專利名稱：泥漿加重劑與泥漿液回收振動(dòng)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種石油鉆井中泥漿加重劑與泥漿液的回收振動(dòng)篩，它是泥漿凈化系統(tǒng)中的主要裝置之一。
目前鉆井泥漿凈化系統(tǒng)中使用的回收振動(dòng)篩，其篩箱通過彈簧座坐在彈簧上，激振器設(shè)計(jì)在篩箱質(zhì)心的上方，彈簧的縱向及橫向剛度不等，致使篩面兩端處的固體顆粒向篩面中心回跳，降低了固體顆粒的運(yùn)動(dòng)速度，透篩率較低。為了提高固體顆粒的運(yùn)動(dòng)速度，通常工作中都使篩箱傾斜一定的角度，這樣又使固體顆粒的過流面積減小，為改變這種情況，不得不增大篩箱的尺寸，現(xiàn)在使用的篩箱一般長(zhǎng)是2米多。其次，現(xiàn)在使用的回收振動(dòng)篩的疊層篩網(wǎng)，上層是100－200目的細(xì)篩網(wǎng)，下層是20－40目的粗篩網(wǎng)，只在疊層篩網(wǎng)的兩端鑲有鐵皮勾邊，由于上下層篩網(wǎng)的金屬絲直徑相差很大，在不斷振動(dòng)、腐蝕、拍打、磨擦的惡劣環(huán)境下工作，上層細(xì)篩網(wǎng)過早損壞，整個(gè)疊層篩網(wǎng)只好棄之不用，造成浪費(fèi)。第三，也有在回收振動(dòng)篩上安裝雙卷筒卡緊機(jī)構(gòu)的，能將疊層篩網(wǎng)分別崩緊，克服了勾邊崩緊的一些缺點(diǎn)，但其使用面較窄，僅使用在20－40目的粗篩網(wǎng)上，而且這種雙卷筒卡緊機(jī)構(gòu)，由于卡塊帶牙，松開卡緊螺栓后，卡塊退出非常困難，更換篩網(wǎng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種回收泥漿加重劑及泥漿液效率高，篩箱尺寸較小，細(xì)篩網(wǎng)采用兩端勾邊兩側(cè)加強(qiáng)且網(wǎng)目大于100目的回收振動(dòng)篩，而且雙卷筒卡緊機(jī)構(gòu)中的卷筒能將疊層篩網(wǎng)分別崩緊，延長(zhǎng)細(xì)篩網(wǎng)的使用壽命，拆卸更換篩網(wǎng)還十分方便。
以下結(jié)合附圖
就本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)加以描述圖一是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖二是雙卷筒卡緊機(jī)構(gòu)的剖視圖。
本實(shí)用新型由篩箱1、螺栓2、疊層篩網(wǎng)3、彈簧4、鐵鏈5、雙卷筒卡緊機(jī)構(gòu)6、支架7、底座8、激振器9、導(dǎo)流槽10、防扭彈簧11、小軸12、螺栓13、卡塊14、卷筒15組成。
本實(shí)用新型的具體解決方案如下為保證回收振動(dòng)篩篩箱1的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形，篩箱1通過小軸12、鐵鏈5、螺栓2、彈簧4而懸掛在支架7的內(nèi)側(cè)，激振器9位于篩箱1的質(zhì)心處。在激振器9不斷振動(dòng)的情況下，懸掛有篩箱1的彈簧4縱向剛度與橫向剛度相等，篩箱1的運(yùn)動(dòng)軌跡呈圓形，疊層篩網(wǎng)3細(xì)目篩網(wǎng)面上的固體顆粒運(yùn)動(dòng)速度快。大于篩網(wǎng)孔的固體顆粒沿篩面水平運(yùn)動(dòng)被篩除，小于篩網(wǎng)孔的泥漿加重劑和泥漿液透過篩網(wǎng)流到導(dǎo)流槽10中被回收。篩箱1水平放置，增加了固體顆粒的過流面積，而長(zhǎng)度僅為1.4米。為了防止激振器9皮帶輪上的傳動(dòng)皮帶張力造成篩箱1扭轉(zhuǎn)歪斜，設(shè)計(jì)了防扭彈簧11，以保證篩箱1在不斷振動(dòng)情況下的運(yùn)動(dòng)軌跡仍呈圓形。
疊層篩網(wǎng)3中的細(xì)篩網(wǎng)采取兩端預(yù)制勾邊兩側(cè)預(yù)制加強(qiáng)金屬帶。金屬帶能夠承受較大拉力，保護(hù)了細(xì)篩網(wǎng)，延長(zhǎng)細(xì)篩網(wǎng)的使用壽命。在篩箱1兩端各安裝一個(gè)卷筒卡緊機(jī)構(gòu)6，上下層篩網(wǎng)兩端勾邊分別伸入上下卷筒15的縫口中，對(duì)上下篩網(wǎng)可以用不同的力崩緊，卷筒15旋轉(zhuǎn)，疊層篩網(wǎng)3中的上下篩網(wǎng)分別被繞在卷筒15上。然后擰緊螺栓13，卡塊14將卷筒15卡緊。卷筒卡緊機(jī)構(gòu)6中的卡塊14，分為左右兩個(gè)，每個(gè)卡塊14的弧面與卷筒15的外圓面咬合，形成卡緊面，而且左右兩個(gè)卡塊的內(nèi)孔直徑不同，裝配后形成一個(gè)“臺(tái)階”，這樣拆卸更換疊層篩網(wǎng)3時(shí)，盡管有泥漿、砂?？ㄗ】▔K，但只需用硬物頂住其“臺(tái)階”，輕輕敲打，卡塊14便會(huì)方便退出。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是全井段的加重劑及泥漿液都可以回收，三千米深的井可以回收加重劑15噸，泥漿液160方，回收率得到很大提高，而且及時(shí)排除了鉆屑，維持了泥漿的比重，平衡了地層壓力，這樣使鉆井速度得到了提高。本實(shí)用新型的篩箱尺寸小，節(jié)省了原材料。細(xì)篩網(wǎng)兩側(cè)采用加強(qiáng)金屬帶，延長(zhǎng)了其使用壽命，擴(kuò)大了細(xì)篩網(wǎng)的使用范圍，卡塊14的左右兩個(gè)卡塊內(nèi)孔直徑不同，而使拆卸、更換篩網(wǎng)十分方便。
以下結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的實(shí)施例加以說明長(zhǎng)方形底座8的四角處焊有四個(gè)支架7，支架7由普通鋼板加工制成。支架7上坐有彈簧4，彈簧4上端放有平墊圈，螺栓2通過墊圈放在彈簧4中，螺栓2的下部與鐵鏈5連接。在篩箱1的兩側(cè)壁下方四角附近焊有4個(gè)由普通鋼材制成的小軸12，小軸12穿過鐵鏈5的環(huán)孔而使篩箱1懸吊在支架7的內(nèi)側(cè)。篩箱1的兩側(cè)壁是7——10毫米的厚鋼板，兩側(cè)壁上部及下部各有普通角鋼做為加強(qiáng)并且與側(cè)壁焊接在一起。用普通薄鋼板焊制的長(zhǎng)方漏斗形底流槽10用螺栓與篩箱1連接。篩箱1兩側(cè)壁質(zhì)心處安裝有軸承盒，激振器9由軸承盒支撐，通過其皮帶輪與電動(dòng)機(jī)連接，組成振動(dòng)篩的動(dòng)力系統(tǒng)。疊層篩網(wǎng)3的上部細(xì)篩網(wǎng)采用100－200目的，兩端鐵皮勾邊，兩側(cè)用加強(qiáng)金屬帶，金屬帶既可以用錫焊與細(xì)篩網(wǎng)焊接在一起，也可以用粘接劑將細(xì)目篩網(wǎng)與金屬帶粘接在一起，還可以將金屬帶用鋁鉚釘與細(xì)目篩網(wǎng)鉚接起來。疊層篩網(wǎng)3的下部選用20－40目的粗篩網(wǎng)，作用是支持保護(hù)上部的細(xì)目篩網(wǎng)。在篩箱1的上部邊緣有若干根互相平行、兩端焊接在側(cè)壁上、從篩箱1側(cè)面看略呈弧形排列的角鐵，這些角鐵表面均鋪有橡皮膠條，保護(hù)疊層篩網(wǎng)3不被磨損。
權(quán)利要求1.一種回收泥漿加重劑和泥漿液的回收振動(dòng)篩，主要由篩箱1、螺栓2、疊層篩網(wǎng)3、彈簧4、鐵鏈5、雙卷筒卡緊機(jī)構(gòu)6、支架7、底座8、激振器9、導(dǎo)流槽10、防扭彈簧11、小軸12、螺栓13、卡塊14、卷筒15組成，篩箱1通過小軸12、鐵鏈5、螺栓2、彈簧4而懸掛在支架7的內(nèi)側(cè)，支架7焊接在振動(dòng)篩的底座8上，疊層篩網(wǎng)3被卷筒15卷緊，其特征在于激振器9位于篩箱1的質(zhì)心處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收振動(dòng)篩，其特征在于疊層篩網(wǎng)3中的細(xì)篩網(wǎng)兩側(cè)設(shè)有金屬帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收振動(dòng)篩，其特征在于構(gòu)成卡塊14的左右兩個(gè)卡塊的內(nèi)孔直徑不同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石油鉆井中泥漿加重劑與泥漿液的回收振動(dòng)篩。這種回收振動(dòng)篩、一改過去篩箱的連接方式、疊層篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式而使本實(shí)用新型的篩箱尺寸小，回收效率高、篩網(wǎng)的使用壽命延長(zhǎng)、拆卸更換篩網(wǎng)更加方便，并且能夠及時(shí)排出鉆屑，維持了泥漿比重，平衡了地層壓力，提高了鉆井速度。
文檔編號(hào)E21B21/06GK2040139SQ8821695
公開日1989年6月28日 申請(qǐng)日期1988年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月5日
發(fā)明者張釗俊, 魏慶深 申請(qǐng)人:遼河石油勘探局科學(xué)技術(shù)研究院