專利名稱:活塞自控式泄油器的制作方法
本發(fā)明是用于油田抽油機(jī)井在修井作業(yè)時的一種安裝在油管管柱下部用來泄油和熱洗井的裝置。
抽油機(jī)井經(jīng)常需要修井和熱洗，才能保持油井的正常生產(chǎn)；修井作業(yè)和熱洗井所用的裝置是由模片式泄油器、和彈簧鋼球式熱洗閥兩種裝置來實現(xiàn)的。
在修井作業(yè)時，由于要用壓井液壓井才可提取油管，而管內(nèi)的原油卻無法泄入井內(nèi)，隨著管柱的提升不斷濺落在井口周圍，污染了地面，為避免原油外溢，只能在油管管柱下部工作筒上方第一根油管鉆一個泄油孔，然后根據(jù)每口井的不同壓力大小，選取適合該井壓力條件的金屬模片，固定在泄油孔上，下井時把孔堵死，待修井作業(yè)時，首先向油管管柱內(nèi)注入高壓液體，把金屬模片鼓壞，使泄油孔打開，達(dá)到泄油目的，這樣使用一口井就要報廢一個泄油裝置。
抽油機(jī)井的熱油洗井裝置是采用彈簧鋼球式熱洗閥，它也是在油管管柱底部鉆一個泄油孔，再將具有單一流向的彈簧鋼球式熱洗閥安裝在孔上，將泄油孔堵死。在熱油洗井時向油管管柱內(nèi)打入熱油，當(dāng)熱油的壓力蹩到熱洗閥標(biāo)定壓力時鋼球才被打開，達(dá)到了熱洗液正向回路暢通的目的。由于這兩種裝置結(jié)構(gòu)不合理，功能單一，修井作業(yè)要經(jīng)常換泄油器，彈簧鋼球式熱洗閥使用壽命短，排量小，安裝很不方便，都給施工帶來不便。
本發(fā)明的目的是一種改進(jìn)式的泄油器，可以用于修井又可用于熱洗井，不必起下管柱又能多次使用，這種裝置是靠抽油機(jī)活塞本身的運(yùn)動來完成其泄油孔的開起與關(guān)閉，從而達(dá)到了修井作業(yè)和熱洗井的工藝要求。
發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，活塞自控式泄油器安裝在抽油機(jī)的工作筒的上方第一根油管處再與整個油管管柱連接在一起，在正常生產(chǎn)時，抽油機(jī)活塞的往復(fù)運(yùn)動并不與泄油器相接觸，在修井作業(yè)時，只要一提取油管管柱內(nèi)的抽油桿那么連接在抽油桿底端的抽油機(jī)活塞就將通過換向肖(6)把滑套(5)推到準(zhǔn)確的泄油位置。當(dāng)滑套(5)就位后，換向肖(6)不再承受抽油機(jī)活塞的推力而縮回滑套體(5)內(nèi)。不影響抽油機(jī)活塞的繼續(xù)上提完成修井作業(yè)的程序，油管管柱內(nèi)的原油就會自行泄入套管內(nèi)。在熱油洗井過程中，只要用抽油機(jī)本身的動力將油管管柱內(nèi)的抽油桿多提出一定的尺寸長度，抽油機(jī)活塞就能使滑套(5)重復(fù)完成上述動作，達(dá)到熱洗回路暢通的目的。此時滿足正向熱洗的工藝要求。當(dāng)熱洗結(jié)束后，只要將抽油桿下落，抽油機(jī)活塞便使滑套(5)恢復(fù)到關(guān)閉的位置。當(dāng)滑套(5)就位后，換向肖不再承受抽油機(jī)活塞的推力而縮回到滑套體內(nèi)。不影響抽油機(jī)活塞退至原位，達(dá)到了正常生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便、排量大、使用壽命長的特點，能有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本發(fā)明總裝后不需要任何調(diào)試，也不管滑套在什么位置，都可以直接下井使用。
發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)，由以下的實施例及其附圖給出。
圖(1)是根據(jù)本發(fā)明提出的泄油器處在關(guān)閉狀態(tài)的剖面圖。
圖(2)是根據(jù)本發(fā)明提出的泄油器處在泄油狀態(tài)的剖面圖。
下面，結(jié)合圖(1)、圖(2)詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
該裝置包括一個外殼(3)，外殼內(nèi)裝有滑套(5)。在滑套體上銑有三個均勻分布的，用來安裝三組換向肖(6)的窩槽，(圖(1)、圖(2)中只畫一組)。換向肖的大端為球體，小端為圓柱體。它從與總裝軸線成60度夾角的方向插入窩槽內(nèi)，靠彈簧(7)扶正。然后，把能起到連接油管和滑套限位作用的上端蓋(1)、下端蓋(9)扭緊在外殼的兩端。O型圈(2)只起密封作用。O型圈(4)一是起密封作用，二是起到把滑套固定在外殼內(nèi)壁的任何位置上。
該裝置安裝在井底工作筒上邊第一根油管的上面。當(dāng)抽油機(jī)活塞由井口向井底工作筒內(nèi)安裝時必經(jīng)此裝置。這時，活塞在通過比它本身只大0.5毫米滑套中心孔的通道時，正好撞擊在已伸入通道2.5毫米長的三個均勻分布的換向肖上(如圖(2)右側(cè)的換向肖)，此時，該換向肖在外殼內(nèi)壁的作用下，無法縮回滑套體內(nèi)，只好推著滑套向右移動，一直把滑套推向圖(1)的密封位置。當(dāng)滑套撞到下端蓋以后再不能下移，此時，換向肖靠活塞前進(jìn)的徑向分力(換向肖的軸線與滑套體的軸線成60度夾角為最佳)。把換向肖頂回外殼的環(huán)槽內(nèi)，保證活塞順利通過，進(jìn)到工作筒內(nèi)。而左側(cè)的換向肖隨著滑套離開上端蓋時，在外殼的作用下，就開始向內(nèi)伸出，但因活塞表面的阻止，所以，它只好壓縮彈簧，并以自身的球端中心為軸，向滑套窩槽內(nèi)擺動，保證活塞順利通過后，再在彈簧的作用下，恢復(fù)伸出的位置，以備后用。在修井作業(yè)和熱油洗井時，活塞上提只要超過井下第一根油管，那么，活塞就可以不斷重復(fù)上述的動作，把滑套推向圖(2)的泄油位置。
權(quán)利要求
1.一種用于抽油機(jī)井修井作業(yè)時，油管管柱泄油和熱洗井的裝置，是由外殼(3)、滑套(5)、上端蓋(1)、下端蓋(9)組成，其特征在于所述的滑套體上裝有三組換向肖(6)，換向肖大端半徑為5毫米的球體，小端為6毫米的圓柱體。
2.一種按照權(quán)利要求1 所說的裝置，其特征在于換向肖的中心軸線，與滑套的中心軸線最佳夾角為60度。
專利摘要
活塞自控式泄油器是用于油田抽油機(jī)井修井作業(yè)時泄油和熱洗的一種安裝在油管管柱下部的裝置。具有使用方便、排量大、壽命長的特點。它是由抽油機(jī)活塞本身的運(yùn)動，將動力傳給本泄油器的換向銷，從而推動滑套在外殼內(nèi)移動，到達(dá)開起或關(guān)閉的準(zhǔn)確位置。當(dāng)滑套就位后，換向銷不再承受抽油機(jī)活塞的推力，而縮回滑套體內(nèi)，保證抽油機(jī)活塞順利的通過本裝置，滿足抽油機(jī)井在熱洗，泄油和正常生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。
文檔編號E21B37/00GK85203838SQ85203838
公開日1986年10月8日 申請日期1985年9月6日
發(fā)明者張德生 申請人:遼寧省盤錦市遼河油田興隆臺采油廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan