利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工
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【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外地下非煤礦山的開采，全部采用常規(guī)的爆破落礦開采工藝，比如空場法、崩落法、充填法等。但是，對于一些嚴(yán)格不允許進行爆破作業(yè)的部位，比如其周圍有重要建筑設(shè)施必須被保護，并且非常稀少的重要戰(zhàn)略資源必須采出時，無法采用常規(guī)方法開采時，需要一種更新的開采思路。
[0003]同時截至目前，國內(nèi)外還沒有一種直接采出粉礦的開采工藝。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
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本發(fā)明的目的是提供一種利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝，開采時不進行爆破作業(yè)，只采用反井方式鑿巖，在采場通過鑿巖，直接采出粉礦的開采工藝。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的。
[0006]按照本發(fā)明的一種利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝，包括將礦體劃分為階段，其特征在于在每個階段的上、下水平分別設(shè)有鑿巖硐室，在上水平設(shè)有上水平鑿巖硐室和鑿巖聯(lián)絡(luò)巷道，在下水平上設(shè)有下水平鑿巖硐室，在下水平每隔8-lOm垂直于礦體走向間隔設(shè)置裝礦聯(lián)絡(luò)巷，在礦體下盤與裝礦聯(lián)絡(luò)巷之間設(shè)置粉礦聚礦槽，并在每個階段內(nèi)沿礦體走向間隔劃分出礦帶，在礦帶內(nèi)，先按礦帶的奇數(shù)間隔在上水平的鑿巖硐室中進行導(dǎo)向孔作業(yè)，其導(dǎo)向孔是采用鉆機從上向下鉆孔，與下水平鑿巖硐室鉆透，形成導(dǎo)向孔，然后在下水平鉆孔孔口部位的鉆桿上安裝反向鑿巖刀盤，通過導(dǎo)向孔由下向上利用鑿巖刀盤磨蝕礦體，使礦粉落入下水平的鑿巖硐室中，使用高壓水將礦粉沖入到粉礦聚礦槽，通過裝礦聯(lián)絡(luò)巷，將粉礦裝入礦車，通過階段運輸平巷運輸出去；
將采空區(qū)用廢石填充后，采用注漿方式將液態(tài)膠結(jié)材料均勻注入到填充廢石中，靜置15-30天，充填凝固成為充填凝固體后再進行偶數(shù)礦帶的反井方式鑿巖采出粉礦的開采作業(yè)，周而復(fù)始。
[0007]本發(fā)明所述的導(dǎo)向孔6直徑為200 mm _300mm。
[0008]本發(fā)明所述的粉礦聚礦槽的寬度是裝礦聯(lián)絡(luò)道的1.5-2倍，深度是1.5-2m。
[0009]本發(fā)明所述反向鑿巖刀盤8的鑿巖直徑為2000-3000mm。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點是:采用本發(fā)明的利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝，由于從井下直接鉆鑿出粉礦，從而免去了選礦廠的粗破碎、細(xì)破碎等工藝流程，它不僅適用于急傾斜的極薄礦體的開采，也適用于厚礦體、穩(wěn)固礦體的開采，同時還適用于節(jié)理裂隙發(fā)育等難采礦體的開采；開采過程無粉塵，開采安全，工藝簡單地表無塌陷、無炮煙，綠色環(huán)保等等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的利用反井鉆機粉礦開采工藝沿礦體走向方向的示意圖。
[0012]圖2為圖1的A-A縱剖面圖。
圖3為圖1的B-B橫剖面圖。
[0013]圖4為圖1的C-C橫剖面圖。
[0014]圖5為圖1的D-D橫剖面圖。
[0015]圖中，I是階段運輸平巷、2是裝礦聯(lián)絡(luò)巷、3是粉礦聚礦槽、4是下水平鑿巖硐室、5是采空區(qū)、6是導(dǎo)向孔、7是充填凝固體、8是反向鑿巖刀盤、9是鑿機、10是鑿巖聯(lián)絡(luò)巷道、11是礦帶分離線、12是礦體界線、13是上水平鑿巖硐室。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]如圖1-圖5所示，按照本發(fā)明的一種利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝，包括將礦體劃分為階段，其特征在于在每個階段的上水平上設(shè)有上水平鑿巖硐室13和鑿巖聯(lián)絡(luò)巷道10，在下水平上設(shè)有下水平鑿巖硐室4，在下水平每隔8-lOm垂直于礦體走向設(shè)置裝礦聯(lián)絡(luò)巷2，在礦體下盤與裝礦聯(lián)絡(luò)巷2之間設(shè)置粉礦聚礦槽3，并在每個階段內(nèi)沿礦體走向間隔劃分出礦帶，每隔8m-15m劃出礦帶界線11，在礦帶12內(nèi)，先按礦帶的奇數(shù)間隔在上水平鑿巖硐室中進行導(dǎo)向孔6作業(yè)，其導(dǎo)向孔是采用鉆機9從上向下鉆孔，與下水平鑿巖硐室鉆透，形成導(dǎo)向孔，然后在下水平鉆孔孔口部位的鉆桿上安裝反向鑿巖刀盤8，使反向鑿巖刀盤8與鉆機9緊密連接，所述反向鑿巖刀盤8的鑿巖直徑為2000 mm -3000mm，通過導(dǎo)向孔由下向上利用鑿巖刀盤磨蝕礦體，使礦粉落入下水平的鑿巖硐室4中，在鑿巖用水的作用下，使用高壓水將礦粉沖入到粉礦聚礦槽3，粉礦在粉礦聚礦槽中經(jīng)過沉淀后，利用鏟裝設(shè)備，通過裝礦聯(lián)絡(luò)巷2，將粉礦裝入礦車，通過階段運輸平巷I運輸出去；
將開采完的礦帶采空區(qū)5用廢石填充后采用注漿設(shè)備將注漿管伸入覆蓋廢石中，將液態(tài)膠結(jié)材料注入并均勻滲透到整個填充廢石中，靜置15-30天，充填凝固成為充填凝固體7后再進行偶數(shù)礦帶的反井方式鑿巖采出粉礦的開采作業(yè)，能確保開采時地表無塌陷、無炮煙，綠色環(huán)保；周而復(fù)始。
[0018]本發(fā)明圖1和圖2示出了一礦帶與三礦帶已經(jīng)被充填凝固體7充填完畢，二礦帶正在進行導(dǎo)向孔6作業(yè)，四礦帶與六礦帶鑿巖聯(lián)絡(luò)道10已經(jīng)形成，沒有進行開幫，五礦帶正在開采。
[0019]圖3、圖4所示，圖中下水平鑿巖硐室4寬度與礦體寬度基本一致，本發(fā)明所述的導(dǎo)向孔6直徑為200 mm -300mm,以利于反向鑿巖刀盤8的安裝，保證開采效果。
[0020]本發(fā)明粉礦聚礦槽3的寬度是裝礦聯(lián)絡(luò)道2的1.5-2倍，深度是1.5_2m。這種能保證反向鑿巖刀盤8磨蝕的礦體在粉礦聚礦槽3沉淀，利用鏟裝設(shè)備，通過裝礦聯(lián)絡(luò)巷2，將粉礦裝入礦車，通過階段運輸平巷I運輸出去。
[0021]采用上述反井鉆機鉆鑿的方法可以直接開采出粉礦。
【主權(quán)項】
1.一種利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝，包括將礦體劃分為階段，其特征在于在每個階段的上、下水平分別設(shè)有鑿巖硐室，在上水平設(shè)有上水平鑿巖硐室和鑿巖聯(lián)絡(luò)巷道，在下水平上設(shè)有下水平鑿巖硐室，在下水平每隔8-lOm垂直于礦體走向間隔設(shè)置裝礦聯(lián)絡(luò)巷，在礦體下盤與裝礦聯(lián)絡(luò)巷之間設(shè)置粉礦聚礦槽，并在每個階段內(nèi)沿礦體走向間隔劃分出礦帶，在礦帶內(nèi)，先按礦帶的奇數(shù)間隔在上水平的鑿巖硐室中進行導(dǎo)向孔作業(yè)，其導(dǎo)向孔是采用鉆機從上向下鉆孔，與下水平鑿巖硐室鉆透，形成導(dǎo)向孔，然后在下水平鉆孔孔口部位的鉆桿上安裝反向鑿巖刀盤，通過導(dǎo)向孔由下向上利用鑿巖刀盤磨蝕礦體，使礦粉落入下水平的鑿巖硐室中，使用高壓水將礦粉沖入到粉礦聚礦槽，通過裝礦聯(lián)絡(luò)巷，將粉礦裝入礦車，通過階段運輸平巷運輸出去； 將采空區(qū)用廢石填充后，采用注漿方式將液態(tài)膠結(jié)材料均勻注入到填充廢石中，靜置15-30天，充填凝固成為充填凝固體后再進行偶數(shù)礦帶的反井方式鑿巖采出粉礦的開采作業(yè)，周而復(fù)始。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝，其特征在于所述的導(dǎo)向孔6直徑為200 mm _300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝，其特征在于所述的粉礦聚礦槽的寬度是裝礦聯(lián)絡(luò)道的1.5-2倍，深度是1.5-2m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝，其特征在于所述反向鑿巖刀盤8的鑿巖直徑為2000-3000mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用反井方式鑿巖采出粉礦的開采工藝，包括將礦體劃分為階段，其特征在于在每個階段的上、下水平設(shè)有鑿巖硐室在下水平設(shè)置裝礦聯(lián)絡(luò)巷，在礦體下盤與裝礦聯(lián)絡(luò)巷之間設(shè)置粉礦聚礦槽，并畫出礦帶界線，將礦體劃分為礦帶，按礦帶的奇數(shù)間隔在上水平鑿巖硐室中進行導(dǎo)向孔，用鑿巖刀盤磨蝕礦體，在水的作用下，將礦粉沖入粉礦聚礦槽沉淀后，裝車，運輸出去；將開采完的礦帶采空區(qū)用廢石填充后注入液態(tài)膠結(jié)材料，形成充填凝固體后再進行偶數(shù)礦帶的反井方式鑿巖采出粉礦的開采作業(yè)，周而復(fù)始。本發(fā)明具有免去了選礦廠的粗破碎、細(xì)破碎等工藝流程，開采過程無粉塵，開采安全，工藝簡單地表無塌陷、無炮煙，綠色環(huán)保等等優(yōu)點。
【IPC分類】E21F15-00, E21C41-16
【公開號】CN104763423
【申請?zhí)枴緾N201510094187
【發(fā)明人】劉殿軍, 宮國慧, 馬東, 田迎春, 郭海濤, 齊雙飛, 陳繼宏, 王崇巍
【申請人】鞍鋼集團礦業(yè)公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月4日