專利名稱：真空灌漿法及其密封錨索的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力錨索施工的灌漿方法及與該方法配套的錨索。
隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的的發(fā)展，后張?bào)w系得到了廣泛運(yùn)用，灌漿成為預(yù)應(yīng)力筋防腐的關(guān)鍵屏障，作為防腐的關(guān)鍵一道保護(hù)層，在保證橋梁的整體安全方面起著極為重要的作用，需確保其質(zhì)量要求。傳統(tǒng)的錨索為非密封式的，采用金屬波紋管為成孔管道，傳統(tǒng)的灌漿方式為索體張拉完畢后使用灌漿機(jī)通過錨墊板灌漿孔將混凝土灌入錨索的金屬波紋管內(nèi)，借助漿體流動(dòng)性及本身的自重流入索中，由于漿體流動(dòng)性及本身各成份比重不同及空氣等原因，施工中容易發(fā)生水泥漿的離析、析水、氣泡、干硬后收縮等問題；灌漿完畢漿體凝固后，由于析水、氣泡產(chǎn)生的孔隙致使?jié){體與索體間強(qiáng)度不夠，粘結(jié)不好，如果外混凝土塊因故開裂后滲水，錨索的金屬波紋管被銹蝕，加之傳統(tǒng)灌漿施工的灌漿方式使混凝土中不可避免地留存有孔隙，孔隙中滯留的有害水等將導(dǎo)致鋼絞線被腐蝕斷裂，而體內(nèi)索一般無法更換，這樣會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
本發(fā)明的目的在于提供一種能保證灌漿質(zhì)量、更好地對(duì)索體防腐、使之延長索體壽命的真空灌漿法及其專用密封錨索。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明真空灌漿法的具體工藝是1)安裝預(yù)埋件預(yù)埋錨墊板、螺旋筋和波紋管；2)安裝密封錨索將鋼絞線通過夾片楔入錨板穿過預(yù)埋件－錨墊板、波紋管形成索體，張拉完畢，切割多余鋼絞線后罩上保護(hù)罩；3)安裝真空泵、灌漿泵將一端錨墊板接上帶控制閥及空氣過濾器的管子，作為抽真空端接上真空泵，另一端錨墊板螺孔接上只帶控制閥的管子，接上灌漿泵；4)預(yù)抽真空首先啟動(dòng)真空泵抽真空；5)真空灌漿待密封錨索內(nèi)真空度達(dá)到O.1±0.01MPa后啟動(dòng)灌漿泵灌漿、真空泵繼續(xù)工作；當(dāng)空氣過濾器中有漿液時(shí)，關(guān)閉真空泵，繼續(xù)灌漿1～2分鐘；至漿灌滿后，卸下真空泵和灌漿泵；6)錨頭防腐及密封處理在兩端保護(hù)罩內(nèi)灌入防腐油脂或水泥砂漿，并用螺栓加密封圈密封灌漿孔及排氣孔。
與本發(fā)明真空灌漿法配套使用的密封錨索，仍由拉索、錨具兩部分組成，拉索部分包括索體、預(yù)埋件等，錨具部分包括夾片、錨板、錨墊板、螺旋筋和保護(hù)罩，鋼絞線通過夾片和錨板楔緊穿過預(yù)埋件－錨墊板、波紋管形成索體，與現(xiàn)有錨索不同之處在于所述的波紋管為塑料波紋管，錨墊板尾部與塑料波紋管套接并密封，錨頭部分安有保護(hù)罩，保護(hù)罩四周與錨墊板接觸處完全密封并用環(huán)氧膠粘結(jié)構(gòu)成全密封錨索。
采用此種真空灌漿法，在灌漿之前，90％的空氣被抽出，因而施工速度可提高10％，且索體內(nèi)漿體密實(shí)，保證了灌漿質(zhì)量。
與此種真空灌漿法配套使用的密封錨索，采用密封性能良好、以耐腐蝕的HDPE為材料制成的塑料波紋管為成孔管道，錨墊板尾部與塑料波紋管套接，錨頭部分安有保護(hù)罩，保護(hù)罩四周與錨墊板接觸處完全密封并用環(huán)氧膠粘結(jié)，整個(gè)錨索處于全密封狀態(tài)，因而，無外部水汽滲入，保證鋼絞線不被腐蝕斷裂，延長了索體的使用壽命。
以下，結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明之真空灌漿法和專用密封錨索的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。


圖1本發(fā)明真空灌漿法工藝流程圖；圖2本發(fā)明密封錨索結(jié)構(gòu)及安裝示意圖。
實(shí)施例如圖2所示，本發(fā)明真空灌漿法所用的密封錨索，由拉索、錨具兩部分組成，拉索部分包括索體、預(yù)埋件等，錨具部分包括夾片11、錨板12、錨墊板4、螺旋筋5和保護(hù)罩2，鋼絞線通過夾片11和錨板12楔緊穿過預(yù)埋件－錨墊板4、波紋管6形成索體，所述的波紋管6為塑料波紋管，錨墊板4尾部與塑料波紋管6套接并密封，錨頭部分安有保護(hù)罩2，保護(hù)罩2四周與錨墊板4接觸處完全密封并用環(huán)氧膠粘結(jié)，保護(hù)罩2上有灌漿孔及排氣孔，當(dāng)錨索灌漿完畢以后，保護(hù)罩內(nèi)應(yīng)注滿防腐油脂或水泥砂漿，并采用螺栓加密封圈密封的形式將灌漿孔及排氣孔密封。
所述塑料波紋管6管壁厚度為5～10mm，直徑D=φ30～400mm。
真空灌漿法工藝過程如下(參見圖1、圖2)1)安裝預(yù)埋件預(yù)埋錨墊板4、螺旋筋5和波紋管6；2)安裝密封錨索將鋼絞線7通過夾片11楔入錨板12穿過預(yù)埋件－錨墊板4、波紋管6形成索體，張拉完畢，切割多余鋼絞線后罩上保護(hù)罩2；
3)安裝真空泵1、灌漿泵10將一端錨墊板螺孔接上帶控制閥及空氣過濾器的管子3，作為抽真空端接上真空泵1，另一端錨墊板螺孔接上只帶控制閥的管子9，接上灌漿泵10；4)預(yù)抽真空啟動(dòng)真空泵1抽真空；5)真空灌漿待密封錨索內(nèi)真空度達(dá)到0.1±0.01MPa后啟動(dòng)灌漿泵10灌漿、真空泵1繼續(xù)工作；當(dāng)空氣過濾器中有漿液時(shí)，關(guān)閉真空泵1，繼續(xù)灌漿1～2分鐘；至漿灌滿后，卸下真空泵1和灌漿泵10；6)錨頭防腐及密封處理在兩端保護(hù)罩2內(nèi)灌入防腐油脂或水泥砂漿，并用螺栓加密封圈密封灌漿孔及排氣孔。
權(quán)利要求
1.一種真空灌漿法，其特征在于該方法包括以下步驟1)安裝預(yù)埋件預(yù)埋錨墊板(4)、螺旋筋(5)和波紋管(6)；2)安裝密封錨索將鋼絞線(7)通過夾片(11)楔入錨板(12)穿過預(yù)埋件－錨墊板(4)、波紋管(6)形成索體，張拉完畢，切割多余鋼絞線后罩上保護(hù)罩(2)；3)安裝真空泵(1)、灌漿泵(10)將一端錨墊板接上帶控制閥及空氣過濾器的管子(3)作為抽真空端，接上真空泵(1)，另一端錨墊板螺孔接上只帶控制閥的管子(9)，接上灌漿泵(10)；4)預(yù)抽真空啟動(dòng)真空泵(1)抽真空；5)真空灌漿待密封錨索內(nèi)真空度達(dá)到O.1±O.01MPa后啟動(dòng)灌漿泵(10)灌漿、真空泵(1)繼續(xù)工作；當(dāng)空氣過濾器中有漿液時(shí)，關(guān)閉真空泵(1)，繼續(xù)灌漿1～2分鐘；至漿灌滿后，卸下真空泵(1)和灌漿泵(10)；6)錨頭防腐及密封處理在兩端防護(hù)罩(2)內(nèi)灌入防腐油脂或水泥砂漿，并用螺栓加密封圈密封灌漿孔及排氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的真空灌漿法所用的密封錨索，由拉索、錨具兩部分組成，拉索部分包括索體、預(yù)埋件，錨具部分包括夾片(11)、錨板(12)、錨墊板(4)、螺旋筋(5)和防護(hù)罩(2)，鋼絞線(7)通過夾片(11)和錨板(12)楔緊穿過預(yù)埋件錨墊板(4)、波紋管(6)形成索體，其特征在于所述的波紋管(6)為塑料波紋管，錨墊板(4)尾部與塑料波紋管(6)套接并密封，兩端錨頭部分安有保護(hù)罩(2)，保護(hù)罩(2)四周與錨墊板(4)接觸處完全密封并用環(huán)氧膠粘結(jié)。
3.如權(quán)利要求2所述的真空灌漿法所用的密封錨索，其特征在于所述塑料波紋管(6)管壁厚度為5～10mm，直徑D=φ30～400mm。
全文摘要
一種真空灌漿法及密封錨索,該真空灌漿法包括安裝預(yù)埋件,安裝密封錨索,安裝真空泵、灌漿泵,預(yù)抽真空,真空灌漿,錨頭防腐、密封處理等步驟;所述的密封錨索由拉索、錨具兩部分組成,錨具部分包括夾片、錨板、錨墊板、螺旋筋和防護(hù)罩,鋼絞線通過夾片和錨板楔緊穿過錨墊板、塑料波紋管形成索體,錨墊板尾部與塑料波紋管套接,安裝在錨頭部分的保護(hù)罩與錨墊板接觸處完全密封并用環(huán)氧膠粘結(jié)。該方法能保證灌漿質(zhì)量、更好地對(duì)索體防腐。
文檔編號(hào)E21D20/02GK1287202SQ9911869
公開日2001年3月14日 申請(qǐng)日期1999年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月3日
發(fā)明者唐小萍, 張升華, 周紅梅, 徐國平, 方華, 葉日貴, 黃穎 申請(qǐng)人:柳州歐維姆建筑機(jī)械有限公司