始發(fā)段平曲線半徑較小(R< 500m),盾構(gòu)始發(fā)推進(jìn)產(chǎn)生的巨大反力具有較大的不均勻性,負(fù)環(huán)管片的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性對(duì)盾構(gòu)始發(fā)起決定作用,負(fù)環(huán)管片全部采用閉環(huán)管片,以保證將盾構(gòu)始發(fā)推進(jìn)的巨大反力可靠、穩(wěn)定地傳至反力架而不發(fā)生相對(duì)位移和超限變形,從而確保正環(huán)管片的錯(cuò)臺(tái)量和密封質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,一般情況下,負(fù)環(huán)管片按照在盾殼內(nèi)的正常安裝位置進(jìn)行拼裝,在安裝負(fù)環(huán)管片之前,為保證負(fù)環(huán)管片不破壞盾構(gòu)機(jī)尾部的密封刷,保證負(fù)環(huán)管片在拼裝好以后能順利向后推進(jìn)。在盾尾密封刷中填塞密封油脂,以保護(hù)盾尾密封刷不被磨壞,第一環(huán)負(fù)環(huán)管片拼裝成后,用4-5組千斤頂完成管片的后移,負(fù)環(huán)拼裝時(shí),要注意管片與管片之間縫隙的變化,要保持一定的縫隙,負(fù)環(huán)管片拼裝一定要保證其拼裝的質(zhì)量,尤其是整環(huán)拼裝的圓整度,管片外側(cè)與基座間的空隙用木楔子楔緊固定;
[0009]五、洞口灌注粧鑿除:為保證洞口土體穩(wěn)定,避免土體長(zhǎng)時(shí)間裸露在外,在始發(fā)前7天內(nèi)進(jìn)行洞門(mén)灌注粧鑿除,車(chē)站開(kāi)挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Φ800_灌注粧,盾構(gòu)進(jìn)出洞門(mén)的破除主要針對(duì)該部分結(jié)構(gòu),考慮到盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)的外徑Φ 6170mm和盾構(gòu)始發(fā)后洞口的尺寸需求,洞門(mén)破除的外徑定為Φ 6700mm,左右線各需鑿除5.5根,采用風(fēng)鎬人工鑿除,灌注粧粧體的拆除應(yīng)從兩邊往中間的順序進(jìn)行。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:它工藝簡(jiǎn)單,操作方便,提高了盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出洞口的安全性,并且提高了施工質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
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[0011]本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案:它的工作流程如下:
[0012]一、洞口土體加固:盾構(gòu)進(jìn)出洞地層加固應(yīng)考慮如下影響因素:地質(zhì)條件、地下水、覆蓋層厚度、盾構(gòu)機(jī)直徑、盾構(gòu)機(jī)型、施工環(huán)境、安全性、施工方便、經(jīng)濟(jì)性和進(jìn)度等,在此采用三重管高壓旋噴粧加固,旋噴粧采用跳粧隔排施工,粧徑Φ800mm,咬合200mm,成孔約18.7m,其中空孔約6.7mο加固28d后無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度須達(dá)到1.0-1.2MPa,滲透系數(shù)(1.0X10-7cm/s,加固范圍為:始發(fā)井是灌注粧外側(cè)6m,隧道中心線上下左右各6m ;接收井是灌注粧外側(cè)8m,隧道中心線上下左右各6m,旋噴粧施工基本參數(shù)是提升速15cm/min、轉(zhuǎn)速15r/min、水灰比1.2: 1,空壓機(jī)6m3/0.7MPa,同時(shí)應(yīng)根據(jù)試粧前實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整;
[0013]二、洞口密封:為保證盾構(gòu)機(jī)出洞時(shí)泥水不從盾構(gòu)機(jī)外殼周?chē)砍?,需要在出洞口安裝特制的橡膠簾布,掘進(jìn)前應(yīng)預(yù)先將橡膠簾布用螺栓掛在洞口預(yù)埋鋼環(huán)上,并用鋼壓板將其固定,盾構(gòu)機(jī)的殼體將橡膠簾布及扇型鋼板頂入并向內(nèi)彎曲,當(dāng)盾尾鋼絲刷剛進(jìn)入洞口露出管片時(shí),再調(diào)整扇形板,使其落在管片上,待初始掘進(jìn)完成后拆除橡膠簾布,采用常規(guī)的橡膠簾板密封方式,洞門(mén)注漿采用盾構(gòu)同步注漿裝置注入式,未單獨(dú)預(yù)埋注漿管;
[0014]三、反力系統(tǒng):盾構(gòu)出洞的后盾反力系統(tǒng)采用整負(fù)環(huán)的混凝土管片與組合鋼門(mén)架及其后部的鋼反力支撐相結(jié)合的方法,盾構(gòu)反力通過(guò)混凝土管片均勻傳遞到鋼門(mén)架,繼而通過(guò)鋼反力支撐傳遞到車(chē)站結(jié)構(gòu)處。反力架采用斜撐門(mén)式反力架,材料選
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