專利名稱：液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦綜采工作面采煤機(jī)，工作面輸送機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備配套及提供人員安全作業(yè)空間的液壓支架。
目前，隨著礦井大功率輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、電牽引采煤機(jī)的引進(jìn)和應(yīng)用，綜采工作面的兩端頭需要的支護(hù)空間越來越大；特別是引進(jìn)的工作面輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接部分是整體十字交叉式結(jié)構(gòu)，使常規(guī)支架很難滿足支護(hù)要求。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述書籍技術(shù)的不足，從而提供一種支護(hù)力強(qiáng)，可保證輸送機(jī)頭機(jī)尾足夠工作空間的液壓支架。
本實(shí)用新型的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的該液壓支架由底座(1)、前后連桿(2)、(3)、掩護(hù)梁(4)、頂梁(6)和前梁(8)組成，其中前梁(8)的下端鉸接兩棵前梁支撐立柱(9)，前梁支撐立柱支撐在底座(1)上；外側(cè)鉸接有前梁側(cè)護(hù)板，前部鉸接有護(hù)邦板(13)，尾部與頂梁(6)鉸接，頂梁與底座之間有前、后立柱(12)、(13)支撐，頂梁外側(cè)帶有頂梁側(cè)護(hù)板(7)，尾部與掩護(hù)梁(4)鉸接；掩護(hù)梁(4)底部通過前，后連桿(2)、(3)與底座(1)相鉸接，外部帶有掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板(5)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，增設(shè)了前梁(8)與底座(1)之間的支撐立柱(9)，去掉了前梁與頂梁之間的支撐千斤頂。使支架的穩(wěn)定性提高，前梁的支護(hù)強(qiáng)度及支護(hù)面積加大，從而增大了液壓支架的有效支護(hù)空間。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型主視圖在
圖1中(1)底座；(2)前連桿；(3)后連桿；(4)掩護(hù)梁；(5)掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板；(6)頂梁；(7)頂梁側(cè)護(hù)板；(8)前梁；(9)前梁支撐立柱；(10)前梁側(cè)護(hù)板；(11)護(hù)邦板；(12)前立柱；(13)后主柱。
前梁、頂梁、掩護(hù)梁、底座均為箱形焊接結(jié)構(gòu)、由于前梁的支撐立柱、支撐在前梁與底座之間，且缸徑大，支撐力大，所以前梁焊有柱窩，底座相應(yīng)焊有柱窩。由于前梁的加長為了防止架間漏煤，前梁增設(shè)了側(cè)護(hù)板。掩護(hù)梁與前、后連桿，底座組成四連桿機(jī)構(gòu)。增強(qiáng)了支架的穩(wěn)定性。液壓支架的高度為1.9M至3.5M。該液壓支架隨著前梁長短的調(diào)整，可于多種輸運(yùn)機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)，采煤機(jī)相配套使用。
權(quán)利要求1.一種液壓支架，由底座(1)，前后連桿(2)、(3)、掩護(hù)梁(4)、頂梁(6)和前梁(8)組成，其特征在于前梁(8)與底座(1)之間支撐有兩棵前梁支撐立柱(9)，前梁外側(cè)鉸接有前梁側(cè)護(hù)板，前梁頂端帶有護(hù)邦板(11)，尾部與頂梁(6)鉸接；頂梁(6)和底座(1)之間支撐有四棵立柱，外部帶有頂梁側(cè)護(hù)板(7)，尾部與掩護(hù)梁(4)較接；掩護(hù)梁(4)與前連桿(2)、(3)底座(1)相連，組成四連桿機(jī)構(gòu)，掩護(hù)梁帶有掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板。
專利摘要一種液壓支架，其前梁與底座之間支撐著前梁支撐立柱，前梁外側(cè)帶有側(cè)護(hù)板，前梁尾部與頂梁鉸接，頂梁尾部與掩護(hù)梁鉸接，掩護(hù)梁鉸接前、后連桿，前、后連桿與底座鉸接，底座與頂梁之間支撐著前、后立柱。前梁較長，工作空間大，適用于井下綜采工作面多種輸送機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)，采煤機(jī)的井下支護(hù)。
文檔編號E21D15/00GK2210953SQ95201410
公開日1995年10月25日 申請日期1995年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月28日
發(fā)明者謝斌, 吳則智, 李政, 閻吉太, 魏立, 蒲寶山 申請人:謝斌, 吳則志, 李政, 閻吉太, 魏立, 蒲寶山