專利名稱：單體液壓支柱活塞頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦井支護設(shè)備，進一步講是用于礦井回采工作面外注式單體液壓支柱的部件活塞頭。
目前，應(yīng)用在煤礦回采工作面外注式單體液壓支柱中的活塞頭，普遍采用45＃鋼制造，存在著成本高，易銹蝕，易泄漏等問題；活塞頭外圓柱面設(shè)計有導(dǎo)向環(huán)槽，內(nèi)嵌的塑料導(dǎo)向環(huán)，也較易損壞。
本實用新型的設(shè)計目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種成本低，無銹蝕，去掉原設(shè)計的導(dǎo)向環(huán)槽、而由本身材料代替導(dǎo)向環(huán)的尼龍活塞頭。
本實用新型的設(shè)計目的可以通過以下措施來達到其外圓柱面有密封圈和防擠圈嵌槽F、鋼絲圈擋嵌槽G、密封圈嵌槽M的外注式單體液壓支柱的活塞頭1，用高強度工程塑料制造，活塞頭1外圓柱面不設(shè)導(dǎo)向環(huán)嵌槽D，導(dǎo)向環(huán)由活塞頭本身材料代替。
本實用新型的設(shè)計目的還可以通過以下措施來達到活塞頭由帶內(nèi)螺紋的活塞頭主體2和從下端擰入活塞頭主體2的壓蓋3構(gòu)成，活塞頭主體2與擰入的壓蓋3的底部之間形成一個供嵌充壓式密封圈的嵌槽C。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點①成本低，無銹蝕，材料強度高，重量輕。各項技術(shù)指標(biāo)均達到原煤炭部部頒MT112－85標(biāo)準(zhǔn)要求。
②省去導(dǎo)向環(huán)、而由活塞頭本身材料代替。
附圖的圖面說明如下


圖1現(xiàn)有外注式單體液壓支柱活塞頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實用新型尼龍活塞頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖3實施方案二活塞頭主體的結(jié)構(gòu)示意圖圖4實施方案二壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖本實用新型下面將結(jié)合附圖或?qū)嵤├鬟M一步詳述
圖1示出了現(xiàn)有外注式單體液壓支柱活塞頭的結(jié)構(gòu)。其外圓柱面有密封圈和防擠圈嵌槽F、鋼絲擋圈嵌槽G、Y形密封圈嵌槽M，以及用于嵌塑料導(dǎo)向環(huán)的導(dǎo)向環(huán)嵌槽D。
實施例一圖2示出了本實用新型活塞頭的一種結(jié)構(gòu)。該活塞頭1用高強度工程塑料MC尼龍、尼龍6制造，其外圓柱面有密封圈和防擠圈嵌槽F、鋼絲擋圈嵌槽G、密封圈嵌槽M，外圓柱面不設(shè)導(dǎo)向環(huán)嵌槽，其上裝配的導(dǎo)向環(huán)由其本身材料代替。其密封圈嵌槽M適于嵌Y形密封圈，這一點和現(xiàn)有的鋼制活塞頭一樣。
實施例二圖3、4示出活塞頭主體2、壓蓋3的結(jié)構(gòu)，二者構(gòu)成本實用新型另一種結(jié)構(gòu)形式。也用高強度工程塑料MC尼龍、尼龍6制造?；钊^主體2內(nèi)有內(nèi)螺紋，壓蓋3的上部有外螺紋，壓蓋3從活塞頭主體2的下端擰入，活塞頭主體2與擰入的壓蓋3的底部之間形成一嵌槽C，供嵌充壓式密封圈用。它的外圓柱面同樣不設(shè)導(dǎo)向環(huán)嵌槽，導(dǎo)向環(huán)由本身材料代替。
除MC尼龍、尼龍6外，上述活塞頭也可用性能相近的其他高強度工程塑料制造。
權(quán)利要求1.一種礦井回采工作面外注式單體液壓支柱的活塞頭，其外圓柱面有密封圈和防擠圈嵌槽(F)、鋼絲擋圈嵌槽(G)、密封圈嵌槽(M)，其特征在于活塞頭外圓柱面無導(dǎo)向環(huán)嵌槽(D)，活塞頭的材料為高強度工程塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外注式單體液壓支柱活塞頭，其特征在于所說的外圓柱面無導(dǎo)向環(huán)嵌槽(D)的活塞頭，由帶內(nèi)螺紋的活塞頭主體(2)和從下端擰入活塞頭主體(2)的壓蓋(3)構(gòu)成，活塞頭主體(2)與擰入的壓蓋(3)的底部之間呈一供嵌充壓式密封圈的嵌槽(C)。
專利摘要本實用新型提供了一種礦井支護設(shè)備外注式單體液壓支柱的部件活塞頭。用高強度工程塑料，如MC尼龍、尼龍6制造，省去導(dǎo)向環(huán)，而由活塞頭本身材料代替。其密封圈嵌槽有適合Y形密封圈和充壓式密封圈兩種形式。其成本低，無銹蝕，材料強度高，重量輕，各項指標(biāo)均達到部頒標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號E21D15/51GK2152905SQ93230639
公開日1994年1月12日 申請日期1993年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月10日
發(fā)明者楊文喜, 范合玉, 牛泉亭 申請人:新汶礦務(wù)局