專利名稱：抽油井采油樹的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用型涉及油田采油設(shè)備，具體的是一種抽油井采油樹。
目前我國許多油田使用的抽油井采油樹 是延用自噴井采油樹的基本結(jié)構(gòu)，只是對上部稍作改動，它主要由四通接頭、壓蓋和懸掛器組成，其懸掛器為錐座式，連接油管后很難旋轉(zhuǎn)，用于抽油機井后，由于抽油桿在油管內(nèi)做上下往復運動，抽油桿、油管變形及油井傾斜，致使油管發(fā)生偏磨，導致漏油，縮短油管使用壽命，甚至因油管漏、裂而導致作業(yè)，尤其是斜井，抽油桿偏磨油管的現(xiàn)象尤為嚴重。人們?yōu)榻鉀Q這一問題而設(shè)計了抽油桿扶正器，但扶正了抽油桿更加劇了油管的磨損，效果適得其反。
本實用新型的目的是提供一種改進了的抽油井采油樹，使安裝于由傳動副傳動的懸掛器內(nèi)的油管可以轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)油管均勻磨損，延長油管使用壽命，延長作業(yè)周期，降低采油成本。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種抽油井采油樹，主要由四通體、懸掛器、壓蓋和底法蘭組成，四通體有上、下、左、右的通孔，其左、右通孔管端有安裝閘門的卡箍，其下部通孔端面以螺栓連接有底法蘭，底法蘭與四通體底面的配合面上裝有四通鋼圈，底法蘭內(nèi)孔有連接油井套管的螺紋，在四通體的中部通孔內(nèi)安裝有懸掛器，由其上部以螺釘連接的壓蓋壓緊，壓蓋上以卡箍連接有油管接箍，以鋼圈密封，該懸掛器內(nèi)孔有連接抽油井油管的螺紋，其特征在于在四通體內(nèi)腔中裝有一組機械傳動副，其從動件固接于懸掛器，該懸掛器的外圓呈階梯軸狀，其小階軸上裝有滾動軸承，該滾動軸承由四通體內(nèi)孔臺階支承；所述傳動副的主動件裝在穿過四通體和/或壓蓋的軸承座中，該主動件有供搬子搬動的方頭伸出于四通體和/或壓蓋之外，該傳動副并連接一單向傳動機構(gòu)，在主動件轉(zhuǎn)動時，固接有從動件的懸掛器連同其連接的油管作順時針單向轉(zhuǎn)動。
本實用新型的目的還可以通過以下措施實現(xiàn)所述傳動副連接的單向傳動機構(gòu)為一組棘輪棘爪機構(gòu)，該棘輪同軸固接于傳動副的主傳動件，裝在四通體內(nèi)腔中，該棘爪裝在四通體和/或壓蓋上的棘爪座中。
所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為蝸桿蝸輪副，蝸桿為主傳動件，蝸輪為從動傳動件與懸掛器固接，所述單向傳動機構(gòu)的棘輪固接于蝸桿軸，裝在四通體內(nèi)腔中，該棘爪裝在壓蓋上的棘爪座中。
所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為圓柱齒輪副，其較大圓柱齒輪為從動輪固接于懸掛器，其較小圓柱齒輪為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動機構(gòu)的棘輪。
所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為錐齒輪副，其較大錐齒輪為從動輪固接于懸掛器，其較小錐齒輪為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動機構(gòu)的棘輪。
所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為以鏈條傳動的鏈輪副，其較大鏈輪為從動輪固接于懸掛器，其較小鏈輪為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動機構(gòu)的棘輪；所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副也可以為以三角皮帶傳動的皮帶輪副，其較大皮帶輪為從動輪固接于懸掛器，其較小皮帶輪為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動構(gòu)的棘輪；所述懸掛器與主傳動件可以是連體結(jié)構(gòu)，也可以是分體的以連接件固接的結(jié)構(gòu)。
所述固接有從動傳動件的懸掛器的大階軸與四通體內(nèi)孔的配合面間裝有雙“○”型密封圈；所述壓蓋與懸掛器的配合面間裝有雙“○”型密封圈以實現(xiàn)井液密封。
在所述安裝傳動副的四通體內(nèi)腔的底部設(shè)有放液孔以放出殘留井液及注入油。
所述傳動副的主傳動軸裝在可橫移調(diào)整的軸承座中，該軸承座裝于長孔中，由裝在四通體壁上的調(diào)整螺絲定位。
本實用新型有以下積極有益的效果本產(chǎn)品于四通體中設(shè)有機械傳動副傳動的可以單向順時針轉(zhuǎn)動的懸掛器取代已有技術(shù)中的固定式懸掛器，配合軸承支座及密封壓蓋，使抽油井的油管可以順時針轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)油管，使抽油桿不至只偏磨油管一側(cè)而造成油管漏或裂，根據(jù)井況，在一定時期內(nèi)將油管旋轉(zhuǎn)一定角度，使抽油桿均勻磨損油管，延長油管使用壽命，從而成倍地減少了作業(yè)井次，顯著降低采油成本。
現(xiàn)結(jié)合實施例附圖進行說明


圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視圖，其中有A-A四分之一剖視；圖3是圖2的B-B局部剖視圖；圖4是圖2的C-C局部剖視圖；圖5是
圖1中蝸桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的左視圖；圖7是圖5的D-D剖截視圖；圖8是
圖1中連接有分體蝸輪的懸掛器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是
圖1中壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10同
圖1，為以圓柱齒輪副傳動的實施例；
圖11同
圖1，為以傘齒輪副傳動的實施例；
圖12同
圖1，為以鏈傳動為傳動件的實施例。
附圖編號1.卡箍頭 2.卡箍3.卡箍螺帽4.卡箍鋼圈5.卡箍螺栓6.壓蓋螺栓7.壓蓋8.“○”型密封環(huán) 9.懸掛器10.軸承座 101.軸承蓋11.“○”型密封環(huán) 12.軸承13.四通體 131.橫向通孔 14.四通螺帽15.四通螺栓 16.四通鋼圈 17.底法蘭18.從動傳動件 181蝸輪 182.圓柱齒輪183.錐齒輪184.鏈輪19.主動傳動件 191.蝸桿 192.小圓柱齒輪193.小傘齒輪 194.小鏈輪195.方頭20.棘輪 21.棘爪 22.棘爪座23.放液孔 24.放液堵(螺絲)25.橫移調(diào)整軸承座的長孔 26.調(diào)整螺絲請參照
圖1、圖2、圖8、圖9，本實用新型的抽油井采油樹，主要由四通體13、懸掛器9、壓蓋7和底法蘭17組成，四通體有上、下、左、右的通孔，其左、右通孔131管端有安裝閘門的卡箍，其下部通孔端面以螺栓連接有底法蘭17，底法蘭與四通體底面的配合面上裝有四通鋼圈16，底法蘭17內(nèi)孔有連接油井套管的螺紋，在四通體的中部通孔內(nèi)安裝有懸掛器9，由其上部以螺釘6連接的壓蓋7壓緊，壓蓋上以卡箍2連接有油管接箍1，以鋼圈4密封，該懸掛器9內(nèi)孔有連接抽油井油管的螺紋，在四通體內(nèi)腔中裝有一組機械傳動副，其從動件18固接于懸掛器9，該懸掛器9的外圓呈階梯軸狀，其小階軸上裝有滾動軸承12，該滾動軸承由四通體13的內(nèi)孔臺階支承；所述傳動副的主動件19裝在穿過四通體和/或壓蓋的軸承座中，該主動件有供搬子搬動的方頭195伸出于四通體13和/或壓蓋7之外，該傳動副并連接一單向傳動機構(gòu)，在主動件19轉(zhuǎn)動時，固接有從動件18的懸掛器9連同其連接的油管作順時針單向轉(zhuǎn)動。
在
圖1，
圖10，
圖11，
圖12所述實施例中，所述傳動副連接的單向傳動機構(gòu)為一組棘輪棘爪機構(gòu)，該棘輪20同軸固接于傳動副的主傳動件19，裝在四通體13的內(nèi)腔中，該棘爪21裝在四通體和/或壓蓋上的棘爪座22中。
實施時，也可以使用機械設(shè)計手冊中的其他單向傳動機構(gòu)，例如單向超越離合器，本說明書不一一例舉。
在
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示實施例中，所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為蝸桿蝸輪副，蝸桿191為主傳動件，蝸輪181為從動傳動件與懸掛器9固接，所述單向傳動機構(gòu)的棘輪20與蝸桿191同軸見圖5、圖6、圖7，該棘輪20裝在四通體內(nèi)腔中，該棘爪21裝在壓蓋7上的棘爪座22中見圖4。
在
圖10所示實施例中，所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為圓柱齒輪副，其較大圓柱齒輪182為從動輪固接于懸掛器9，其較小圓柱齒輪192為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動機構(gòu)的棘輪20。
在
圖11所示實施例中，所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為錐齒輪副，其較大錐齒輪183為從動輪固接于懸掛器9，其較小錐齒輪193為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動機構(gòu)的棘輪20。
在
圖12所示實施例中，所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為以鏈條傳動的鏈輪副，其較大鏈輪184為從動輪固接于懸掛器9，其較小鏈輪194為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動機構(gòu)的棘輪20；實施時，所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副也可以為以三角皮帶傳動的皮帶輪副，其較大皮帶輪為從動輪固接于懸掛器9，其較小皮帶輪為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動構(gòu)的棘輪；附圖未示皮帶輪傳動，其構(gòu)造只需將
圖12中的鏈輪改為三角帶輪即可。
實施時，所述懸掛器9與主傳動件18可以是連體結(jié)構(gòu)，也可以是分體的以連接件固接的結(jié)構(gòu)見圖8。
實施時，在所述固接有從動傳動件18的懸掛器19的大階軸與四通體內(nèi)孔的配合面間裝有雙“○”型密封圈11；所述壓蓋與懸掛器的配合面間裝有雙“○”型密封圈8以實現(xiàn)井液密封，分別見
圖1、
圖10、
圖11、
圖12。
實施時，在所述安裝傳動副的四通體13內(nèi)腔的底部設(shè)有放液孔12以放出殘留井液及注入油，該放液孔外端裝有放液堵24。
在較佳實施例中，所述傳動副的主傳動軸裝在可橫移調(diào)整的軸承座10中，該軸承座裝于長孔25中，由裝在四通體壁上的調(diào)整螺絲26定位見圖2、圖3。
權(quán)利要求1.一種抽油井采油樹，主要由四通體、懸掛器、壓蓋和底法蘭組成，四通體有上、下、左、右的通孔，其左、右通孔管端有安裝閘門的卡箍，其下部通孔端面以螺栓連接有底法蘭，底法蘭與四通體底面的配合面上裝有四通鋼圈，底法蘭內(nèi)孔有連接油井套管的螺紋，在四通體的中部通孔內(nèi)安裝有懸掛器，由其上部以螺釘連接的壓蓋壓緊，壓蓋上以卡箍連接有油管接箍，以鋼圈密封，該懸掛器內(nèi)孔有連接抽油井油管的螺紋，其特征在于在四通體內(nèi)腔中裝有一組機械傳動副，其從動件固接于懸掛器，該懸掛器的外圓呈階梯軸狀，其小階軸上裝有滾動軸承，該滾動軸承由四通體內(nèi)孔臺階支承；所述傳動副的主動件裝在穿過四通體和/或壓蓋的軸承座中，該主動件有供搬子搬動的方頭伸出于四通體和/或壓蓋之外，該傳動副并連接一單向傳動機構(gòu)，在主動件轉(zhuǎn)動時，固接有從動件的懸掛器連同其連接的油管作順時針單向轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的抽油井采油樹，其特征在于所述傳動副連接的單向傳動機構(gòu)為一組棘輪棘爪機構(gòu)，該棘輪同軸固接于傳動副的主傳動件，裝在四通體內(nèi)腔中，該棘爪裝在四通體和/或壓蓋上的棘爪座中。
3.如權(quán)利要求1所述的抽油井采油樹，其特征在于所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為蝸桿蝸輪副，蝸桿為主傳動件，蝸輪為從動傳動件與懸掛器固接，所述單向傳動機構(gòu)的棘輪固接于蝸桿軸，裝在四通體內(nèi)腔中，該棘爪裝在壓蓋上的棘爪座中。
4.如權(quán)利要求1所述的抽油井采油樹，其特征在于所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為圓柱齒輪副，其較大圓柱齒輪為從動輪固接于懸掛器，其較小圓柱齒輪為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動機構(gòu)的棘輪。
5.如權(quán)利要求1所述的抽油井采油樹，其特征在于所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為錐齒輪副，其較大錐齒輪為從動輪固接于懸掛器，其較小錐齒輪為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動機構(gòu)的棘輪。
6.如權(quán)利要求1所述的抽油井采油樹，其特征在于所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副為以鏈條傳動的鏈輪副，其較大鏈輪為從動輪固接于懸掛器，其較小鏈輪為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動機構(gòu)的棘輪；所述裝在四通體內(nèi)腔中的傳動副也可以為以三角皮帶傳動的皮帶輪副，其較大皮帶輪為從動輪固接于懸掛器，其較小皮帶輪為主動輪，該主動輪軸上裝有單向傳動構(gòu)的棘輪；
7.如權(quán)利要求1所述的抽油井采油樹，其特征在于所述懸掛器與主傳動件可以是連體結(jié)構(gòu)，也可以是分體的以連接件固接的結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的抽油井采油樹，其特征在于所述固接有從動傳動件的懸掛器的大階軸與四通體內(nèi)孔的配合面間裝有雙“○”型密封圈；所述壓蓋與懸掛器的配合面間裝有雙“○”型密封圈以實現(xiàn)井液密封。
9.如權(quán)利要求1所述的抽油井采油樹，其特征在于在所述安裝傳動副的四通體內(nèi)腔的底部設(shè)有放液孔以放出殘留井液及注入油。
10.如權(quán)利要求1所述的抽油井采油樹，其特征在于所述傳動副的主傳動軸裝在可橫移調(diào)整的軸承座中，該軸承座裝于長孔中，由裝在四通體壁上的調(diào)整螺絲定位。
專利摘要一種抽油井采油樹,在其四通體內(nèi)腔中裝有一組機械傳動副,其從動件連接于懸掛器,該懸掛器的外圓呈階梯軸狀,其小階軸上裝有滾動軸承,傳動副的主動件裝在穿過四通體和/或壓蓋的軸承座中,該主動件有供扳子扳動的方頭伸出于四通體和/或壓蓋之外,該傳動副并連接一單向傳動機構(gòu),使懸掛器連同其連接的油管作順時針單向轉(zhuǎn)動;本實用新型使安裝于由傳動副傳動的懸掛器內(nèi)的油管可以轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)油管均勻磨損,延長油管使用壽命,延長作業(yè)周期,降低采油成本。
文檔編號E21B43/00GK2361829SQ9825218
公開日2000年2月2日 申請日期1998年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月28日
發(fā)明者武光生, 張春清 申請人:武光生, 張春清