專利名稱：適合卵石層用的地下連續(xù)壁工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合卵石層用的地下連續(xù)壁工法。
對于某些黃灰色砂質(zhì)壤土及溪流沖積層的挖掘是有難度的，有的卵石層的厚度可達(dá)百米而無巖盤，偶而會有體積龐大的卵石出現(xiàn)，直徑大者達(dá)數(shù)十公分，且石質(zhì)堅硬，所以一般的機(jī)械幾乎無法挖掘，且鋼板層和鋼軌樁亦十分難打入，若采用鉆掘方式則會造成卵礫層的排列擾亂，將徒增后續(xù)施工上的困擾及艱難度，另外，預(yù)疊樁又不易施工，所以形成十多年來一直是以人工挖掘撐土柱作為后續(xù)開挖中的擋土設(shè)施的獨(dú)特方式。
這種以往的撐土柱工法作業(yè)方式敘述于下首先在基地內(nèi)挖掘深井(DEEP WELL)，之所以不采用點(diǎn)井法(WELL POINT METHOD)，是為減少土質(zhì)的破壞，使后續(xù)的擋土柱鑿穴時，土質(zhì)比較穩(wěn)定，施工也安全一些，而且點(diǎn)井法原本也比較適合粘性土層或砂質(zhì)地盤，施工人員先在基地內(nèi)某定點(diǎn)挖出約一人深之洞穴，再持續(xù)注入溫水于洞穴內(nèi)，并以潛水方式以人工繼續(xù)鑿掘，每開挖一小段后即放入水泥制涵管，涵管用以維持井孔徑大小的一致，并防止孔壁周圍土壤的崩坍，當(dāng)人員在井內(nèi)挖掘時，必須戴上特制的頭罩，內(nèi)接一根軟管，由上面(地下)輸送空氣至該頭罩內(nèi)，以供人員呼吸之用，而溫水之注入則用以改善井內(nèi)水溫，以免溫度太低而使人員無法承受。深井之深度比開挖面還深，而深井口數(shù)則根據(jù)基地面積之大小以及地下水水位之高低而定，所有深井均挖掘完畢后，即進(jìn)行抽水處理，將地下水抽出，所抽出的地下水可用干管排至基地附近現(xiàn)有的排水溝內(nèi)，藉此省卻挖除側(cè)溝的手續(xù)。
接著，進(jìn)行擋土柱穴的挖掘工作，先清除表層松動廢土至GL-1m，并挖一條深溝作為棄土溝，以供倒棄擋土柱穴所挖出的廢土，當(dāng)挖到深度超過挖土機(jī)作業(yè)范圍時，即改派一人進(jìn)入穴內(nèi)繼續(xù)挖掘，另一人在坑口控制三角架上之牽引馬達(dá)及倒運(yùn)土方，并以空氣壓縮機(jī)配合一軟管運(yùn)作保持穴內(nèi)新鮮空氣的供應(yīng)，以防止“缺氧”危害；當(dāng)柱穴挖至錨定深度后，再以吊車將鋼筋籠吊入開挖完成之柱穴內(nèi)，然后進(jìn)行封模、灌漿等必要程序。
于基地建筑線內(nèi)間隔施作多數(shù)密集的擋土柱后，為了增加工程的安全，另須于表土增加梁，用以連接各擋土柱上端(或稱柱帽)，并作水平性的支撐，該系梁的斷面多為W40*H100cm。
然而，上述擋土柱工法至少存在有以下缺陷(一)在挖掘深井過程中，若碰到停電時，潛水施工人員即有被地下水凍死或溺死之危險；另外，還常發(fā)生因設(shè)備漏電而使?jié)撍藛T觸電致死的意外事故。
(二)在挖掘擋土柱穴時，當(dāng)土壤內(nèi)存在有一不透水層，形成土壤含水積于該不透水層的上部，在挖掘時易造成土壤之崩落，為施工安全，而可能將擋土柱分成上下兩段施工，也可能秉于工期及成本的考慮，一次就挖到底，雖然有些較注重施工安全的人每挖2～3公尺，自己會在坑壁上潑漿一次，以防止土壤崩坍，但是施工人員在柱穴內(nèi)因壁面崩塌而被泥土掩埋致死或被滾石砸傷的意外仍時有所聞。
(三)這種工法的施工期頗長，一般而言，挖井縮水處理至少要一個月，而構(gòu)筑擋土柱則需二個月左右，合計將近一百天之多，嚴(yán)重影響工程進(jìn)度，并增加工程成本。
(四)隨著近幾年來高層建筑的興起，地下室愈挖愈深，而擋土柱的挖掘深度有所限制，尤其是對于“超高層”大樓而言顯得更不適宜了。
本發(fā)明的目的，即在于針對上述缺陷，而予以改進(jìn)，以提供一種施工安全，可提高施工質(zhì)量與簡化施工作業(yè)，可縮短可施工周期及能降低工程成本的一種適合卵礫石層使用的地下連續(xù)壁工法。
為達(dá)到上述目的本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)手段及其方法如下一種適合卵石層用的地下連續(xù)壁工法，其特征在于，其施工步驟包括(1)于建筑線內(nèi)擇定若干處在開挖時較無崩塌顧慮的L型轉(zhuǎn)角處進(jìn)行施工開挖至適當(dāng)深度；(2)在上述各施工區(qū)域靠近建筑線的兩壁面搭架鋼筋架，在鋼筋架下端并延設(shè)有一段預(yù)留筋，于鋼筋架下端與預(yù)留筋之間跨置并排設(shè)有板片加以隔開，該預(yù)留筋并以砂土回填，而左右兩側(cè)的鋼筋并突伸一段長度于封模線外，以用來和相鄰壁塊相續(xù)接；(3)釘設(shè)模板，并加以支撐；(4)進(jìn)行灌注混凝土作業(yè)；(5)拆模，形成第一墻部；(6)于建筑線內(nèi)的其余各區(qū)域進(jìn)行開挖，并重復(fù)上述第(2)-(5)步驟，而形成若干第一墻部；(7)第一層連續(xù)壁至此即告完成；
(8)第二層開挖，其可擇定自各第一墻部下方或自其他區(qū)域開挖；(9)于第(8)步驟所開挖的區(qū)域壁面搭架鋼筋架；(10)釘設(shè)模板并加以支撐，該模板的上端與第一層連續(xù)壁底端保持一距離，且向上傾斜延伸一導(dǎo)板，以形成一灌注口；(11)自模板上端所形成的灌注口施以注混凝土，拆模后即可形第三墻部；(12)于第二層的其余各施工區(qū)域進(jìn)行開挖，以構(gòu)筑第三墻部的同樣方式形成若干第四墻部，進(jìn)而構(gòu)筑形成第二層連續(xù)壁；(13)若工程需要往下更深開挖構(gòu)筑連續(xù)壁，則以構(gòu)筑第二層連續(xù)壁的同樣方式重覆上述第(8)-(12)步驟，以形成第三層連續(xù)壁，或依此類推形成更深一層連續(xù)壁。
如需構(gòu)筑更深的連續(xù)壁，即在第一層下方或其他區(qū)域向下開挖再重復(fù)上述步驟筑成第二層連續(xù)壁或第三層連續(xù)壁。
配合附圖及較佳實(shí)施例，詳細(xì)說明如下；附圖簡單說明

圖1建筑工地區(qū)域示意圖及第一墻部的開挖示意圖。
圖2顯示第一墻部的開挖情形示意圖。
圖3于第一墻部搭架鋼筋架的示意圖。
圖4將鋼筋架底端預(yù)留筋回填的示意圖。
圖5鋼筋架的正視圖。
圖6于第一墻部釘設(shè)模板及灌注混凝土的示意圖。
圖7第一墻部拆模后完成施工的斷面圖。
圖8第一墻部拆模后完成施工的俯視圖。
圖9第二墻部拆模后完成施工的俯視圖。
圖10第二墻部的開挖情形示意圖。
圖11第三墻部搭架鋼筋架及其預(yù)留筋回填的示意圖。
圖12第三墻部釘設(shè)板及灌注混凝土的示意圖。
圖13第三墻部拆模后完成施工的斷面圖。
圖14第三墻部拆模后完成施工的俯視圖。
圖15第四墻部拆模后完成施工的俯視圖。
如圖1所示，本發(fā)明于施工時，首先于建筑線10內(nèi)選擇若干較無崩塌顧慮的L型轉(zhuǎn)角進(jìn)行開挖，如圖1所示擇定六處A1、A2、A3、A4、A5、A6同時施工，利用挖土機(jī)開挖至適當(dāng)深度(一般大約是2公尺左右)，而其開挖情形如圖2所示。
于開挖后的各施工區(qū)域(A1、A2、A3、A4、A5、A6)靠近建筑線10的兩壁面(如A11、A12)內(nèi)搭架鋼筋架20如圖3所示)，該鋼筋架20的下端并延伸有適當(dāng)長度的預(yù)留筋(W)，而預(yù)留筋(W)并以夾板片60加以隔開，且在預(yù)留筋區(qū)域(V)以砂土回填，用以保護(hù)預(yù)留筋(W)(如圖4所示)；又鋼筋架20左、右兩側(cè)的鋼筋亦突伸適當(dāng)長度于封模線70外(如圖5所示)，預(yù)備用來和相鄰的壁塊相續(xù)接。
接著，于鋼筋架20外訂設(shè)模板23，并加以支撐，如圖6所示，然后再進(jìn)行灌注混凝土作業(yè)，灌注完成而拆掉模板后即形成第一墻部24，圖7、8所示；而因該等第一墻部24均為呈L型的直角單元，其抗剪力極佳，甚為穩(wěn)定，有利于后續(xù)施工。
然后，再以類似方式于建筑線10內(nèi)第一墻部24以外的其余各區(qū)域陸續(xù)開挖，所挖出的土石一部份用來作為該等第一墻部24新墻養(yǎng)生之用，另一方面則因?qū)碇饾u往下施工的的棄土計劃酌量以卡車運(yùn)走；并于開挖完成的區(qū)域如構(gòu)筑第一墻部24一樣的搭架鋼筋架20，釘設(shè)模板23，進(jìn)行灌注混凝土作業(yè)，復(fù)拆掉模板后即形成第二墻部25，而第一墻部24與第二墻部25即構(gòu)成第一層連續(xù)壁(如圖9所示)。
繼之，進(jìn)行第二連續(xù)壁的構(gòu)筑開挖，其可擇定自第一墻部24的下方開(如圖10所示)，或第一層連續(xù)壁的下方任何地方開挖，同樣開挖后綁設(shè)鋼筋架20(如圖11所示)，釘設(shè)模板30，而該模板30的上端與第一連續(xù)壁底端保持適當(dāng)距離，并向上傾斜延伸一導(dǎo)板，以形成一灌注口34，混凝土60即可自灌注口34順利灌注，如圖12所示，接著再繼續(xù)以相同方式完成第四墻部32即以構(gòu)成第二層連續(xù)壁。
而若建筑線甚長時，為了增進(jìn)工程穩(wěn)固性，其在構(gòu)筑第二層連續(xù)壁之初，除擇定第一墻部31相對應(yīng)之L型轉(zhuǎn)角處外，對于沿線比較之線段亦可選擇一兩處開挖筑造單片式基腳33(如圖14所示)，如此于施工中更加安全。
本發(fā)明具有如下效果本發(fā)明可提高施工人員的安全性及縮短施工時間，并可進(jìn)一步簡化施工作業(yè)及降低工程成本。再者，因連續(xù)壁內(nèi)將無任何混凝土的銜接面存在，而有助于提高工程質(zhì)量。
綜上所述，依據(jù)本發(fā)明所提供的一種適合卵石層的地下連續(xù)壁工法具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
權(quán)利要求
1.一種適合卵石層用的地下連續(xù)壁工法，其特征在于，其施工步驟包括(1)于建筑線內(nèi)擇定若干處在開挖時較無崩塌顧慮的L型轉(zhuǎn)角處進(jìn)行施工開挖至適當(dāng)深度；(2)在上述各施工區(qū)域靠近建筑線的兩壁面搭架鋼筋架，在鋼筋架下端并延設(shè)有一段預(yù)留筋，于鋼筋架下端與預(yù)留筋之間跨置并排設(shè)有板片加以隔開，該預(yù)留筋并以砂土回填，而左右兩側(cè)的鋼筋并突伸一段長度于封模線外，以用來和相鄰壁塊相續(xù)接；(3)釘設(shè)模板，并加以支撐；(4)進(jìn)行灌注混凝土作業(yè)；(5)拆模，形成第一墻部；(6)于建筑線內(nèi)的其余各區(qū)域進(jìn)行開挖，并重復(fù)上述第(2)-(5)步驟，而形成若干第一墻部；(7)第一層連續(xù)壁至此即告完成；(8)第二層開挖，其可擇定自各第一墻部下方或自其他區(qū)域開挖；(9)于第(8)步驟所開挖的區(qū)域壁面搭架鋼筋架；(10)釘設(shè)模板并加以支撐，該模板的上端與第一層連續(xù)壁底端保持一距離，且向上傾斜延伸一導(dǎo)板，以形成一灌注口；(11)自模板上端所形成的灌注口施以注混凝土，拆模后即可形第三墻部；(12)于第二層的其余各施工區(qū)域進(jìn)行開挖，以構(gòu)筑第三墻部的同樣方式形成若干第四墻部，進(jìn)而構(gòu)筑形成第二層連續(xù)壁；(13)若工程需要往下更深開挖構(gòu)筑連續(xù)壁，則以構(gòu)筑第二層連續(xù)壁的同樣方式重覆上述第(8)-(12)步驟，以形成第三層連續(xù)壁，或依此類推形成更深一層連續(xù)壁。
全文摘要
一種適合卵石層用的地下連續(xù)壁工法，其是在地層下構(gòu)筑連續(xù)壁，其步驟是于建筑線內(nèi)選擇幾處開挖至一定深度；于建筑線的兩壁搭架鋼筋架；于鋼筋架下端延設(shè)一段預(yù)留筋，并以板片將預(yù)留筋與鋼架下端隔開，用砂土將預(yù)留筋回填，在鋼架外側(cè)訂沒模板，并加以支撐，在模板內(nèi)灌注混凝土、拆模，形成第一層的若干墻部；如需更深的連續(xù)壁，即在第一層壁下開挖，并重復(fù)上述步驟，筑成與第一層連續(xù)壁的預(yù)留筋相接續(xù)的第二層連續(xù)壁。本發(fā)明解決了以往撐土柱法不適合卵石層及深層連續(xù)壁的問題。
文檔編號E02D5/20GK1138123SQ95105550
公開日1996年12月18日 申請日期1995年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月14日
發(fā)明者黃敏昭 申請人:黃敏昭