本技術(shù)涉及管道敷設(shè)施工設(shè)備,尤其涉及一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)。

背景技術(shù)：

1、水平定向鉆機(jī)分為電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)和電驅(qū)水平定向鉆機(jī)，兩種水平定向鉆機(jī)都有基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)拖鏈、鉆架、底盤和動力頭，連接動力頭的電纜9需從底盤出發(fā)，通過拖鏈接到動力頭上，由于電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)所能提供的驅(qū)動力大，能勝任各種復(fù)雜的地質(zhì)，進(jìn)而成為目前市場上的主要產(chǎn)品，而電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)基本都是電纜和液壓管混合放拖鏈內(nèi)部，因拖鏈隨動力頭運(yùn)動做往復(fù)運(yùn)動，液壓管內(nèi)壓力大，導(dǎo)致液壓管到拖鏈彎曲部位時(shí)會往內(nèi)擠壓，導(dǎo)致電纜摩擦拖鏈上的橫撐，導(dǎo)致電纜損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，可在對液壓管及電纜進(jìn)行有效收納、引導(dǎo)的同時(shí)，能避免液壓管對電纜形成擠壓產(chǎn)生損壞的問題。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，包括有底座，所述底座上設(shè)有水平滑軌，所述水平滑軌上滑動連接動力頭，所述動力頭尾部連接有用于收納液壓管及電纜的拖鏈，所述拖鏈由若干首尾鉸接的鏈節(jié)組成，所述鏈節(jié)包括有兩平行布置的鏈板，兩鏈板之間通過上下布置的橫桿連接固定，所述液壓管被限制在由兩鏈板及橫桿所圍成的空間之中；所述鏈板的外側(cè)壁設(shè)有用于固定電纜的支架，所述支架包括有底板，所述底板上設(shè)有弧形開口座及弧形壓扣，所述電纜被限制在弧形開口座及弧形壓扣之間；本技術(shù)方案中，所述拖鏈在鏈板的上下布置有橫桿，液壓管可放置在由兩鏈板及橫桿所圍成的空間之中，而在鏈板的外側(cè)設(shè)有用于固定電纜的支架，使得所述液壓管及電纜被分隔放置，相較于傳統(tǒng)電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，避免了拖鏈隨動力頭運(yùn)動做往復(fù)運(yùn)動時(shí)，由于液壓管內(nèi)壓力大，導(dǎo)致液壓管到拖鏈彎曲部位時(shí)會往內(nèi)擠壓，致使電纜摩擦拖鏈上的橫撐，導(dǎo)致電纜損壞的問題，且在完成對液壓管及電纜進(jìn)行有效收納、引導(dǎo)的同時(shí)，還方便了后期對液壓管及電纜進(jìn)行單獨(dú)維護(hù)、更換。

4、優(yōu)選地，所述鏈板的首端設(shè)有第一鉸接孔，尾端設(shè)有第二鉸接孔；所述第一鉸接孔的周向設(shè)有限位孔，所述第二鉸接孔的周向設(shè)有適配限位孔的限位銷；本技術(shù)方案中，所述限位銷在相鄰的兩個(gè)鏈板鉸接時(shí)，置于限位孔中，所述限位孔可對限位銷的移動距離進(jìn)行限定，進(jìn)而可控制相鄰的兩個(gè)鏈板的轉(zhuǎn)動角度，使得拖鏈只能向內(nèi)側(cè)彎曲，保證拖鏈處在水平狀態(tài)時(shí)，處于平直狀態(tài)，方便動力頭的移動。

5、優(yōu)選地，所述底板與鏈板可拆式連接；本技術(shù)方案中，所述底板與鏈板可采用螺栓連接的方式進(jìn)行固定，方便后期更換不同型號的支架，最為主要的是，由于鏈板厚度薄，若采用焊接方式，會引起鏈板的焊接變形。

6、優(yōu)選地，所述底板呈“t”型結(jié)構(gòu)，包括有橫部及豎部，所述橫部上設(shè)有第一螺栓孔；所述弧形開口座固定在豎部上；本技術(shù)方案中，所述底板呈“t”型結(jié)構(gòu)，可對底板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，降低支架的重量；所述第一螺栓孔優(yōu)選為兩個(gè)，對稱布置在橫部上，可有效對底板進(jìn)行固定限位，防止偏轉(zhuǎn)。

7、優(yōu)選地，所述弧形開口座及弧形壓扣的弧形邊緣呈圓弧結(jié)構(gòu)；本技術(shù)方案中，所述圓弧結(jié)構(gòu)可防止弧形開口座及弧形壓扣的邊緣對電纜產(chǎn)生刮傷。

8、優(yōu)選地，所述弧形開口座及弧形壓扣均由橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)的不銹鋼條制作而成；本技術(shù)方案中，所述弧形開口座及弧形壓扣采用不銹鋼條制作，其取材方便，制作簡單，可有效防止銹蝕，而且其可利用自身的結(jié)構(gòu)特征形成圓弧形型邊緣，可防止自身對電纜產(chǎn)生刮傷。

9、優(yōu)選地，所述弧形開口座及弧形壓扣的開口邊沿設(shè)有圓滑折彎部；本技術(shù)方案中，所述圓滑折彎部可防止在布置安裝電纜過程中，所述弧形開口座及弧形壓扣的開口邊沿對電纜產(chǎn)生刮傷。

10、優(yōu)選地，所述弧形開口座通過焊接的方式固定在底板上，所述弧形壓扣可拆式連接在底板上，所述底板上設(shè)有第二螺栓孔；本技術(shù)方案中，所述弧形壓扣可拆式連接在底板上，可方便后期電纜的維護(hù)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：1、本電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)的拖鏈外側(cè)設(shè)有電纜支架，可將液壓管及電纜被分隔放置，相較于傳統(tǒng)電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，避免了拖鏈隨動力頭運(yùn)動做往復(fù)運(yùn)動時(shí)，由于液壓管內(nèi)壓力大，導(dǎo)致液壓管到拖鏈彎曲部位時(shí)會往內(nèi)擠壓，致使電纜摩擦拖鏈上的橫撐，導(dǎo)致電纜損壞的問題，也可方便后期對液壓管或電纜進(jìn)行獨(dú)立維護(hù)；2、本電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)的拖鏈只能向內(nèi)側(cè)彎曲，保證拖鏈處在水平狀態(tài)時(shí)，處于平直狀態(tài)，方便動力頭的移動；2、電纜支架取材方便，制作簡單，采用弧形開口座及弧形壓扣卡接的方式將電纜固定，可方便后期對電纜進(jìn)行拆裝。

技術(shù)特征：

1.一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，包括有底座，所述底座上設(shè)有水平滑軌，所述水平滑軌上滑動連接動力頭，所述動力頭尾部連接有用于收納液壓管及電纜的拖鏈，其特征在于，所述拖鏈由若干首尾鉸接的鏈節(jié)組成，所述鏈節(jié)包括有兩平行布置的鏈板，兩鏈板之間通過上下布置的橫桿連接固定；所述液壓管被限制在由兩鏈板及橫桿所圍成的空間之中；所述鏈板的外側(cè)壁設(shè)有用于固定電纜的支架，所述支架包括有底板，所述底板上設(shè)有弧形開口座及弧形壓扣，所述電纜被限制在弧形開口座及弧形壓扣之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，其特征在于，所述鏈板的首端設(shè)有第一鉸接孔，尾端設(shè)有第二鉸接孔；所述第一鉸接孔的周向設(shè)有限位孔，所述第一鉸接孔的周向設(shè)有適配限位孔的限位銷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，其特征在于，所述底板與鏈板可拆式連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，其特征在于，所述底板呈“t”型結(jié)構(gòu)，包括有橫部及豎部，所述橫部上設(shè)有第一螺栓孔；所述弧形開口座固定在豎部上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，其特征在于，所述弧形開口座及弧形壓扣的弧形邊緣呈圓弧結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，其特征在于，所述弧形開口座及弧形壓扣均由橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)的不銹鋼條制作而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，其特征在于，所述弧形開口座及弧形壓扣的開口邊沿設(shè)有圓滑折彎部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，其特征在于，所述弧形開口座通過焊接的方式固定在底板上，所述弧形壓扣可拆式連接在底板上，所述底板上設(shè)有第二螺栓孔，所述弧形壓扣的腳跟設(shè)有第三螺栓孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，包括有底座，所述底座上設(shè)有水平滑軌，所述水平滑軌上滑動連接動力頭，所述動力頭尾部連接有用于收納液壓管及電纜的拖鏈，所述拖鏈由若干首尾鉸接的鏈節(jié)組成，所述鏈節(jié)包括有兩平行布置的鏈板，兩鏈板之間通過上下布置的橫桿連接固定，所述液壓管被限制在由兩鏈板及橫桿所圍成的空間之中；所述鏈板的外側(cè)壁設(shè)有用于固定電纜的支架，所述支架包括有底板，所述底板上設(shè)有弧形開口座及弧形壓扣，所述電纜被限制在弧形開口座及弧形壓扣之間。本技術(shù)提供的一種電控液壓驅(qū)動水平定向鉆機(jī)，可在對液壓管及電纜進(jìn)行有效收納、引導(dǎo)的同時(shí)，避免液壓管對電纜形成擠壓產(chǎn)生損壞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：曹洋,李根營,李明,楊明,張國澤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州徐工基礎(chǔ)工程機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/19