專利名稱：自回轉(zhuǎn)式輕型液壓鑿巖機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦山采掘工業(yè)掘進和回采用的機械設備－－液壓鑿巖機。
目前，國內(nèi)外常見的小型液壓鑿巖機，大多數(shù)結(jié)構復雜，重量較大，使用不很方便，由美國推出的Hard－Ⅲ液壓鑿巖機，對液壓傳動部分進行了簡化，省掉了配流閥，蓄能器等液壓零件，但其釬桿動作仍然是由沖擊器的往復沖擊運動和另設轉(zhuǎn)釬機構(一般由油馬達和傳動齒輪組成)的轉(zhuǎn)動合成，這樣，其結(jié)構仍較復雜，重量較大。
本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構更簡化，重量更輕，使用方便，而且降低能耗，提高效率的自回轉(zhuǎn)式輕型液壓鑿巖機。
本實用新型的具體方案是對美國的Hard－Ⅲ型的改進，省掉其另設的轉(zhuǎn)釬機構(包括油馬達和傳動機構)，而將沖擊器的尾部與后油缸內(nèi)壁采用直線導向配合結(jié)構，如花鍵與花鍵槽配合，燕尾與燕尾槽配合，同時在沖擊器的前端制成螺旋凸齒，通過一個與之相配合的螺旋母(其外設有棘爪)傳動增設的棘輪回轉(zhuǎn)套筒，并通過與棘輪回轉(zhuǎn)套筒嵌接傳動的防卡釬環(huán)9直接傳動釬子套及釬桿完成旋轉(zhuǎn)沖擊工作。
本實用新型由于上述的改進，使其結(jié)構簡化，重量減輕，成本相應降低，同時也降低了故障率提高使用壽命，并且具有效率高，能耗低，沖擊力大，噪音小等特點。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述


圖1為本實用新型的總裝圖；圖2為本實用新型處沖擊狀態(tài)圖；圖3為本實用新型處回程中途狀態(tài)圖；圖4為本實用新型處回程終點狀態(tài)圖；圖5為本實用新型處向前沖擊中途狀態(tài)圖；圖6為本實用新型的螺旋母結(jié)構圖；圖7為本實用新型的螺旋母的半剖視圖。
圖中，1為油缸后蓋，2為沖擊器，3為油缸后部，4為油缸前部，5為前機殼，6為油缸前密封蓋，7為螺旋母，8為棘輪回轉(zhuǎn)套筒，9為防卡釬環(huán)，10為壓緊墊尾，11為防卡釬彈簧，12為進水套，13為釬子套，14為釬桿，15為釬子卡，16為沖擊器螺旋凸齒，17為螺旋母棘爪。
實施例參見
圖1，本實用新型主要由上述前15個零部件組成，將油缸中的沖擊器2的尾部與后油缸3采取花鍵與花鍵槽的配合結(jié)構(也可采用燕尾與燕尾槽等其它形式的直線導向結(jié)構)以保證沖擊器2工作中始終保持直線往復運動，在沖擊器2的前端制有八個螺旋凸齒16，與之相配合有一螺旋母7，螺旋母7的外壁制有四個鉤形爪內(nèi)嵌棘爪17，(見圖6)，該棘爪17將傳動棘輪回轉(zhuǎn)套筒8，其后嵌接(牙嵌方式)有一防卡釬環(huán)9及配套零件，壓緊墊片10和防卡釬彈簧11，防卡釬環(huán)9開有內(nèi)六角與釬子套13聯(lián)成一體最后傳動釬桿。
以下結(jié)合附圖簡要說明工作原理如圖2所示，此時螺旋沖擊器2已沖擊到底，打擊釬子套，13尾部進行鑿巖，油缸后部3進油口完全關閉，后腔余油經(jīng)通道排入出油口，回到油箱。壓力油由油缸前部4上部進油口進入前腔，迫使螺旋沖擊器2返回。同時，由于螺旋沖擊2打擊釬子套13，尾部時的反力(釬子套13尾部此時還起了擋鐵作用)又使螺旋沖擊器2加速返回。再者由于前腔較小，此時所產(chǎn)生的瞬時液壓沖擊，也加速了螺旋沖擊器2的返回，直到前后腔進油口均關閉，利用螺旋沖擊器2的慣性返回。(參見
圖1)螺旋沖擊器2返回時，由于尾部與油缸后部3的花鍵聯(lián)接，使螺旋沖擊器2只能作直線運動。此時其前部做成螺旋凸齒的螺旋沖擊器2與螺旋母7配合，使螺旋母7在凸齒上滑動，并沿凸齒轉(zhuǎn)動一個螺旋角。螺旋母7與棘輪回轉(zhuǎn)套筒8用棘爪和塔形彈簧聯(lián)接后棘爪推動棘輪回轉(zhuǎn)套筒8也轉(zhuǎn)動同樣的角度。棘輪回轉(zhuǎn)套筒8用牙嵌與防卡釬環(huán)9嵌接，釬子套13尾部的六方插在防卡釬環(huán)9的內(nèi)六方內(nèi)，故防卡釬環(huán)9回轉(zhuǎn)時，帶動釬子套13回轉(zhuǎn)同樣的角度，釬桿14也隨釬子套13一同回轉(zhuǎn)，達到每沖擊一次，螺旋沖擊器2返回時釬桿14自動回轉(zhuǎn)的目的。為防止卡釬，防卡釬環(huán)9的前端用螺旋壓縮彈簧11壓緊，當釬桿14被卡死時，因扭矩劇增而產(chǎn)生的巨大軸推力壓縮彈簧11，可使棘輪回轉(zhuǎn)套筒8與防卡釬環(huán)9自動打滑，保護機件不致扭斷。為減輕螺旋壓縮彈簧11的磨損及調(diào)整壓緊力，在螺旋壓縮彈簧11和防卡釬環(huán)9之間加一壓緊墊片10。
如圖3所示，當螺旋沖擊器2返回到中間位置時，油缸后部的進油口沿未打開，油缸前部4的進油口已完全關閉，排油口也關閉，螺旋沖擊器2利用本身的慣性及油缸前部所施加的壓力油，液壓沖擊和釬子套13的反力，繼續(xù)返回到底。
又如圖4所示，螺旋沖擊器2已返回到底，開始第二個沖程。由于油液的壓縮量極小，由于尚未完全打開油缸后部3進油口時，此時由于油液(其開閉時間極短，在0.02－0.08秒之間)受壓，并受瞬時開關油口的沖擊，產(chǎn)生極大的液壓沖擊。又由于油缸后部3油口的打開壓力油又經(jīng)通道進入后腔，后推動螺旋沖擊器2作第二次沖擊。
如圖5所示，此時螺旋沖擊器2被壓力油及液壓沖擊的推動，已向前進了半個沖程，此時油缸后部3進油口關閉，油缸前部4進油口打開約2毫米，螺旋沖擊器2從所獲得的加速度，依靠本身慣性繼續(xù)沖擊到底，打擊釬子套13進行鑿巖。并立即重復如圖2所示之動作。
在沖擊釬子套13之前瞬時，油缸前部4的后腔排油口打開，前腔進油口打開，油缸后部3排油，油缸前部4進油，推動螺旋沖擊器2開始返回。
當螺旋沖擊器2向前沖擊時，由于尾部花鍵聯(lián)接的限位(也可用導槽、燕尾槽、滑鍵與限位)螺旋沖擊器2只能作直線運動。又由于其前部做成螺旋凸齒，故與之相配合的螺旋母7在螺旋凸齒的推動下，隨螺旋沖擊器2滑動，并按螺旋角轉(zhuǎn)動一角度，而螺旋母7中所安裝的棘爪、與在棘輪回轉(zhuǎn)套筒8內(nèi)滑動相同角度，此時棘輪回轉(zhuǎn)套筒8不轉(zhuǎn)動，因而釬桿14和防卡釬環(huán)9均不轉(zhuǎn)動。
本鑿巖機主要用于對各種金屬和非金屬礦床的開采、也可以應用于任何需對堅硬巖石鉆眼的場合，如修鐵路、開遂道、開采各種礦床、水利建設、港口建設，公路建設，農(nóng)田建設等。
權利要求1.自回轉(zhuǎn)式輕型液壓鑿巖機，由前機殼5，前、后油缸4、3，油缸前密封蓋6，沖擊器2，進水套12以及釬子套13，釬桿14，釬子長15組成，其特征在于沖擊器2的尾部與后油缸3為直線導向配合，在沖擊器2的前端制有螺旋凸齒，通過一個與之相配合的其外設有棘爪的螺旋母7傳動棘輪回轉(zhuǎn)套筒8，并通過與棘輪回轉(zhuǎn)套筒8嵌接傳動的防卡釬環(huán)9，最后傳動釬子套13及釬桿14。
2.根據(jù)權利要求1所述的鑿巖機，其特征在于沖擊器2的尾部與后油缸3為花鍵與花鍵槽或用燕尾與燕尾槽的直線導向配合。
專利摘要本實用新型是用于礦山開采的一種自回轉(zhuǎn)式輕型液壓鑿巖機，它省掉了現(xiàn)有液壓鑿巖機的外設轉(zhuǎn)釬機構，而在沖擊器尾部增設直線導向結(jié)構，其前端制成螺旋凸齒并通過一個帶棘爪的螺旋母及棘輪回轉(zhuǎn)套筒直接傳動釬桿完成鑿巖動作，本實用新型結(jié)構簡化，重量輕，效率高，能耗小，壽命增加，故障率減小，可廣泛用于各種礦山的開采掘進。
文檔編號E21C27/10GK2116778SQ9220186
公開日1992年9月23日 申請日期1992年1月27日 優(yōu)先權日1992年1月27日
發(fā)明者黃記忠 申請人:黃記忠