本申請(qǐng)屬于石油開采，具體涉及一種沖砂工具和沖防砂一體化管柱。

背景技術(shù)：

1、目前，在油氣田井下作業(yè)篩管沖防砂一體化管柱，主要有采取篩管防砂管柱底部帶有沖洗工具，通過(guò)帶有內(nèi)外管柱的懸掛器實(shí)現(xiàn)沖砂、洗井一體化。

2、砂巖儲(chǔ)層，油水井出砂是一個(gè)普遍現(xiàn)象，出砂程度受儲(chǔ)層物性、顆粒膠結(jié)狀況、注水強(qiáng)度等諸多因素的影響。油井開發(fā)后期，口袋較短，防砂管柱下入過(guò)程中地層砂會(huì)很快填滿口袋，導(dǎo)致需要多次起下防砂管柱，多次沖砂作業(yè)，成本高、時(shí)間長(zhǎng)。

3、反循環(huán)沖砂作為一種沖砂方式是將沖砂工作液沿沖砂工具與套管環(huán)形空間向下流動(dòng)，沖擊井底沉沙，沖散的砂子與沖砂工作液混合后，沿沖砂管返至地面。

4、相關(guān)技術(shù)中，反循環(huán)沖砂裝置的關(guān)閉不可靠，沖砂作業(yè)過(guò)程中沖砂工具容易進(jìn)砂，導(dǎo)致沖砂失效，需要沖砂工具下入多趟管柱，作業(yè)過(guò)程相對(duì)繁瑣，同時(shí)沖砂作業(yè)周期較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N沖砂工具和沖防砂一體化管柱，以解決防砂作業(yè)過(guò)程中，需多次起下防砂管柱和多次沖砂作業(yè)作業(yè)周期較長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)的技術(shù)方案為：

3、一方面，本申請(qǐng)公開了一種沖砂工具，所述沖砂工具包括：

4、沿同一方向依次連接的接頭、外管和封隔管，所述封隔管朝向所述外管的一端設(shè)置有安裝槽，所述封隔管的周面上間隔設(shè)置有多個(gè)沖洗孔，多個(gè)所述沖洗孔均和所述安裝槽連通；

5、開閉體和開關(guān)組件，所述開閉體活動(dòng)設(shè)置在所述封隔管的安裝槽內(nèi)，所述開關(guān)組件滑動(dòng)設(shè)置在所述外管內(nèi)，且，所述開關(guān)組件和所述接頭密封設(shè)置，通過(guò)操控所述開關(guān)組件在所述外管內(nèi)滑動(dòng)，可控制所述開閉體將多個(gè)所述沖洗孔堵塞或開啟。

6、在一些實(shí)施方案中，所述開閉體包括沿同一方向依次連接的滑套、連接套以及堵塞件，其中，所述滑套可拆卸地并可滑動(dòng)地連接在所述外管內(nèi)，所述連接套可滑動(dòng)地連接在所述封隔管內(nèi)，所述連接套的側(cè)壁上設(shè)置有和所述沖洗孔對(duì)應(yīng)的連通孔，所述堵塞件可堵塞所述沖洗孔，通過(guò)操作所述滑套在所述外管內(nèi)滑動(dòng)，可使對(duì)應(yīng)的所述連通孔和所述沖洗孔連通，或，使所述堵塞件堵塞所述沖洗孔。

7、在一些實(shí)施方案中，所述堵塞件朝向所述外管的一端的周面呈錐形。

8、在一些實(shí)施方案中，所述封隔管朝向所述外管的一端具有凸出所述外管內(nèi)壁的支撐部，所述連接套包括沿同一方向依次連接的本體、過(guò)渡套以及連接體，所述過(guò)渡套頂靠在所述支撐部上，所述連接體滑動(dòng)連接在所述封隔管內(nèi)。

9、在一些實(shí)施方案中，所述接頭的內(nèi)壁上設(shè)置有支撐凸起；

10、所述滑套背向所述堵塞件的一端伸入到所述接頭內(nèi)，所述滑套的外周面上間隔設(shè)置有多個(gè)可懸掛于所述支撐凸起上的支撐塊。

11、在一些實(shí)施方案中，所述支撐塊朝向所述支撐凸起的端面和所述支撐塊的外周面之間的夾角為銳角。

12、在一些實(shí)施方案中，所述支撐塊背向所述支撐凸起的端面和所述支撐塊的外周面之間的夾角為銳角。

13、在一些實(shí)施方案中，所述接頭的內(nèi)壁上還設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起設(shè)置于所述支撐凸起和封隔管之間，所述支撐塊可操作地懸掛在所述限位凸起上。

14、在一些實(shí)施方案中，所述開關(guān)組件包括：

15、驅(qū)動(dòng)套，用于和油管連接，所述驅(qū)動(dòng)套固定設(shè)置在所述滑套內(nèi)。

16、另一方面，本申請(qǐng)還提供了一種沖砂管柱，所述沖砂管柱包括：

17、沿同一方向依次連接的懸掛器、篩管以及上述沖砂工具；

18、油管，設(shè)置在所述篩管內(nèi)，所述油管和所述沖砂工具的開關(guān)組件連接。

19、本申請(qǐng)所提供的一種沖砂工具和具有該沖砂工具的沖防砂一體化管柱，在下井階段，沖洗孔處于打開狀態(tài)，沖防砂一體化管柱可以當(dāng)作沖砂管柱，當(dāng)套管和管柱之間存在砂子，管柱不能下至設(shè)計(jì)位置提前遇阻時(shí)，可以直接進(jìn)行沖砂作業(yè)，即沖砂液從管套和篩管之間的環(huán)空進(jìn)入，到達(dá)井底，沖砂液帶著地層砂，從開啟的沖洗孔進(jìn)入到油管內(nèi)，流經(jīng)懸掛器內(nèi)部，從油管返出地面，沖砂結(jié)束后，可順利將防砂管柱下至設(shè)計(jì)位置。然后將懸掛器坐封丟手后，通過(guò)操控開關(guān)組件在外管內(nèi)滑動(dòng)，開閉體將多個(gè)沖洗孔關(guān)閉，整體管柱變?yōu)槠胀ǚ郎肮苤鶎?shí)現(xiàn)防砂功能，油井正常生產(chǎn)；后期防砂管柱失效后，可以下入沖砂管柱，操控開關(guān)組件在外管內(nèi)滑動(dòng)，開閉體將多個(gè)沖洗孔打開，建立返砂通道，形成沖砂管柱。沖砂時(shí)由于砂子只存留在油管內(nèi)部，不會(huì)卡住篩管，避免砂卡管柱，而且反沖砂避免了沖砂過(guò)程中砂子回落在篩管及懸掛器上，是一種施工工藝簡(jiǎn)單可靠，一次操作即可完成沖砂、防砂作業(yè)，作業(yè)周期短，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)特征：

1.一種沖砂工具，其特征在于，所述沖砂工具包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖砂工具，其特征在于，所述開閉體包括沿同一方向依次連接的滑套、連接套以及堵塞件，其中，所述滑套可拆卸地并可滑動(dòng)地連接在所述外管內(nèi)，所述連接套可滑動(dòng)地連接在所述封隔管內(nèi)，所述連接套的側(cè)壁上設(shè)置有和所述沖洗孔對(duì)應(yīng)的連通孔，所述堵塞件可堵塞所述沖洗孔，通過(guò)操作所述滑套在所述外管內(nèi)滑動(dòng)，可使對(duì)應(yīng)的所述連通孔和所述沖洗孔連通，或，使所述堵塞件堵塞所述沖洗孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖砂工具，其特征在于，所述堵塞件朝向所述外管的一端的周面呈錐形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖砂工具，其特征在于，所述封隔管朝向所述外管的一端具有凸出所述外管內(nèi)壁的支撐部，所述連接套包括沿同一方向依次連接的本體、過(guò)渡套以及連接體，所述過(guò)渡套可頂靠在所述支撐部上，所述連接體滑動(dòng)連接在所述封隔管內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的沖砂工具，其特征在于，所述接頭的內(nèi)壁上設(shè)置有支撐凸起；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖砂工具，其特征在于，所述支撐塊朝向所述支撐凸起的端面和所述支撐塊的外周面之間的夾角為銳角。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖砂工具，其特征在于，所述支撐塊背向所述支撐凸起的端面和所述支撐塊的外周面之間的夾角為銳角。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖砂工具，其特征在于，所述接頭的內(nèi)壁上還設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起設(shè)置于所述支撐凸起和封隔管之間，所述支撐塊可操作地懸掛在所述限位凸起上。

9.根據(jù)權(quán)利要求2-4以及6-8任一項(xiàng)所述的沖砂工具，其特征在于，所述開關(guān)組件包括：

10.一種沖防砂一體化管柱，其特征在于，所述沖防砂一體化管柱包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖砂工具以及沖防砂一體化管柱，沖砂工具包括沿同一方向依次連接的接頭、外管和封隔管，封隔管朝向外管的一端設(shè)置有安裝槽，封隔管的周面上間隔設(shè)置有多個(gè)沖洗孔，多個(gè)沖洗孔均和安裝槽連通；開閉體活動(dòng)設(shè)置在封隔管的安裝槽內(nèi)，開關(guān)組件滑動(dòng)設(shè)置在外管內(nèi)，開關(guān)組件和接頭密封設(shè)置，通過(guò)操控開關(guān)組件在外管內(nèi)滑動(dòng)，可控制開閉體將多個(gè)沖洗孔堵塞或開啟。本申請(qǐng)可以一趟管柱實(shí)現(xiàn)沖砂、防砂作業(yè)，避免了部分出砂嚴(yán)重井需多次沖砂、起下防砂管柱的問(wèn)題。而且避免沖砂過(guò)程中砂卡管柱，而且反沖砂避免了沖砂過(guò)程中砂子回落在篩管及懸掛器上，是一種施工工藝簡(jiǎn)單可靠，一次操作即可完成沖砂、防砂作業(yè)，作業(yè)周期短，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員：韓宗正,丁曉,張建軍,王晶晶,解小朋,杜健,李洪亮,殷偉,梁海波,陶然,孟雪,白雪姣,吳志勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油天然氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19