本技術(shù)涉及地質(zhì)鉆孔打撈，特別涉及一種能夠與標(biāo)準(zhǔn)鋼繩配套使用并用來處理鉆孔事故的專用裝置，尤其是一種地質(zhì)深孔打撈裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，在地質(zhì)鉆機(jī)生產(chǎn)作業(yè)過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生鉆具、鋼絲繩、測量繩等器具因磨損老化、大風(fēng)天氣、工人操作不當(dāng)落入鉆孔內(nèi)，需要用專用打撈工具打撈。

2、特別是當(dāng)異物落入鉆孔內(nèi)裸孔段時(shí)，必須加快處理事故力度，避免鉆孔發(fā)生坍塌，造成異物被掩埋，加大處理事故難度，造成經(jīng)濟(jì)損失。

3、然而，目前常用打撈工具多為機(jī)床加工，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，作用單一。不能應(yīng)對多元化繩狀物事故，并且安裝拆卸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

4、另外，例如，在專利公開號為cn202451099u的專利文獻(xiàn)中就公開了一種鉆具打撈裝置；通過其專利文獻(xiàn)的記載可以看出，鉆具打撈裝置工作時(shí)先將抓斗打開至一定的開度，鉆具進(jìn)入抓斗打開后形成的空間后，合上抓斗，當(dāng)抓斗抓緊鉆具后，驅(qū)動(dòng)定位元件固定抓斗位置，而后通過提引設(shè)備的提引作用將抓斗和鉆斗同時(shí)拉出樁孔，以實(shí)現(xiàn)鉆具打撈，控制氣缸的伸縮帶動(dòng)抓斗的移位。這種卡爪方式不僅需要?dú)飧滋峁﹫?zhí)行動(dòng)力，同時(shí)當(dāng)其適用于深孔打撈時(shí)還需要配置適配長度閥氣管線路，整體線路布局相對復(fù)雜且同時(shí)會(huì)占據(jù)一定孔內(nèi)空間，在抓取幅度上存在張開幅度受到限制、抓取效果較差的問題。

5、為此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行地質(zhì)深孔工況下打撈的問題進(jìn)行了優(yōu)化與改進(jìn)，特此提出了一種能夠與標(biāo)準(zhǔn)鋼繩配套使用并用來處理鉆孔事故的專用打撈裝置，用以更好地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題之一，所采用的技術(shù)方案是：一種地質(zhì)深孔打撈裝置，包括連接接頭，所述連接接頭的上部用于與配套的標(biāo)準(zhǔn)鋼繩連接或與配套的鉆機(jī)鉆桿連接，所述連接接頭的下部固連有打撈筒體，在所述打撈筒體的下部外側(cè)壁上沿其圓周均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)卡爪機(jī)構(gòu)，各所述卡爪機(jī)構(gòu)配合使用并完成對地質(zhì)深孔內(nèi)部的鉆孔異物的夾取，在各所述卡爪機(jī)構(gòu)上部外側(cè)的所述打撈筒體的外側(cè)壁上分別安裝有外限位機(jī)構(gòu)，在各所述卡爪機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的所述打撈筒體的貫通打撈腔內(nèi)部分別設(shè)置有彈性控制件，各所述彈性控制件分別用于控制當(dāng)前位置處的所述卡爪機(jī)構(gòu)的回位。

2、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述卡爪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述打撈筒體的下部外側(cè)壁上的立式開口長槽，所述立式開口長槽將所述貫通打撈腔與外部相連通，所述立式開口長槽的底部貫穿所述打撈筒體的底端設(shè)置，在各所述立式開口長槽內(nèi)側(cè)分別配合安裝有豎直設(shè)置的魚鉤狀卡爪，所述魚鉤狀卡爪的底部設(shè)置有卡鉤部，所述魚鉤狀卡爪的上部為平直部，在所述平直部的中部外側(cè)壁上固定焊接有螺母，所述螺母通過螺紋旋合在一水平設(shè)置的雙頭螺柱的外螺紋側(cè)壁上，所述雙頭螺柱可拆卸地固定設(shè)置在所述立式開口長槽的外側(cè)，所述魚鉤狀卡爪的平直部的下部以及所述卡鉤部均伸至所述打撈筒體的下方，所述魚鉤狀卡爪的平直部的上部外側(cè)壁穿過對應(yīng)的所述立式開口長槽并抵接在對應(yīng)位置處的所述外限位機(jī)構(gòu)上。

3、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述外限位機(jī)構(gòu)包括兩分別對稱固定焊接在對應(yīng)位置處的所述立式開口長槽上部兩側(cè)的定位螺桿，在兩所述定位螺桿之間設(shè)置有限位調(diào)節(jié)板座，所述限位調(diào)節(jié)板座的兩端均通過其上設(shè)置的安裝孔活動(dòng)套接在對應(yīng)的所述定位螺桿的外螺紋側(cè)壁上，在所述限位調(diào)節(jié)板座兩端上部和下部的所述定位螺桿的外螺紋側(cè)壁上分別旋合有鎖緊螺母，兩相對設(shè)置的鎖緊螺母配合實(shí)現(xiàn)對所述限位調(diào)節(jié)板座對應(yīng)端部的鎖緊定位，所述魚鉤狀卡爪的平直部的上端外側(cè)壁抵接在對應(yīng)位置處的所述限位調(diào)節(jié)板座的中部內(nèi)側(cè)壁處。

4、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述彈性控制件包括設(shè)置在對應(yīng)的所述立式開口長槽內(nèi)側(cè)的貫通打撈腔內(nèi)部的彈力彈簧，所述彈力彈簧的上端與所述立式開口長槽上方的所述打撈筒體的內(nèi)壁相對固定設(shè)置，所述彈力彈簧的下端與所述立式開口長槽內(nèi)側(cè)的所述魚鉤狀卡爪的平直部內(nèi)壁相對固定設(shè)置。

5、在上述任一方案中優(yōu)選的是，各所述彈力彈簧在自然狀態(tài)下均處于豎直設(shè)置狀態(tài)或者下端向內(nèi)傾斜設(shè)置狀態(tài)。

6、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述魚鉤狀卡爪的平直部與卡鉤部為一體成型固連結(jié)構(gòu)。

7、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在各所述雙頭螺柱的兩側(cè)分別對稱固定設(shè)置有側(cè)向焊接座，所述雙頭螺柱的兩端均通過外螺紋旋合穿出對應(yīng)位置處的所述側(cè)向焊接座中心的螺紋通孔。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型中的地質(zhì)深孔打撈裝置的結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，輕巧便攜，操作易控，整體加工成本低；能夠效解決部分地質(zhì)條件較為復(fù)雜且鉆孔內(nèi)落物難以打撈的難題，減少打撈時(shí)間，提高打撈效率，從而間接對工程項(xiàng)目施工進(jìn)度和生產(chǎn)成本控制都有著積極作用，對行業(yè)的發(fā)展也有著重要意義。

10、2、本實(shí)用新型中的地質(zhì)深孔打撈裝置在鉆孔內(nèi)落異物進(jìn)行打撈時(shí)，依靠是三個(gè)均布設(shè)置的卡爪機(jī)構(gòu)的被動(dòng)外擺位可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)魚鉤狀卡爪下部的開擴(kuò)調(diào)節(jié)，同時(shí)當(dāng)異物進(jìn)入到貫通打撈腔內(nèi)部后，通過上提整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)異物依靠自重抵壓對應(yīng)的魚鉤狀卡爪，從而可以在彈性控制件的作用下實(shí)現(xiàn)按照異物形狀完成各個(gè)魚鉤狀卡爪的下端向內(nèi)回縮，從而起到卡緊異物的目的，提高卡抓的牢固性。

11、3、各個(gè)外限位機(jī)構(gòu)均采用徑向間隔可調(diào)節(jié)的方式，能夠有效地實(shí)現(xiàn)對當(dāng)前位置處的卡爪機(jī)構(gòu)上部的不同限位作用，從而能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)卡爪機(jī)構(gòu)的下端向外擴(kuò)張的幅度；另外，各個(gè)外限位機(jī)構(gòu)采用可以快速拆卸的結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)與更換時(shí)均相對快捷、方便。

12、4、各個(gè)卡爪機(jī)構(gòu)依靠螺母旋合安裝在對應(yīng)的雙頭螺柱的外側(cè)壁上，同時(shí)整個(gè)雙頭螺柱的兩端均采用可以快速拆卸的結(jié)構(gòu)，能夠保證根據(jù)打撈異物的不同需求快速更換整個(gè)卡爪機(jī)構(gòu)，提高整個(gè)裝置在使用時(shí)的適配度與通用性。

技術(shù)特征：

1.一種地質(zhì)深孔打撈裝置，包括連接接頭，所述連接接頭的上部用于與配套的標(biāo)準(zhǔn)鋼繩連接或與配套的鉆機(jī)鉆桿連接，其特征在于：所述連接接頭的下部固連有打撈筒體，在所述打撈筒體的下部外側(cè)壁上沿其圓周均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)卡爪機(jī)構(gòu)，各所述卡爪機(jī)構(gòu)配合使用并完成對地質(zhì)深孔內(nèi)部的鉆孔異物的夾取，在各所述卡爪機(jī)構(gòu)上部外側(cè)的所述打撈筒體的外側(cè)壁上分別安裝有外限位機(jī)構(gòu)，在各所述卡爪機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的所述打撈筒體的貫通打撈腔內(nèi)部分別設(shè)置有彈性控制件，各所述彈性控制件分別用于控制當(dāng)前位置處的所述卡爪機(jī)構(gòu)的回位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地質(zhì)深孔打撈裝置，其特征在于：所述卡爪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述打撈筒體的下部外側(cè)壁上的立式開口長槽，所述立式開口長槽將所述貫通打撈腔與外部相連通，所述立式開口長槽的底部貫穿所述打撈筒體的底端設(shè)置，在各所述立式開口長槽內(nèi)側(cè)分別配合安裝有豎直設(shè)置的魚鉤狀卡爪，所述魚鉤狀卡爪的底部設(shè)置有卡鉤部，所述魚鉤狀卡爪的上部為平直部，在所述平直部的中部外側(cè)壁上固定焊接有螺母，所述螺母通過螺紋旋合在一水平設(shè)置的雙頭螺柱的外螺紋側(cè)壁上，所述雙頭螺柱可拆卸地固定設(shè)置在所述立式開口長槽的外側(cè)，所述魚鉤狀卡爪的平直部的下部以及所述卡鉤部均伸至所述打撈筒體的下方，所述魚鉤狀卡爪的平直部的上部外側(cè)壁穿過對應(yīng)的所述立式開口長槽并抵接在對應(yīng)位置處的所述外限位機(jī)構(gòu)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地質(zhì)深孔打撈裝置，其特征在于：所述外限位機(jī)構(gòu)包括兩分別對稱固定焊接在對應(yīng)位置處的所述立式開口長槽上部兩側(cè)的定位螺桿，在兩所述定位螺桿之間設(shè)置有限位調(diào)節(jié)板座，所述限位調(diào)節(jié)板座的兩端均通過其上設(shè)置的安裝孔活動(dòng)套接在對應(yīng)的所述定位螺桿的外螺紋側(cè)壁上，在所述限位調(diào)節(jié)板座兩端上部和下部的所述定位螺桿的外螺紋側(cè)壁上分別旋合有鎖緊螺母，兩相對設(shè)置的鎖緊螺母配合實(shí)現(xiàn)對所述限位調(diào)節(jié)板座對應(yīng)端部的鎖緊定位，所述魚鉤狀卡爪的平直部的上端外側(cè)壁抵接在對應(yīng)位置處的所述限位調(diào)節(jié)板座的中部內(nèi)側(cè)壁處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種地質(zhì)深孔打撈裝置，其特征在于：所述彈性控制件包括設(shè)置在對應(yīng)的所述立式開口長槽內(nèi)側(cè)的貫通打撈腔內(nèi)部的彈力彈簧，所述彈力彈簧的上端與所述立式開口長槽上方的所述打撈筒體的內(nèi)壁相對固定設(shè)置，所述彈力彈簧的下端與所述立式開口長槽內(nèi)側(cè)的所述魚鉤狀卡爪的平直部內(nèi)壁相對固定設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種地質(zhì)深孔打撈裝置，其特征在于：所述魚鉤狀卡爪的平直部與卡鉤部為一體成型固連結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種地質(zhì)深孔打撈裝置，其特征在于：在各所述雙頭螺柱的兩側(cè)分別對稱固定設(shè)置有側(cè)向焊接座，所述雙頭螺柱的兩端均通過外螺紋旋合穿出對應(yīng)位置處的所述側(cè)向焊接座中心的螺紋通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及地質(zhì)鉆孔打撈技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種地質(zhì)深孔打撈裝置，包括連接接頭，所述連接接頭的下部固連有打撈筒體，在所述打撈筒體的下部外側(cè)壁上沿其圓周均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)卡爪機(jī)構(gòu)，各所述卡爪機(jī)構(gòu)配合使用并完成對地質(zhì)深孔內(nèi)部的鉆孔異物的夾取，在各所述卡爪機(jī)構(gòu)上部外側(cè)的所述打撈筒體的外側(cè)壁上分別安裝有外限位機(jī)構(gòu)，在各所述卡爪機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的所述打撈筒體的貫通打撈腔內(nèi)部分別設(shè)置有彈性控制件。本地質(zhì)深孔打撈裝置的結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，輕巧便攜，操作易控，整體加工成本低；能夠效解決部分地質(zhì)條件較為復(fù)雜且鉆孔內(nèi)落物難以打撈的難題，減少打撈時(shí)間，提高打撈效率，從而間接對工程項(xiàng)目施工進(jìn)度和生產(chǎn)成本控制都有著積極作用。

技術(shù)研發(fā)人員：李凡,趙文,張超,侯成科,黃拓,徐小兵,王兵強(qiáng),何騫,陳海恩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中煤科工生態(tài)環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19