專利名稱：同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油礦場的桿件抽油機(jī)。
現(xiàn)有桿件抽油機(jī)，一級平衡都采用曲柄平衡、游梁平衡、懸重平衡、氣動(dòng)平衡或它們的混合平衡，這些平衡的共同缺點(diǎn)是導(dǎo)致抽油機(jī)笨重，并且泵抽行程較小。
對稱抽油機(jī)專利申請(申請?zhí)?9 1 06520.2)，陳述了一種同井差動(dòng)平衡裝置，利用抽油管與抽油桿相互平衡而構(gòu)成抽油機(jī)的一級平衡，有減輕抽油機(jī)重量和增大抽油機(jī)泵抽行程的優(yōu)點(diǎn)，但缺少調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，不能調(diào)節(jié)平衡幅度，只能用于一種深度和一種泵徑采油。
本發(fā)明的任務(wù)，是提供一種抽油管與抽油桿相互平衡的新型桿件抽油機(jī)，它不但大幅度減輕抽油機(jī)重量，增大抽油機(jī)泵抽行程，并可用于各種深度的油井采油。
這一發(fā)明任務(wù)，是由同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。和現(xiàn)有桿件抽油機(jī)一樣，同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)包括動(dòng)力裝置、減速裝置、運(yùn)動(dòng)變換裝置、支架、底座、一級平衡裝置和二級平衡裝置，其特征在于一級平衡裝置是帶有調(diào)節(jié)裝置的同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的一端與光管2連接，該機(jī)構(gòu)的另一端與光桿1或其同步點(diǎn)A連接。
同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)具有與之適應(yīng)的油井井口結(jié)構(gòu)，主要是增設(shè)了一根在采用樹3中滑動(dòng)的光滑抽油管-光管2，該光管2的上部與同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)連接，下部連接抽油管，就好象光桿1之連接抽油桿一樣。采油樹3是一個(gè)帶邊的漏底圓桶，它的桶邊與井口的套管頭4固定并密封，它的桶底與光管2滑配并良好密封，它的桶蓋與光管2或光桿1滑配且均有良好密封。光管2上端開有通道K始終與采油樹3連通。這樣，一方面抽油管中的原油不斷地經(jīng)由光管2抽入采油樹3輸送出去，另一方面，抽油管的重量通過光管2作用在同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)上傳送到光桿1或其同步點(diǎn)A，構(gòu)成抽油機(jī)的一級平衡。
同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)還具有與之適應(yīng)的抽油桿接頭裝置和抽管接頭裝置。抽油桿接頭裝置采用帶滾輪的抽油桿接箍，可使抽油桿借滾輪依靠在抽油管內(nèi)壁上，相對運(yùn)動(dòng)中只有滾動(dòng)摩擦;抽油管接頭裝置同樣采用帶滾輪的抽油管接箍，使抽油管借滾輪依靠在油井套管的內(nèi)壁上，相對運(yùn)動(dòng)中也只有滾動(dòng)摩擦，從而可大為減少抽油過程中抽油桿與抽油管之間和抽油管與油井套管之間的摩擦損耗。
同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)中所說帶有調(diào)節(jié)裝置的差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，可采用平行四邊形機(jī)構(gòu)梁、鉸鏈杠桿機(jī)構(gòu)、支座舉升缸液壓杠桿機(jī)構(gòu)、支座舉升活塞桿液壓杠桿機(jī)構(gòu)、同心式液壓杠桿機(jī)構(gòu)等多種方案實(shí)施;光桿同步點(diǎn)裝置也可采用游梁-驢頭裝置、平行四邊形機(jī)構(gòu)梁等多種方案;調(diào)節(jié)裝置主要采用各種砝碼平衡塊，也可采用光桿同步點(diǎn)調(diào)變裝置等等，附圖和實(shí)施例中將有詳細(xì)說明。
與現(xiàn)有桿件抽油機(jī)相比，同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)主要有下列優(yōu)點(diǎn)(a)抽油機(jī)重量可減輕30～70%，(b)泵抽行程可增大50～100%，(c)各種深度的油井，均可采用低沖次、長沖程方式抽油，這使得光桿加速度小、壽命長;平衡效果好、節(jié)能;泵吸入率好，綜合效率高。
附圖及符號(hào)說明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-光桿，2-光管，3-采油樹，4-套管頭，5-鋼絲繩，6-驢頭，7-游梁，8-支架，9-底座，10-主曲柄，11-主連桿，12-滑塊座，13-螺桿，14-光桿同步點(diǎn)軸承座滑塊，15-調(diào)相2ω曲柄平衡機(jī)構(gòu)，16-2ω輪，17-鏈條或同步帶，18-ω輪，19-支座，20-支座軸，21-前支桿，22-前梁，23-后支桿，24-后梁，25-滾輪，26-導(dǎo)軌座，27-連桿，28-主曲柄負(fù)平衡塊，29-連桿卡套砝碼，30-杠桿支座，31-杠桿軸，32-杠桿，33-雙鉸后頂桿，34-雙鉸前頂桿，35-滾子，36-左導(dǎo)軌座，37-右導(dǎo)軌座，38-杠桿平衡錘，39-杠桿調(diào)節(jié)砝碼，40-舉升活塞桿，41-舉升活塞，42-支座舉升缸，40′-支座舉升活塞桿，41′-支座舉升活塞，42′-舉升缸，43-球面支座，44-平衡缸，45-平衡活塞，46-光桿同步點(diǎn)上置砝碼，47-舉升缸壓力腔，48-平衡缸壓力腔，49-連通管，50-液泵，51-液閥，52-液閥51的另一個(gè)位置狀態(tài)，53-液閥通道甲，54-液閥通道乙，55-上液管，56-下液管，57-左液管，58-右液管，59-懸掛支承，60-平衡橫梁，61-對置平衡活塞，62-對置平衡活塞桿，63-對置平衡缸，64-主梁，65-副梁，66-側(cè)梁，67-下梁，68-舉升缸砝碼，69-平衡橫梁砝碼，70-對置舉升活塞，71-對置舉升活塞桿，72-對置舉升缸，73-頂板，74-舉升橫梁，75-舉升橫梁球坑，76-光桿球頭，77-舉升橫梁砝碼，78-盤狀機(jī)座，79-密封套，80-中心舉升活塞，81-中心舉升缸，82-光管砝碼，0-頂部支承，01-減速機(jī)輸出軸。02-2ω軸，A-光桿同步點(diǎn)，A′光桿1上的球鉸點(diǎn)，B-光管2上的橫軸，C-平行四邊形機(jī)構(gòu)梁上的直動(dòng)點(diǎn)，K-光管2上端與采油樹3連通的通道，F(xiàn)-平衡缸下部的補(bǔ)液孔。
實(shí)施例說明實(shí)施例一。參看圖1，這是一種機(jī)構(gòu)梁式同井差動(dòng)平衡游梁抽油機(jī)。它的基本結(jié)構(gòu)與調(diào)相兩級平衡前置式游梁抽油機(jī)相同，即由一臺(tái)動(dòng)力機(jī)通過帶傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)減速機(jī)(圖中未畫出)，使減速機(jī)的輸出軸01帶著主曲柄10以角速度ω旋轉(zhuǎn)，并通過運(yùn)動(dòng)變換裝置-主曲柄10、主連桿11、游梁7和支架8組成的四鉸鏈曲柄-搖桿機(jī)構(gòu)，驅(qū)使游梁7繞支架8上的頂部支承0在鉛垂面內(nèi)上、下?lián)u擺，從而裝在游梁7端頭的驢頭6就通過鋼絲繩5拖帶著光桿1作行程為L1的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。與輸出軸01固結(jié)的輪18與主曲柄10一同以角速度ω旋轉(zhuǎn)，稱為ω輪，它通過鏈條或同步帶17驅(qū)使2ω輪16以角速度2ω旋轉(zhuǎn)，與2ω輪連接的2ω軸02上裝有調(diào)相2ω曲柄平衡機(jī)構(gòu)15，它是抽油機(jī)的二級平衡裝置。
本抽油機(jī)的特征在于，一級平衡由帶有調(diào)節(jié)裝置的同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)-平行四邊形機(jī)構(gòu)梁來實(shí)現(xiàn)，具體結(jié)構(gòu)是前梁22、后梁24、后支桿23和前支桿21依次活動(dòng)鉸接為一個(gè)平行四邊形運(yùn)動(dòng)鏈，并且在后支桿23與前支桿21的鉸接點(diǎn)處同時(shí)與支座19活動(dòng)鉸接，也可采用前支桿21上某點(diǎn)或后支桿23上某點(diǎn)與支座19活鉸的方案，支座19固定在底座9上。該機(jī)構(gòu)梁上有二個(gè)直動(dòng)點(diǎn)，一個(gè)是前梁22上的直動(dòng)點(diǎn)，前梁22在此直動(dòng)點(diǎn)處與光管2通過橫軸B活動(dòng)鉸接;另一個(gè)是后梁24上的直動(dòng)點(diǎn)C，后梁24在C處同時(shí)活鉸有滾輪25和連桿27，底座9上又固定有導(dǎo)軌座26，滾輪25與導(dǎo)軌座26的垂直軌道滑配并被限制在其中滾動(dòng)，連桿27的另一端與游梁7在點(diǎn)A處活鉸。因?yàn)橛瘟?上與驢頭同側(cè)的點(diǎn)A與光桿1同步上、下運(yùn)動(dòng)，稱為光桿同步點(diǎn);也就是說，采用了游梁-驢頭裝置來實(shí)現(xiàn)光桿同步點(diǎn)A，實(shí)施例二至四都是采用這種同步點(diǎn)裝置。
這樣，作用在光管2上的向下的抽油管重力，通過平行四邊形機(jī)構(gòu)梁(21、22、23、24)和連桿27傳遞到光桿同步點(diǎn)A處，轉(zhuǎn)變?yōu)樽饔迷谟瘟?上的上向推力，和抽油桿重力相平衡。
采用平行四邊形機(jī)構(gòu)梁為一級平衡裝置的同井差動(dòng)平衡游梁抽油機(jī)不但有重量輕的優(yōu)點(diǎn)，泵抽行程也明顯增大當(dāng)驢頭6通過鋼絲繩5帶著光桿1上行時(shí)，光桿同步點(diǎn)A將通過連桿27、平行四邊形機(jī)構(gòu)梁(21、22、23、24)讓光管2下行;反之，當(dāng)光桿1下行時(shí)，光管2被強(qiáng)制上行，因此，泵抽行程L應(yīng)為光桿沖程L1與光管沖程L2之和，記Q1-抽油桿質(zhì)量，Q1′-光桿附加質(zhì)量，Q2-抽油管質(zhì)量，Q2′-光管附加質(zhì)量，Q3-一提油的質(zhì)量，可證明最佳平衡狀態(tài)下有L＝[1+(Q1+Q1′+0.5Q3)÷(Q2+Q2′+0.5Q3)]L1如Q2+Q2′＝Q1+Q1′，有L＝2L1，此即是說，泵抽行程將因光管的差動(dòng)而比光桿沖程增大一倍，令Q2′取負(fù)值，這將是完全可能的。
調(diào)節(jié)裝置有三種設(shè)計(jì)方案(a)主要考慮增大泵抽行程。這時(shí)應(yīng)取正Q1′和負(fù)Q2′，如圖1中的主曲柄負(fù)平衡塊28和連桿27上的連桿卡套砝碼29就是這種情形。
(b)主要考慮減輕抽油機(jī)重量。這時(shí)應(yīng)采用調(diào)節(jié)光桿同步點(diǎn)A位置的方案。具體結(jié)構(gòu)是游梁7上固結(jié)帶有光桿同步點(diǎn)軸承座滑塊14的滑塊座12，滑塊14與連桿27在A點(diǎn)活鉸，并制有螺孔與螺桿13旋合，螺桿13又裝配在滑塊座12上。旋轉(zhuǎn)螺桿13，滑塊14在滑塊座12中移動(dòng)，就調(diào)變了光桿同步點(diǎn)A的位置，也就是調(diào)變了抽油管重力產(chǎn)生的一級平衡的大小。
(c)增大泵抽行程和減輕抽油機(jī)重量兼顧的方案?？刹捎幂^小的主曲柄負(fù)平衡塊28和連桿卡套砝碼29，同時(shí)設(shè)置調(diào)節(jié)光桿同步點(diǎn)A位置的螺桿-滑塊(13-14)機(jī)構(gòu)。
實(shí)施例二。參看圖2，這是一種杠桿式同井差動(dòng)平衡游梁抽油機(jī)，它與實(shí)施例一的區(qū)別在于，帶有調(diào)節(jié)裝置的同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)采用了一種鉸鏈杠桿機(jī)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)是抽油機(jī)底座9上固結(jié)著杠桿支座30，有一個(gè)與它活動(dòng)鉸接而可繞杠桿軸31在鉛垂面內(nèi)擺動(dòng)的杠桿32。該杠桿的前端通過二端帶有鉸鏈的雙鉸前頂桿34，與光管2在其橫軸B處活動(dòng)鉸接，光管2的橫軸B上還活鉸有滾子35，同時(shí)采油樹3上或井口地基上固結(jié)有左導(dǎo)軌座36和右導(dǎo)軌座37，滾子35與36、37之間的導(dǎo)軌滑配并在其中滾動(dòng)，保證光管2作垂直移動(dòng)。該杠桿的后端通過雙鉸后頂桿33與游梁7在光桿同步點(diǎn)A處活鉸。這樣，作垂直運(yùn)動(dòng)的抽油管向下的重力，通過光管2、雙鉸前頂桿34、杠桿32、雙鉸后頂桿33傳到光桿同步點(diǎn)A處，就變?yōu)樯舷蛲屏Χc抽油桿的重力相平衡。
杠桿32上還帶有杠桿平衡錘38和杠桿調(diào)節(jié)砝碼39，它們共同構(gòu)成光管附加質(zhì)量。
實(shí)施例三。參看圖3，這是一種支座舉升缸液壓杠桿式同井差動(dòng)平衡游梁抽油機(jī)，它與實(shí)施例一、二比較，區(qū)別在于帶有調(diào)節(jié)裝置的同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)采用了支座舉升缸液壓杠桿機(jī)構(gòu)有一個(gè)與底座9通過球面支承43活動(dòng)球鉸的支座舉升缸42，在其中滑動(dòng)的舉升活塞41上固連有舉升活塞桿40，此活塞桿40的外伸端與游梁7在光桿同步點(diǎn)A處活鉸。又有一個(gè)固定在采油樹3上或井口地面上的平衡缸44，它的平衡活塞45與光管2連為一體。用連通管49，將舉升活塞41下部的舉升缸壓力腔47，與平衡活塞45下部的平衡缸壓力腔48相互連通，就形成了支座舉升缸液壓杠桿機(jī)構(gòu)，抽油管向下的重力通過這個(gè)液壓杠桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為舉升活塞桿作用于光桿同步點(diǎn)A的上向推力，起一級平衡作用。
支座舉升缸液壓杠桿機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置采用了光桿同步點(diǎn)上置砝碼，即在光桿同步點(diǎn)A上方的游梁翼板上設(shè)置有一組砝碼46。
平衡缸44下部有一小孔F，用來定期補(bǔ)充油液。
支座舉升缸42也可與底座9固結(jié)，這時(shí)光桿同步點(diǎn)裝置要改用實(shí)施例五所說的平行四邊形機(jī)構(gòu)梁。
實(shí)施例四。參看圖4，這是一種支座舉升活塞桿液壓杠桿式同井差動(dòng)平衡游梁抽油機(jī)，它與實(shí)施例三比較，主要有二點(diǎn)區(qū)別(a)支座舉升活塞桿40′通過球面支承43與底座9活鉸，舉升缸42′通過懸掛支承59與游梁7在光桿同步點(diǎn)A處活鉸而倒懸在游梁7上，因此，舉升缸壓力腔47在支座舉升活塞41′的上部。這里，調(diào)節(jié)裝置仍采用光桿同步點(diǎn)上置砝碼46。
(b)舉升缸壓力腔47和平衡缸壓力腔48之間，由液管串接液泵50和一個(gè)二位四通液閥51相互連通，液泵50中的箭頭V表示當(dāng)動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)液泵時(shí)液流即液壓輸送的方向。當(dāng)液閥51如圖示位置時(shí)，液流方向?yàn)榕e升缸壓力腔47-上液管55-液閥通道甲53-左液管57-經(jīng)液泵50升壓-右液管58-液閥通道乙54-下液管56-平衡缸壓力腔48這時(shí)，抽油桿重力通過光桿同步點(diǎn)A迫使舉升缸42′下降，在舉升缸壓力腔47中形成一定壓力，然后通過液泵50升壓，流向平衡缸壓力腔48，通過平衡活塞45將光管2連同抽油管向上舉起。當(dāng)光桿1下降和光管2上升到達(dá)終點(diǎn)位置，行程開關(guān)(圖中未畫出)使液閥51轉(zhuǎn)到狀態(tài)52，液流方向變?yōu)槠胶飧讐毫η?8-下液管56-液閥通道乙54-左液管57-經(jīng)液泵50升壓-右液管58-液閥通道甲53-上液管55-舉升缸壓力腔47這時(shí)，抽油管重力通過光管2和平衡活塞45在平衡缸壓力腔48中形成一定壓力，經(jīng)液泵50加壓后流向舉升缸壓力腔47，通過舉升缸42′作用在光桿同步點(diǎn)A上，將光桿1連同抽油桿向上舉起。當(dāng)光桿1上升和光管2下降到達(dá)終點(diǎn)位置，又通過行程開關(guān)使液閥回復(fù)到圖示51所示位置狀態(tài)，重又開始光桿1下降和光管2上升的行程。
實(shí)施例五至七所說同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，均宜采用這種動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)液泵，并由行程開關(guān)控制液閥改變運(yùn)動(dòng)方向的驅(qū)動(dòng)方式。
實(shí)施例五。參看圖5，這是一種支座活塞桿液壓杠桿式同井差動(dòng)平衡對稱抽油機(jī)，它與實(shí)施例四比較，有四點(diǎn)區(qū)別(a)支座活塞桿40′與底座9固結(jié)，舉升缸42′作直線運(yùn)動(dòng)。
(b)光桿同步點(diǎn)裝置采用了平行四邊形機(jī)構(gòu)梁通過頂部支座0與支架8活鉸的主梁64，和副梁65、下梁67、側(cè)梁66依次活鉸為一個(gè)二自由度平行四邊形機(jī)構(gòu)，副梁65在點(diǎn)A′處與光桿1球鉸，光桿同步點(diǎn)A設(shè)置在下梁67上與連線OA′的相交處。下梁67在光桿同步點(diǎn)A處與舉升缸42′通過懸掛支承59活動(dòng)鉸接，因?yàn)楣鈼U同步點(diǎn)A隨舉升缸42′作垂直運(yùn)動(dòng)，副梁65與光桿1的球鉸中心A′也作垂直運(yùn)動(dòng)。
(c)采用了二個(gè)固定在井口的對置平衡缸63，它的二個(gè)對置平衡活塞桿62，分別與平衡橫梁60球鉸，而平衡橫梁60又在其中央與光管2上的橫軸B活動(dòng)鉸接。
(d)調(diào)節(jié)裝置采用了套在舉升缸42′上的舉升缸砝碼68或(和)置于平衡橫梁60上的平衡橫梁砝碼69。
實(shí)施例六。參看圖6，這是一種雙缸同心液壓杠桿式同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，它與實(shí)施例五的區(qū)別是取消光桿同步點(diǎn)機(jī)構(gòu)，采用二個(gè)固定在井口的對置舉升缸72，它的二個(gè)對置舉升活塞桿71與舉升橫梁74球鉸，舉升橫梁74則在其中點(diǎn)處有一球坑75，與光桿1的光桿球頭76相配，稱為單向球鉸。因?yàn)榕e升缸和平衡缸都采用了雙缸對稱布置，并且是舉升橫梁74和平衡橫梁60同心的結(jié)構(gòu)，稱為雙缸同心式液壓杠桿機(jī)構(gòu)。
雙缸同心式液壓杠桿機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置，采用了平衡橫梁砝碼69和置于舉升橫梁74上的舉升橫梁砝碼77。
雙缸同心式液壓杠桿機(jī)構(gòu)可置于井口的桶狀地下室中，只有采油樹3和舉升橫梁74裸露在地面上。它的機(jī)架只是一個(gè)盤狀機(jī)座78，結(jié)構(gòu)十分簡單。
實(shí)施例七。參看圖7，這是一種單缸同心液壓杠桿式同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，它與實(shí)施例六比較，特點(diǎn)是平衡缸和舉升缸都采用了單缸結(jié)構(gòu)單個(gè)平衡缸44及其平衡活塞45的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例三、四相同;單個(gè)舉升缸-中心舉升缸81則倒扣在井口上，它的中心舉升活塞80與光桿1活鉸在一起。調(diào)節(jié)裝置采用了套在光管2上的光管砝碼82。
權(quán)利要求
1.同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，包括動(dòng)力裝置、減速裝置、運(yùn)動(dòng)變換裝置、支架、底座、一級平衡裝置和二級平衡裝置，其特征在于一級平衡裝置是帶有調(diào)節(jié)裝置的同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的一端與抽油管上部的光管2連接，另一端與抽油桿上部的光桿1或光桿同步點(diǎn)A連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，其特征在于所述帶有調(diào)節(jié)裝置的同進(jìn)差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)是一種平行四邊形機(jī)構(gòu)梁，它由前梁22、后梁24、后支桿23和前支桿21依次活鉸為平行四邊形運(yùn)動(dòng)鏈并且前支桿21或/和后支桿23又與支座19活動(dòng)鉸接構(gòu)成，該機(jī)構(gòu)梁的前梁22在其直動(dòng)點(diǎn)處與光管2通過橫軸B活鉸，該機(jī)構(gòu)梁的后梁24在其直動(dòng)點(diǎn)C處同時(shí)活鉸有滾輪25和連桿27，滾輪25與固定在底座上的導(dǎo)軌座26的垂直軌道相滑配，連桿27的另一端與光桿同步點(diǎn)A活鉸，并且連桿27上配有連桿卡套砝碼29。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，其特征在于所述帶有調(diào)節(jié)裝置的同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)是一種鉸鏈杠桿機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)是有一個(gè)與杠桿支座30活鉸的杠桿32，該杠桿的前端通過雙鉸前頂桿34與光管2通過橫軸B連接，光管2的橫軸B上還活鉸有滾子35，它與左、右導(dǎo)軌座36、37中間的軌道滑配，該杠桿的后端通過雙鉸后頂桿33與光桿同步點(diǎn)A連接，并且杠桿32上還帶有杠桿平衡錘38和杠桿調(diào)節(jié)砝碼39。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，其特征在于所述帶有調(diào)節(jié)裝置的同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)是一種支座舉升缸液壓杠桿機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)是有一個(gè)與底座9固結(jié)或球鉸的支座舉升缸42，它的舉升活塞桿40與光桿同步點(diǎn)A活鉸，有一至二個(gè)固定的平衡缸，它的平衡活塞與光管2固結(jié)，或它們的二個(gè)對置平衡活塞桿分別與平衡橫梁60活鉸，平衡橫梁60又與光管2通過橫軸B活鉸，舉升缸壓力腔47和平衡缸壓力腔48之間用連通管49或串接液泵50、液閥51相互連通，并且光桿同步點(diǎn)A的上方配有上置砝碼46或/和平衡橫梁60上配有平衡橫梁砝碼69。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，其特征在于所述帶有調(diào)節(jié)裝置的同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)是一種支座舉升活塞桿液壓杠桿機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)是有一個(gè)與底座9固結(jié)或球鉸的支座舉升活塞桿40′，它的舉升缸42′與光桿同步點(diǎn)A活鉸，有一至二個(gè)固定的平衡缸，它的平衡活塞與光管2固結(jié)，或它們的二個(gè)對置平衡活塞桿分別與平衡橫梁60活鉸，平衡橫梁60又與光管2通過橫軸B活鉸，舉升缸壓力腔47和平衡缸壓力腔48之間用連通管49或串接液泵50和液閥51相互連通，并且光桿同步點(diǎn)A的上方配有上置砝碼46或/和舉升缸42′上配有舉升缸砝碼68或/和平衡橫梁60上配有平衡橫梁砝碼69。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，其特征在于所述帶有調(diào)節(jié)裝置的同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)是一種同心式液壓杠桿機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)是有一至二個(gè)固定的舉升缸，它的舉升活塞和光桿頭部球鉸，或它們的二個(gè)對置舉升活塞桿分別與舉升橫梁74球鉸，舉升橫梁74又與光桿1球鉸，有一至二個(gè)固定的平衡缸，它的平衡活塞和光管2固連，或它們的二個(gè)對置平衡活塞桿分別與平衡橫梁60活鉸，平衡橫梁60又與光管2通過橫軸B活鉸，舉升缸壓力腔47和平衡缸壓力腔48之間用連通管49或串接液泵50和液閥51相互連通，并且，舉升橫梁74上配有舉升橫梁砝碼77或/和平衡橫梁60上配有平衡橫梁砝碼69或/和光管2上卡套有光管砝碼82。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3或4或5的同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，其特征在于光桿同步點(diǎn)裝置采用了游梁-驢頭結(jié)構(gòu)游梁7通過頂部支承0與支架8活鉸，驢頭6裝配在游梁7上，光桿1用懸繩裝置同懸掛在驢頭上的鋼絲繩5連接，游梁7在安裝驢頭的一側(cè)裝有光桿同步點(diǎn)懸掛支承59，或者固連有滑塊座12，而光桿同步點(diǎn)軸承座滑塊14與滑塊座12滑配，并用螺桿13將14旋合在12上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3或4或5的同井差動(dòng)平衡桿件抽油機(jī)，其特征在于光桿同步點(diǎn)裝置采用了平行四邊形機(jī)構(gòu)梁，具體結(jié)構(gòu)是通過頂部支承0與支架8活鉸的主梁64，和副梁65、下梁67、側(cè)梁66依次活鉸為一個(gè)二自由度平行四邊形機(jī)構(gòu)，副梁65在其直動(dòng)點(diǎn)A′處與光桿1球鉸，光桿同步點(diǎn)A設(shè)置在下梁67上與連線OA′的相交處。
全文摘要
一種新型桿件抽油機(jī)。主要技術(shù)特征在于一級平衡裝置采用了帶有調(diào)節(jié)裝置的同井差動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)一端與抽油管上部的光管連接，另一端與抽油桿上部的光桿或其同步點(diǎn)連接。主要優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器重量輕，泵抽行程長，綜合效益高。
文檔編號(hào)E21B43/00GK1063332SQ9110030
公開日1992年8月5日 申請日期1991年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月15日
發(fā)明者汪樸澄, 嚴(yán)忠錦, 汪嘉 申請人:汪樸澄, 嚴(yán)忠錦, 汪嘉