本技術(shù)涉及鉆孔自動排水，特別涉及一種下行瓦斯抽采鉆孔抽排一體化控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、下行瓦斯抽采鉆孔積水是制約瓦斯抽采效率、效果的關(guān)鍵因素，抽采鉆孔在巷道內(nèi)數(shù)量巨大，人工排水效率非常低，僅能應(yīng)付在較小范圍內(nèi)較少數(shù)量下行孔內(nèi)有積水的排水問題，大批量有積水的下行鉆孔排水需要投入大量人工，不但增加了人力成本，而且不能及時(shí)排出鉆孔內(nèi)的積水，影響瓦斯抽采效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種下行瓦斯抽采鉆孔抽排一體化控制系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：一種下行瓦斯抽采鉆孔抽排一體化控制系統(tǒng)，包括控制單元、無線通訊單元、壓風(fēng)單元和若干組抽排單元；

3、所述壓風(fēng)單元包括進(jìn)風(fēng)主管；

4、所述進(jìn)風(fēng)主管通過三通a分別與壓風(fēng)管路、抽采管路連通；

5、所述壓風(fēng)管路上連接正壓主閥，所述正壓主閥內(nèi)設(shè)置正壓傳感器；

6、所述抽采管路上連接負(fù)壓主閥；所述負(fù)壓主閥內(nèi)設(shè)置負(fù)壓傳感器；

7、所述進(jìn)風(fēng)主管上連通若干根進(jìn)風(fēng)支管；

8、若干根所述進(jìn)風(fēng)支管分別對應(yīng)連通若干組抽排單元；

9、若干組抽排單元對應(yīng)抽排若干個下行鉆孔內(nèi)的積水；

10、每組所述抽排單元包括與所述進(jìn)風(fēng)支管連接的三通b；

11、所述三通b靠近下行鉆孔的一端通過快速接頭與鉆孔瓦斯抽采管連通；

12、所述三通b遠(yuǎn)離下行鉆孔的一端通過寶塔活塞連接壓風(fēng)排水管；

13、所述壓風(fēng)排水管位于三通b外的一端連接排水電磁閥，并通過快速彎頭連接放水管；

14、所述放水管末端連接氣水分離器，以將積水排出；

15、所述壓風(fēng)排水管位于三通b內(nèi)的一端穿入鉆孔瓦斯抽采管內(nèi)，用于排出下行鉆孔內(nèi)的積水；

16、所述排水電磁閥通過無線通訊單元與所述控制單元連接，用于向所述控制單元傳輸壓風(fēng)排水管內(nèi)水位信息；

17、所述正壓主閥、負(fù)壓主閥通過無線通訊單元與控制單元連接，用于執(zhí)行控制單元根據(jù)水位信息判斷后發(fā)出的開閉閥指令。

18、進(jìn)一步地，所述壓風(fēng)管路、抽采管路上均設(shè)置手動備用閥a。

19、進(jìn)一步地，所述排水電磁閥內(nèi)設(shè)置啟閥信號傳感器和閉閥信號傳感器；所述啟閥信號傳感器采用環(huán)狀薄膜壓力傳感器；所述閉閥信號傳感器采用電導(dǎo)率傳感器。

20、進(jìn)一步地，所述三通b與進(jìn)風(fēng)支管的連接處、位于進(jìn)風(fēng)支管上設(shè)置手動備用閥b和測氣閥。

21、進(jìn)一步地，所述三通b與所述排水電磁閥之間的壓風(fēng)排水管上設(shè)置快接球閥。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

23、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的下行瓦斯抽采鉆孔抽排一體化控制系統(tǒng)，具有正壓壓風(fēng)管路、負(fù)壓抽采管路，通過無線通訊單元實(shí)現(xiàn)自動切換功能，能夠滿足抽采負(fù)壓、供風(fēng)正壓、排水出口的布置。同時(shí)，保證抽采系統(tǒng)的穩(wěn)定。該系統(tǒng)通過電磁閥的自動控制能及時(shí)有效排除鉆孔內(nèi)積水，使瓦斯抽采鉆孔保持長期高效抽采，實(shí)現(xiàn)無人值守自動控制，節(jié)省人力投入的同時(shí)可解決人工排水不及時(shí)不到位的弊端，大幅提高排水效率，保證瓦斯治理效果。

技術(shù)特征：

1.一種下行瓦斯抽采鉆孔抽排一體化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括控制單元、無線通訊單元、壓風(fēng)單元和若干組抽排單元；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下行瓦斯抽采鉆孔抽排一體化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓風(fēng)管路(3)、抽采管路(4)上均設(shè)置手動備用閥a(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下行瓦斯抽采鉆孔抽排一體化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述排水電磁閥(14)內(nèi)水位信號傳感器包括啟閥信號傳感器和閉閥信號傳感器；所述啟閥信號傳感器采用環(huán)狀薄膜壓力傳感器；所述閉閥信號傳感器采用電導(dǎo)率傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下行瓦斯抽采鉆孔抽排一體化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述三通b(9)與進(jìn)風(fēng)支管(7)的連接處、位于進(jìn)風(fēng)支管(7)上設(shè)置手動備用閥b(19)和測氣閥(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下行瓦斯抽采鉆孔抽排一體化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述三通b(9)與所述排水電磁閥(14)之間的壓風(fēng)排水管(13)上設(shè)置快接球閥(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種下行瓦斯抽采鉆孔抽排一體化控制系統(tǒng)，包括控制單元，壓風(fēng)單元包括進(jìn)風(fēng)主管，進(jìn)風(fēng)主管通過三通A分別與壓風(fēng)管路、抽采管路連通，壓風(fēng)管路上連接正壓主閥，抽采管路上連接負(fù)壓主閥，進(jìn)風(fēng)主管上連通若干根進(jìn)風(fēng)支管，若干根進(jìn)風(fēng)支管分別對應(yīng)連通若干組抽排單元，若干組抽排單元對應(yīng)抽排若干個下行鉆孔內(nèi)的積水，每組抽排單元包括與進(jìn)風(fēng)支管連接的三通B，三通B靠近下行鉆孔的一端通過快速接頭與鉆孔瓦斯抽采管連通，三通B遠(yuǎn)離下行鉆孔的一端通過寶塔活塞連接壓風(fēng)排水管，壓風(fēng)排水管位于三通B外的一端連接排水電磁閥。本技術(shù)節(jié)省了人力投入的同時(shí)可解決人工排水不及時(shí)不到位的弊端，大幅提高排水效率，保證瓦斯治理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：溫鵬鵬,王帥輝,姜俊浩,李宏光,韓西洋,王琪翔,華毅明,陳明宇,孔祥許
受保護(hù)的技術(shù)使用者：平頂山天安煤業(yè)股份有限公司勘探工程處
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/26