本技術(shù)涉及沖擊器領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓沖擊器及鑿巖機(jī)。
背景技術(shù):
1、而液壓沖擊器以高效率、低成本、清潔、安全等優(yōu)勢(shì)已經(jīng)成為了鑿巖爆破工程中的主導(dǎo)產(chǎn)品。
2、現(xiàn)有的液壓沖擊器一般包括缸體、活塞、導(dǎo)向套、沖擊頭等部件,其中,導(dǎo)向套套設(shè)在活塞和缸體之間,活塞相對(duì)于導(dǎo)向套滑動(dòng)設(shè)置,活塞在高壓油的推動(dòng)下沿著缸體內(nèi)部做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí),以通過(guò)運(yùn)動(dòng)的活塞前端撞擊沖擊頭,從而通過(guò)沖擊頭對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行爆破、沖鉆、錘擊等相關(guān)沖擊作業(yè)。
3、然而,現(xiàn)有的液壓沖擊器的導(dǎo)向套和活塞處容易出現(xiàn)密封失效,從而導(dǎo)致導(dǎo)向套和活塞出現(xiàn)空化、氣蝕、磨損等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個(gè)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種液壓沖擊器及鑿巖機(jī),密封性好。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、第一方面,本實(shí)用新型提供一種液壓沖擊器,包括缸體、活塞、沖頭、第一支撐套以及彈性密封圈,活塞可活動(dòng)地穿設(shè)于缸體中,沖頭設(shè)置于缸體的一端,活塞被配置為沿著缸體的軸向做往復(fù)直線滑動(dòng),以對(duì)沖頭施加沖量,沖頭用于在活塞的沖量作用下進(jìn)行沖擊作業(yè);
4、第一支撐套套設(shè)于缸體的內(nèi)側(cè),活塞的面向沖頭的一端可滑動(dòng)地穿設(shè)于第一支撐套中,缸體的內(nèi)壁和第一支撐套的外壁之間圍設(shè)成環(huán)形安裝槽,彈性密封圈安裝于環(huán)形安裝槽中,且彈性密封圈沿缸體的徑向處于壓縮狀態(tài)。
5、作為一種可選的實(shí)施方式,第一支撐套包括沿自身軸向一體成型的第一套體和第二套體,第二套體的直徑大于第一套體的直徑,第一套體的外周面、第二套體的端面以及缸體的內(nèi)壁之間共同圍設(shè)成環(huán)形安裝槽,且缸體的端面與第二套體的端面相抵接。
6、作為一種可選的實(shí)施方式,還包括緩沖套,緩沖套套設(shè)于第一支撐套外,且緩沖套的一端連接于缸體的端部,緩沖套、第二套體的外周面以及缸體的端面之間圍設(shè)成第一液壓油腔,第一液壓油腔與沖擊器的回油管連通。
7、作為一種可選的實(shí)施方式,第一支撐套還包括第一環(huán)形槽和流道,第一環(huán)形槽位于第一支撐套的內(nèi)壁,流道開設(shè)于第二套體上,流道的兩端分別連通于第一環(huán)形槽和第一液壓油腔,以在活塞后縮時(shí)將第一液壓油腔中的油液通過(guò)流道送入第一環(huán)形槽內(nèi)。
8、作為一種可選的實(shí)施方式,第一支撐套的內(nèi)側(cè)具有多個(gè)沿軸向間隔分布的第二環(huán)形槽。
9、作為一種可選的實(shí)施方式,還包括第二支撐套,第二支撐套套設(shè)于缸體的內(nèi)側(cè),第二支撐套和第一支撐套別分位于缸體軸向的兩端,活塞的背離沖頭的一端可滑動(dòng)地穿設(shè)于第二支撐套中。
10、作為一種可選的實(shí)施方式,彈性密封圈的橫截面為圓形或者橢圓形。
11、作為一種可選的實(shí)施方式,缸體的內(nèi)壁具有第三環(huán)形槽和第四環(huán)形槽,第三環(huán)形槽和第四環(huán)形槽均位于第一支撐套和第二支撐套之間,第三環(huán)形槽與活塞的外壁之間形成第二液壓油腔,第四環(huán)形槽與活塞的外壁之間形成第三液壓油腔,第二液壓油腔和第三液壓油腔中被配置為交替通入壓力油,以通過(guò)第二液壓油腔和第三液壓油腔處形成的壓力差推動(dòng)活塞沿缸體做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
12、作為一種可選的實(shí)施方式,還包括控制閥,控制閥與第二液壓油腔、第三液壓油腔連接,控制閥用于控制壓力油進(jìn)入第二液壓油腔或第三液壓油腔。
13、第二方面,本實(shí)用新型還提供一種鑿巖機(jī),包括第一方面任意一項(xiàng)中的液壓沖擊器。
14、本實(shí)用新型提供的液壓沖擊器包括缸體、活塞、沖頭、第一支撐套以及彈性密封圈,活塞可活動(dòng)地穿設(shè)于缸體中,沖頭設(shè)置于缸體的一端,活塞被配置為沿著缸體的軸向做往復(fù)直線滑動(dòng),以對(duì)沖頭施加沖量,沖頭用于在活塞的沖量作用下進(jìn)行沖擊作業(yè);第一支撐套套設(shè)于缸體的內(nèi)側(cè),活塞的面向沖頭的一端可滑動(dòng)地穿設(shè)于第一支撐套中,缸體的內(nèi)壁和第一支撐套的外壁之間圍設(shè)成環(huán)形安裝槽,彈性密封圈安裝于環(huán)形安裝槽中,且彈性密封圈沿缸體的徑向處于壓縮狀態(tài)。本實(shí)用新型提供的液壓沖擊器通過(guò)在缸體的內(nèi)壁和第一支撐套的外壁之間圍設(shè)成環(huán)形安裝槽,在環(huán)形安裝槽中安裝彈性密封圈,并使彈性密封圈沿缸體的徑向處于壓縮狀態(tài),從而在缸體和第一支撐套之間形成徑向密封,當(dāng)活塞在缸體內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí),第一支撐套容易沿缸體前后方向顫動(dòng),從而可能導(dǎo)致彈性密封圈產(chǎn)生沿缸體軸向的形變,而由于彈性密封圈事先沿徑向處于壓縮狀態(tài),因此,當(dāng)彈性密封圈沿軸向進(jìn)行形變時(shí),實(shí)際上是在恢復(fù)原狀,從而避免了彈性密封圈在活塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到單方向的應(yīng)力過(guò)大,防止彈性密封圈因過(guò)度形變而出現(xiàn)密封失效,提高液壓沖擊器的密封性能。
1.一種液壓沖擊器,其特征在于,包括缸體、活塞、沖頭、第一支撐套以及彈性密封圈,所述活塞可活動(dòng)地穿設(shè)于所述缸體中,所述沖頭設(shè)置于缸體的一端,所述活塞被配置為沿著所述缸體的軸向做往復(fù)直線滑動(dòng),以對(duì)所述沖頭施加沖量,所述沖頭用于在所述活塞的沖量作用下進(jìn)行沖擊作業(yè);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓沖擊器,其特征在于,所述第一支撐套包括沿自身軸向一體成型的第一套體和第二套體,所述第二套體的直徑大于所述第一套體的直徑,所述第一套體的外周面、所述第二套體的端面以及所述缸體的內(nèi)壁之間共同圍設(shè)成所述環(huán)形安裝槽,且所述缸體的端面與所述第二套體的端面相抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓沖擊器,其特征在于,還包括緩沖套,所述緩沖套套設(shè)于所述第一支撐套外,且所述緩沖套的一端連接于所述缸體的端部,所述緩沖套、所述第二套體的外周面以及所述缸體的端面之間圍設(shè)成第一液壓油腔,所述第一液壓油腔與所述沖擊器的回油管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓沖擊器,其特征在于,所述第一支撐套還包括第一環(huán)形槽和流道,所述第一環(huán)形槽位于所述第一支撐套的內(nèi)壁,所述流道開設(shè)于所述第二套體上,所述流道的兩端分別連通于所述第一環(huán)形槽和所述第一液壓油腔,以在所述活塞后縮時(shí)將所述第一液壓油腔中的油液通過(guò)所述流道送入所述第一環(huán)形槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓沖擊器,其特征在于,所述第一支撐套的內(nèi)側(cè)具有多個(gè)沿軸向間隔分布的第二環(huán)形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓沖擊器,其特征在于,還包括第二支撐套,所述第二支撐套套設(shè)于所述缸體的內(nèi)側(cè),所述第二支撐套和所述第一支撐套別分位于所述缸體軸向的兩端,所述活塞的背離所述沖頭的一端可滑動(dòng)地穿設(shè)于所述第二支撐套中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓沖擊器,其特征在于,所述彈性密封圈的橫截面為圓形或者橢圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓沖擊器,其特征在于,所述缸體的內(nèi)壁具有第三環(huán)形槽和第四環(huán)形槽,所述第三環(huán)形槽和所述第四環(huán)形槽均位于所述第一支撐套和所述第二支撐套之間,所述第三環(huán)形槽與所述活塞的外壁之間形成第二液壓油腔,所述第四環(huán)形槽與所述活塞的外壁之間形成第三液壓油腔,所述第二液壓油腔和所述第三液壓油腔中被配置為交替通入壓力油,以通過(guò)所述第二液壓油腔和所述第三液壓油腔處形成的壓力差推動(dòng)所述活塞沿所述缸體做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓沖擊器,其特征在于,還包括控制閥,所述控制閥與所述第二液壓油腔、所述第三液壓油腔連接,所述控制閥用于控制所述壓力油進(jìn)入所述第二液壓油腔或第三液壓油腔。
10.一種鑿巖機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)中所述的液壓沖擊器。