專利名稱：井巷混凝土濕噴支護的工藝及機具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煤礦井巷噴射支護材料的工藝及機具，特別是用于礦井巷道濕式噴射混凝土支護材料的工藝及機具。
本發(fā)明主要是為降低井巷支護工作面粉塵含量。公知的煤礦井下噴射混凝土支護均為干噴或潮噴工藝及機具。如江西煤機廠產(chǎn)的轉(zhuǎn)體式(ZP－Ⅱ ZP－Ⅳ ZP－ )。其工作原理是水泥、砂子、石子，按一定比例配好后經(jīng)過轉(zhuǎn)子摩擦板，通過管道用壓風(fēng)吹至噴槍，在噴槍內(nèi)再和水混合后噴向被支護巷道表面。由于摩擦板與轉(zhuǎn)體之間有間隙，用壓風(fēng)輸送時，造成水泥、石子、砂子粉塵大量飛揚。另外，水與干料在噴槍處匯合，干料不能全部溶濕就噴向巷道也造成粉塵飛揚(粉塵含量30－400mmg／立方米)，大大超過國家規(guī)定2mmg／立方米的規(guī)定。
本實用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，研究了新型支護工藝，制成了一種濕噴的支護機具，可用于井下巷道噴射混凝土支護。其特征是將水泥和石子、砂子分開兩路輸送至噴槍。一路將水泥和水按一定比例在密封的拌攪器中混合后，通過泥漿泵排至噴槍；另一路，通過密閉螺桿風(fēng)力輸送機的輸料螺桿將石子和砂子推至壓風(fēng)管道，由壓風(fēng)管道送至噴槍，兩路材料混合后噴向所需支護巷道。由于所有材料均在液態(tài)或密封容器中運動，故粉塵大為降低。
本實用新型將在下列實施例中清楚地說明。


圖1是濕噴機具主視圖。
圖2是濕噴機具側(cè)視圖。
圖3是濕噴機具俯視圖。
本實用新型由控制按鈕1，泥漿攪拌容器2，泥漿攪拌器電機3，泥漿泵4，泥漿控制閥5，風(fēng)力輸送電機6，風(fēng)力輸送機減速機7，輸料螺桿8，料斗容器9，壓風(fēng)管路10等組成。首先將一定量的水加入泥漿攪拌容器，然后按比例加入水泥，由攪拌電機攪拌均勻后，打開泥漿控制閥，泥漿通過泥漿泵排到噴槍，在此同時，風(fēng)力輸送機容器加入砂子和石子以及速凝劑，通過輸料螺桿，由壓風(fēng)管路吹至噴槍，在噴槍處砂子、石子和水泥漿混合后，噴向所需支護的巷道表面。
實施例水泥漿一次加入量水150kg，水泥300kg，速凝劑9kg。
砂子、石子量砂子600kg，石子600kg。
噴射能力7－10立方米／時。
輸送距離水平50米。
噴射時粉塵含量9mmg／立方米以下。
權(quán)利要求1.一種礦井巷道濕式噴射混凝土支護材料的工藝方法，本實用新型的特征是，將水和水泥按比例送入攪拌器中，制成水泥漿泵至噴槍；將砂子和石子按比例放入輸送容器，混合后，由壓風(fēng)輸送到噴槍；在噴槍內(nèi)將水泥漿和砂子、石子混合后，噴向需要支護的巷道表面。
2.適用于權(quán)利要求1所述方法的設(shè)備，其特征是具有一個密閉的泥漿攪拌容器2和排放水泥漿的泥漿泵4組成泥漿攪拌輸送機構(gòu)，具有存放砂子、石子的料斗容器9和輸料螺桿8及壓風(fēng)管道10組成砂子、石子輸送機構(gòu)，攪拌容器2的頂蓋中央裝有電機3，容器內(nèi)裝有可水平旋轉(zhuǎn)的攪拌軸和葉片，容器下部與泥漿泵接通。
3.按照權(quán)利要求2所述的料斗容器9，其特征是料斗容器加蓋密閉，底部與輸料螺桿連通。
專利摘要一種礦井巷道濕式噴射混凝土支護材料的工藝及機具。通過改進的工藝及機具，降低了粉塵濃度，輸送量較大(7-10立方米/時)易在礦井巷道支護中推廣應(yīng)用。其特征是將水泥和石子、砂子分兩路輸送至噴槍。一路用密閉攪拌器將水和水泥攪拌后，由泥漿泵輸送到噴槍；另一路將砂子、石子通過密閉風(fēng)力輸料機，由壓風(fēng)管道送至噴槍，兩路混合后，噴向所要支護的巷道。該實用新型用于礦井掘進巷道支護。
文檔編號E21D11/10GK2077482SQ90216869
公開日1991年5月22日 申請日期1990年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月31日
發(fā)明者嚴致祥, 朱文安, 王彤, 尹建河, 喬宏亮 申請人:大同礦務(wù)局生產(chǎn)技術(shù)處