專利名稱:薄煤層掩護式液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦用支護設備，尤其涉及一種薄煤層掩護式液壓支架。
背景技術(shù)：
綜采液壓支架是煤礦綜合機械化采煤工作面主要設備之一，它與采煤機、輸送機配套使用，液壓支架的主要功能是支撐管理頂板，隔離采空區(qū)，維護采煤作業(yè)空間，并能自行前移，推進采煤工作面。目前，礦井煤層開采使用的液壓支架，它的各種結(jié)構(gòu)件均采用16Mn材料制成，其中包括頂梁、掩護梁、底座、兩個立柱、前連桿、后連桿、推移千斤頂和操縱閥組；頂梁的后端與掩護梁的前端通過鉸接軸成鉸鏈連接；立柱的上端通過銷軸安裝在頂梁底面的軸座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接，立柱的下端通過銷軸安裝在底座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接；前連桿的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁的后端，前連桿的下端通過鉸接軸安裝在底座上；后連桿安裝在前連桿的后側(cè)，后連桿的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁的后端，后連桿的下端通過鉸接軸安裝在底座上；推移千斤頂為前后水平放置，其后端通過銷軸安裝在底座的軸座上；推移千斤頂?shù)那岸斯潭ㄟB接有推桿，推桿的后端通過銷軸安裝在推移千斤頂?shù)那岸耍茥U的前端通過銷軸固定連接有連接頭；操縱閥組固定安裝在頂梁的底面上，操縱閥組其中包括立柱操縱閥和推移千斤頂操縱閥；立柱操縱閥通過立柱液壓膠管與兩個立柱液壓連接，推移千斤頂操縱閥通過推移千斤頂液壓膠管與推移千斤頂液壓連接。這種液壓支架由乳化液泵站提供高壓乳化液作為動力，通過操縱閥組上的各個操縱閥分別控制相對應的功能部件，即立柱操縱閥控制兩個立柱的伸縮進而控制頂梁的升降；推移千斤頂操縱閥控制推移千斤頂?shù)纳斐鲞M而推動推桿以推移刮板輸送機、推移千斤頂操縱閥控制推移千斤頂?shù)幕乜s進而拉動推桿以移動液壓支架。這種液壓支架適用于中、厚煤層的開采，但這種液壓支架的頂梁升降空間小，對于開采高度低，工作面作業(yè)空間狹窄，特別是煤層埋藏深，地質(zhì)條件復雜，斷層多，礦壓大的薄煤層，使用效果差；另外，這種液壓支架的液壓管路布置凌亂，不規(guī)則，在實際使用過程中容易造成混亂，帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種開采薄煤層效果好的薄煤層掩護式液壓支架。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種薄煤層掩護式液壓支架，其中包括頂梁、掩護梁、底座、兩個立柱、前連桿、后連桿、推移千斤頂和操縱閥組；頂梁的后端與掩護梁的前端通過鉸接軸成鉸鏈連接；立柱的上端通過銷軸安裝在頂梁底面的軸座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接，立柱的下端通過銷軸安裝在底座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接；前連桿的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁的后端，前連桿的下端通過鉸接軸安裝在底座上；后連桿安裝在前連桿的后側(cè)，后連桿的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁的后端，后連桿的下端通過鉸接軸安裝在底座上；推移千斤頂為前后水平放置，其后端通過銷軸安裝在底座的軸座上；推移千斤頂?shù)那岸斯潭ㄟB接有推桿，推桿的后端通過銷軸安裝在推移千斤頂?shù)那岸耍茥U的前端通過銷軸固定連接有連接頭；操縱閥組固定安裝在頂梁的底面上，操縱閥組其中包括立柱操縱閥和推移千斤頂操縱閥；立柱操縱閥通過立柱液壓膠管與兩個立柱液壓連接，推移千斤頂操縱閥通過推移千斤頂液壓膠管與推移千斤頂液壓連接；其特點在于該薄煤層掩護式液壓支架還包括平衡千斤頂，平衡千斤頂?shù)纳隙送ㄟ^銷軸安裝在頂梁后部底面的軸座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接，平衡千斤頂?shù)南露送ㄟ^銷軸安裝在掩護梁中部底面的軸座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接；頂梁帶有內(nèi)腔，頂梁的內(nèi)腔內(nèi)安裝有側(cè)推千斤頂，頂梁的左側(cè)安裝有可左右伸縮活動的頂梁側(cè)護板，側(cè)推千斤頂與頂梁側(cè)護板相互連接；掩護梁帶有內(nèi)腔，掩護梁的內(nèi)腔內(nèi)安裝有側(cè)推千斤頂，掩護梁的左側(cè)安裝有可左右伸縮活動的掩護梁側(cè)護板，側(cè)推千斤頂與掩護梁側(cè)護板相互連接；操縱閥組還包括平衡千斤頂操縱閥和側(cè)推千斤頂操縱閥，平衡千斤頂操縱閥通過平衡千斤頂液壓膠管與平衡千斤頂液壓連接，側(cè)推千斤頂操縱閥通過側(cè)推千斤頂液壓膠管與側(cè)推千斤頂液壓連接。
在上述技術(shù)方案中，頂梁的內(nèi)腔內(nèi)安裝有頂梁長導桿和頂梁短導桿，頂梁長導桿和頂梁短導桿分別與對應的頂梁內(nèi)腔成左右滑動連接；側(cè)推千斤頂與頂梁側(cè)護板通過頂梁長導桿相互連接，頂梁長導桿的右端與側(cè)推千斤頂固定連接，頂梁長導桿的左與頂梁側(cè)護板固定連接；頂梁的內(nèi)腔內(nèi)帶有筋板，筋板的左側(cè)壁上固定安裝有頂梁彈簧，頂梁彈簧的右端與筋板的左側(cè)壁固定連接，頂梁短導桿的右端與頂梁彈簧的左端固定連接，頂梁短導桿的左端與頂梁側(cè)護板固定連接；掩護梁的內(nèi)腔內(nèi)安裝有掩護梁長導桿和掩護梁短導桿；掩護梁長導桿和掩護梁短導桿分別與對應的掩護梁內(nèi)腔成左右滑動連接；側(cè)推千斤頂與掩護梁側(cè)護板通過掩護梁長導桿相互連接，掩護梁長導桿的右端與側(cè)推千斤頂固定連接，掩護梁長導桿的左端與掩護梁側(cè)護板固定連接；掩護梁的內(nèi)腔內(nèi)帶有擋板，擋板的左側(cè)壁上固定安裝有掩護梁彈簧，掩護梁彈簧的右端與擋板的左側(cè)壁固定連接，掩護梁短導桿的右端與掩護梁彈簧的左端固定連接，掩護梁短導桿的左端與掩護梁側(cè)護板固定連接；頂梁的底面上安裝有固定八孔卡座和活動八孔卡座，固定八孔卡座固定安裝在頂梁底面上，活動八孔卡座活動連接在頂梁的底面上；頂梁的前端為三層高強度板疊加結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)件采用Q460高強度鋼板材料制成。
本發(fā)明在使用時，由乳化液泵站提供高壓乳化液作為動力，通過操縱閥組上的各個操縱閥分別控制相對應的功能部件，即立柱操縱閥控制兩個立柱的伸縮進而控制頂梁的升降；推移千斤頂操縱閥控制推移千斤頂?shù)纳斐鲞M而推動推桿以推移刮板輸送機、推移千斤頂操縱閥控制推移千斤頂?shù)幕乜s進而拉動推桿以移動液壓支架；平衡千斤頂操縱閥控制平衡千斤頂?shù)纳炜s進而在水平方向上調(diào)節(jié)頂梁；側(cè)推千斤頂操縱閥控制側(cè)推千斤頂進而控制頂梁側(cè)護板和掩護梁側(cè)護板的活動。本發(fā)明中設計有平衡千斤頂，當頂梁在立柱的引導作用下升降時，平衡千斤頂可起到協(xié)調(diào)作用，在水平方向上調(diào)節(jié)頂梁；頂梁的左側(cè)安裝有可左右伸縮活動的頂梁側(cè)護板，掩護梁的左側(cè)安裝有可左右伸縮活動的掩護梁側(cè)護板，頂梁側(cè)護板增大了頂梁對煤層的支護面積，掩護梁側(cè)護板增大了掩護梁對工作空間的掩護；在頂梁的內(nèi)腔、掩護梁的內(nèi)腔內(nèi)分別安裝了長、短導桿裝置，提高了頂梁側(cè)護板、掩護梁側(cè)護板導向裝置的強度和可靠性；液壓系統(tǒng)的管路布置采用了八孔卡座懸掛軟連接的方法，解決了薄煤層液壓支架管路布置凌亂的難題；頂梁的前端設計為三層高強度板疊加結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明在保證頂梁強度的前提下增加了設備和行人的工作空間；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)件的材料采用Q460高強度鋼板取代16Mn，使得本發(fā)明重量輕、體積小，頂梁的升降高度范圍可在0.9m～2.0m之間。由此，本發(fā)明適用于薄煤層的開采，實現(xiàn)薄煤層綜合機械化開采。
圖1為一種本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為圖1的B-B剖面 圖4為圖1的C-C剖面圖；圖5為圖1的D-D剖面圖。
具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的描述。
一種薄煤層掩護式液壓支架，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，其中包括帶有內(nèi)腔的頂梁1、帶有內(nèi)腔的掩護梁6、底座11、兩個立柱2、平衡千斤頂7、前連桿9、后連桿10、推移千斤頂12和操縱閥組4；頂梁1的左側(cè)安裝有可左右伸縮活動的頂梁側(cè)護板3；頂梁1的內(nèi)腔內(nèi)安裝有側(cè)推千斤頂15.1，頂梁1的內(nèi)腔內(nèi)帶有筋板17，頂梁1的內(nèi)腔內(nèi)還安裝有頂梁長導桿16和頂梁短導桿19，頂梁長導桿16和頂梁短導桿19分別與對應的頂梁1的內(nèi)腔成左右滑動連接；頂梁長導桿16的右端與側(cè)推千斤頂15.1固定連接，頂梁長導桿16的左端與頂梁側(cè)護板3固定連接；筋板17的左側(cè)壁上固定安裝有頂梁彈簧18，頂梁彈簧18的右端與筋板17的左側(cè)壁固定連接，頂梁短導桿19的右端與頂梁彈簧18的左端固定連接，頂梁短導桿19的左端與頂梁側(cè)護板3固定連接；掩護梁6的左側(cè)安裝有可左右伸縮活動的掩護梁側(cè)護板8；掩護梁6的內(nèi)腔內(nèi)安裝有側(cè)推千斤頂15.2，掩護梁6的內(nèi)腔內(nèi)帶有擋板21，掩護梁6的內(nèi)腔內(nèi)還安裝有掩護梁長導桿20和掩護梁短導桿23；掩護梁長導桿20和掩護梁短導桿23分別與對應的掩護梁6的內(nèi)腔成左右滑動連接；掩護梁長導桿20的右端與側(cè)推千斤頂15.2固定連接，掩護梁長導桿20的左端與掩護梁側(cè)護板8固定連接；擋板21的左側(cè)壁上固定安裝有掩護梁彈簧22，掩護梁彈簧22的右端與擋板21的左側(cè)壁固定連接，掩護梁短導桿23的右端與掩護梁彈簧22的左端固定連接，掩護梁短導桿23的左端與掩護梁側(cè)護板8固定連接；頂梁1的后端與掩護梁6的前端通過鉸接軸成鉸鏈連接，平衡千斤頂7的上端通過銷軸安裝在頂梁1后部底面的軸座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接，平衡千斤頂7的下端通過銷軸安裝在掩護梁6中部底面的軸座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接；立柱2的上端通過銷軸安裝在頂梁1底面的軸座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接，立柱2的下端通過銷軸安裝在底座11上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接；前連桿9的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁6的后端，前連桿9的下端通過鉸接軸安裝在底座11上；后連桿10安裝在前連桿9的后側(cè)，后連桿10的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁6的后端，后連桿10的下端通過鉸接軸安裝在底座11上；推移千斤頂12為前后水平放置，其后端通過銷軸安裝在底座11的軸座上；推移千斤頂12的前端同定連接有推桿13，推桿13的后端通過銷軸安裝在推移千斤頂12的前端，推桿13的前端通過銷軸固定連接有連接頭14；操縱閥組4固定安裝在頂梁1的底面上，其中包括立柱操縱閥、平衡千斤頂操縱閥、推移千斤頂操縱閥和側(cè)推千斤頂操縱閥；立柱操縱閥通過立柱液壓膠管與兩個立柱2液壓連接，平衡千斤頂操縱閥通過平衡千斤頂液壓膠管與平衡千斤頂7液壓連接，推移千斤頂操縱閥通過推移千斤頂液壓膠管與推移千斤頂12液壓連接，側(cè)推千斤頂操縱閥通過側(cè)推千斤頂液壓膠管與側(cè)推千斤頂15.1、15.2液壓連接；在本實施例中，頂梁1的底面上安裝有固定八孔卡座5和活動八孔卡座，固定八孔卡座5固定安裝在頂梁1底面上，活動八孔卡座活動連接在頂梁1的底面上；頂梁1的前端為三層高強度板1.1、1.2、1.3疊加結(jié)構(gòu)；在本實施例中，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)件采用Q460高強度鋼板材料制成。
本發(fā)明的工作原理在煤礦井下使用本發(fā)明時，根據(jù)煤礦井下的工作空間將多架本發(fā)明排成一排，為了保證操作人員的人身安全，采取臨架控制操作。本發(fā)明由乳化液泵站提供高壓乳化液作為動力，來自泵站的高壓乳化液，經(jīng)主進液管送到工作面，并與進液截止閥相聯(lián)導入本發(fā)明，再通過操縱閥組上的各個操縱閥分別配液到相對應的功能部件的液壓缸，以完成本發(fā)明所需要的各項動作。從本發(fā)明回流的低壓乳化液通過操縱閥組與回液截止閥由主回液管路流回泵站乳化液箱，供循環(huán)使用。
本發(fā)明操作的基本動作主要分為頂梁降落、本發(fā)明的整體前移、頂梁升起支撐頂板、推進輸送機以及頂梁側(cè)護板、掩護梁側(cè)護板的活動。
1、頂梁降落將操縱閥組中的立柱操縱閥扳向降柱位置，使立柱帶著頂梁下降，降至所需高度時，將立柱操縱閥扳回中間位置，頂梁即停止下降。要保證頂梁平行下降，需操作平衡千斤頂操縱閥控制平衡千斤頂?shù)幕顒?，進而調(diào)節(jié)頂梁。
2、本發(fā)明的整體前移降柱后，先在本發(fā)明的前方設置固定點，將本發(fā)明的連接頭與固定點固定連接，然后將操縱閥組中的推移千斤頂操縱閥推向移架位置，使推移千斤頂?shù)幕钊麠U回縮，從而拉動支架向前移動。當支架前移到位時，將推移千斤頂操縱閥扳回中間位置，支架即停止前移。
3、頂梁升起支撐煤層頂板支架移到位后，將操縱閥組中的立柱操縱閥扳向升柱位置，立柱活塞桿伸出支撐頂梁上升，當頂梁與煤層頂板緊貼后，關(guān)閉立柱操縱閥。在立柱上升過程中，同樣需協(xié)同操縱平衡千斤頂操縱閥控制平衡千斤頂，進而調(diào)節(jié)頂梁。
4、推進運輸機當需要推移輸送機時，先將本發(fā)明的連接頭與輸送機固定連接，然后將操縱閥組中的推移千斤頂操縱閥扳向推溜位置，使推移千斤頂活塞桿伸出，通過推桿將前部輸送機推向煤壁，到位后將推移千斤頂操縱閥扳回中間位置即可。
5、頂梁側(cè)護板、掩護梁側(cè)護板的活動在使用本發(fā)明時，頂梁和掩護梁內(nèi)的彈簧分別通過頂梁短導桿、掩護梁短導桿將頂梁側(cè)護板、掩護梁側(cè)護板彈出，頂梁長導桿、掩護梁長導桿分別隨著頂梁側(cè)護板、掩護梁側(cè)護板伸出，由于此時頂梁和掩護梁內(nèi)的側(cè)推千斤頂處于卸載狀態(tài)即無壓狀態(tài)，側(cè)推千斤頂?shù)幕钊麠U也隨之伸出。當需要頂梁側(cè)護板、掩護梁側(cè)護板回移時，操作操縱閥組上的側(cè)推千斤頂操縱閥，高壓乳化液即由操縱閥出液口輸出，通過側(cè)推千斤頂操縱閥，進入側(cè)推千斤頂?shù)幕钊唬箓?cè)推千斤頂?shù)幕钊麠U回縮，帶動頂梁長導桿、掩護梁長導桿回移，進而帶動頂梁側(cè)護板、掩護梁側(cè)護板的回移。
權(quán)利要求
1.一種薄煤層掩護式液壓支架，其中包括頂梁(1)、掩護梁(6)、底座(11)、兩個立柱(2)、前連桿(9)、后連桿(10)、推移千斤頂(12)和操縱閥組(4)；頂梁(1)的后端與掩護梁(6)的前端通過鉸接軸成鉸鏈連接；立柱(2)的上端通過銷軸安裝在頂梁(1)底面的軸座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接，立柱(2)的下端通過銷軸安裝在底座(11)上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接；前連桿(9)的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁(6)的后端，前連桿(9)的下端通過鉸接軸安裝在底座(11)上；后連桿(10)安裝在前連桿(9)的后側(cè)，后連桿(10)的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁(6)的后端，后連桿(10)的下端通過鉸接軸安裝在底座(11)上；推移千斤頂(12)為前后水平放置，其后端通過銷軸安裝在底座(11)的軸座上；推移千斤頂(12)的前端固定連接有推桿(13)，推桿(13)的后端通過銷軸安裝在推移千斤頂(12)的前端，推桿(13)的前端通過銷軸固定連接有連接頭(14)；操縱閥組(4)固定安裝在頂梁(1)的底面上，操縱閥組(4)其中包括立柱操縱閥和推移千斤頂操縱閥；立柱操縱閥通過立柱液壓膠管與兩個立柱(2)液壓連接，推移千斤頂操縱閥通過推移千斤頂液壓膠管與推移千斤頂(12)液壓連接；其特征在于該薄煤層掩護式液壓支架還包括平衡千斤頂(7)，平衡千斤頂(7)的上端通過銷軸安裝在頂梁(1)后部底面的軸座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接，平衡千斤頂(7)的下端通過銷軸安裝在掩護梁(6)中部底面的軸座上，并與之成相對旋轉(zhuǎn)連接；頂梁(1)帶有內(nèi)腔，頂梁(1)的內(nèi)腔內(nèi)安裝有側(cè)推千斤頂(15.1)，頂梁(1)的左側(cè)安裝有可左、右伸縮活動的頂梁側(cè)護板(3)，側(cè)推千斤頂(15.1)與頂梁側(cè)護板(3)相互連接；掩護梁(6)帶有內(nèi)腔，掩護梁(6)的內(nèi)腔內(nèi)安裝有側(cè)推千斤頂(15.2)，掩護梁(6)的左側(cè)安裝有可左、右伸縮活動的掩護梁側(cè)護板(8)，側(cè)推千斤頂(15.2)與掩護梁側(cè)護板(8)相互連接；操縱閥組(4)還包括平衡千斤頂操縱閥和側(cè)推千斤頂操縱閥，平衡千斤頂操縱閥通過平衡千斤頂液壓膠管與平衡千斤頂(7)液壓連接，側(cè)推千斤頂操縱閥通過側(cè)推千斤頂液壓膠管與側(cè)推千斤頂(15.1、15.2)液壓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的薄煤層掩護式液壓支架，其特征在于所述頂梁(1)的內(nèi)腔內(nèi)安裝有頂梁長導桿(16)和頂梁短導桿(19)，頂梁長導桿(16)和頂梁短導桿(19)分別與對應的頂梁(1)的內(nèi)腔成左右滑動連接；所述側(cè)推千斤頂(15.1)與所述頂梁側(cè)護板(3)通過頂梁長導桿(16)相互連接，頂梁長導桿(16)的右端與側(cè)推千斤頂(15.1)固定連接，頂梁長導桿(16)的左與頂梁側(cè)護板(3)固定連接；頂梁(1)的內(nèi)腔內(nèi)帶有筋板(17)，筋板(17)的左側(cè)壁上固定安裝有頂梁彈簧(18)，頂梁彈簧(18)的右端與筋板(17)的左側(cè)壁固定連接，頂梁短導桿(19)的右端與頂梁彈簧(18)的左端固定連接，頂梁短導桿(19)的左端與頂梁側(cè)護板(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的薄煤層掩護式液壓支架，其特征在于所述掩護梁(6)的內(nèi)腔內(nèi)安裝有掩護梁長導桿(20)和掩護梁短導桿(23)；掩護梁長導桿(20)和掩護梁短導桿(23)分別與對應的掩護梁(6)的內(nèi)腔成左右滑動連接；所述側(cè)推千斤頂(15.2)與所述掩護梁側(cè)護板(8)通過掩護梁長導桿(20)相互連接，掩護梁長導桿(20)的右端與側(cè)推千斤頂(15.2)固定連接，掩護梁長導桿(20)的左端與掩護梁側(cè)護板(8)固定連接；掩護梁(6)的內(nèi)腔內(nèi)帶有擋板(21)，擋板(21)的左側(cè)壁上固定安裝有掩護梁彈簧(22)，掩護梁彈簧(22)的右端與擋板(21)的左側(cè)壁固定連接，掩護梁短導桿(23)的右端與掩護梁彈簧(22)的左端固定連接，掩護梁短導桿(23)的左端與掩護梁側(cè)護板(8)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的薄煤層掩護式液壓支架，其特征在于所述頂梁(1)的底面上安裝有固定八孔卡座(5)和活動八孔卡座，固定八孔卡座(5)固定安裝在頂梁(1)底面上，活動八孔卡座活動連接在頂梁(1)的底面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的薄煤層掩護式液壓支架，其特征在于所述頂梁(1)的前端為三層高強度板(1.1、1.2、1.3)疊加結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的薄煤層掩護式液壓支架，其特征在于該薄煤層掩護式液壓支架的結(jié)構(gòu)件采用Q460高強度鋼板材料制成。
專利摘要
一種薄煤層掩護式液壓支架，包括頂梁、掩護梁、底座、立柱、平衡千斤頂、前連桿、后連桿、推移千斤頂和操縱閥組；頂梁與掩護梁內(nèi)均安裝有側(cè)推千斤頂和長、短導桿；頂梁與掩護梁均安裝有側(cè)護板；頂梁與掩護梁成鉸連接，平衡千斤頂上、下端分別安裝在頂梁上和掩護梁上；立柱上、下端分別安裝在頂梁底部和底座上；前連桿和后連桿上端分別鉸連接在掩護梁后端，下端分別鉸連接在底座上；推移千斤頂安裝在底座上；操縱閥組安裝在頂梁底面上，頂梁的底面上還安裝有兩個八孔卡座；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)件采用Q460高強度鋼板，重量輕、體積小，頂梁升降高度可在0.9m～2.0m之間，實現(xiàn)了薄煤層機械化開采。
文檔編號E21D23/00GK1991131SQ200510104712
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月31日
發(fā)明者江衛(wèi), 王明南, 林萬令, 李景恒, 馮慶全, 冀慶來 申請人:棗莊礦業(yè)(集團)有限責任公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan