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一種高瓦斯礦井煤層鉆探風(fēng)水聯(lián)動(dòng)霧化除塵清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):12901986閱讀:490來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種除塵清洗裝置,特別涉及一種高瓦斯礦井煤層鉆探風(fēng)水聯(lián)動(dòng)霧化除塵清洗裝置,屬于煤炭開采技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

鉆機(jī)在鑿巖過(guò)程中,因?yàn)閹r石硬度、鉆孔速度的變化,產(chǎn)塵量和產(chǎn)生的粉塵顆粒差別很大,有大到3到4cm的石塊,也有也有小于5μm的呼吸性粉塵。粉塵的重量分散度、堆積比重、安息角等主要設(shè)計(jì)參數(shù)也不易確定,故需選用合適的除塵器。伴隨著礦井機(jī)械化水平的不斷提高,由于粉塵是礦山井下主要的自然災(zāi)害之一,礦井粉塵的產(chǎn)生量越來(lái)越大,嚴(yán)重影響鉆機(jī)工人的身體健康和開采的工作環(huán)境。因此有效除塵,提高除塵效率,降低空氣流中粉塵的濃度,對(duì)于礦井安全生產(chǎn)和工作人員的身心健康都起著重要的作用。在目前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的除塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域中,有文丘里除塵器、袋式除塵器、自激式濕式除塵器和靜電除塵器等設(shè)備的應(yīng)用,但是這些設(shè)備造價(jià)高、體積大,而且都加有其他動(dòng)力裝置,因此,在現(xiàn)場(chǎng)不能得到廣泛、穩(wěn)定、可靠的使用?,F(xiàn)場(chǎng)在鉆機(jī)除塵中大多數(shù)是直接采用噴霧撒水滅塵或者是向巖層中直接注水的方式,這種方式的最大的缺點(diǎn)是用耗量大、除塵效果差、環(huán)境泥濘,靈活性也差,不能很好的與鉆機(jī)配合使用。目前煤礦瓦斯治理主要靠打抽采鉆孔進(jìn)行瓦斯抽采,鉆機(jī)在打鉆過(guò)程中通常采用壓風(fēng)進(jìn)行排渣,因此鉆機(jī)施工環(huán)境周圍存在大量的煤塵。突出煤層尤其是在嚴(yán)重突出煤塵的鉆進(jìn)施工至今仍是世界性難題,無(wú)論是濕式鉆進(jìn)還是干式鉆進(jìn)都可能出現(xiàn)強(qiáng)烈的噴孔現(xiàn)象,甚至發(fā)生鉆孔突出事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種高瓦斯礦井煤層鉆探風(fēng)水聯(lián)動(dòng)霧化除塵清洗裝置,可以有效地解決隨著礦山井在開采過(guò)程中,礦井粉塵的產(chǎn)生量會(huì)越來(lái)越大,嚴(yán)重影響鉆機(jī)工人的身體健康和開采的工作環(huán)境的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種高瓦斯礦井煤層鉆探風(fēng)水聯(lián)動(dòng)霧化除塵清洗裝置,包括一個(gè)與礦體連接的四通、轉(zhuǎn)桿、第一三通和第二三通,所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿四通上下孔與轉(zhuǎn)機(jī)傳動(dòng)連接,所述第一三通的一側(cè)開孔與四通一側(cè)的開孔連接,所述第二三通的一側(cè)與四通另一側(cè)的開孔連接,所述第一三通頂端的開孔安裝有堵頭,所述第一三通的內(nèi)部設(shè)有L型噴頭,所述L型噴頭與一端員穿堵頭的第一水管連接,所述第二三通頂端的開孔通過(guò)波紋管與風(fēng)筒的一端連接,所述風(fēng)筒的另一端通過(guò)法蘭與積水除塵裝置連接,所述述風(fēng)筒的內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭,所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭與一端貫穿風(fēng)筒的第二水管連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一三通的一側(cè)開孔與四通一側(cè)的開孔通過(guò)法蘭連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述積水除塵裝置的頂端遠(yuǎn)離端面處安裝有排氣管,所述除塵裝置的底端靠近端面處安裝有排水管。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二三通頂端的開孔與波紋管的連接處內(nèi)部安裝有空氣放大器,所述空氣放大器通過(guò)軟管與壓力風(fēng)進(jìn)口連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭通過(guò)彎頭與第二水管的一端連接,所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭的中心與風(fēng)筒的中心重合,所述L型噴頭一側(cè)的噴頭中心與四通一側(cè)的開孔中心重合,所述L型噴頭一端的噴頭中心與第一三通底端的開孔中心重合。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述排氣管和排水管均安裝有截止閥。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:該種高瓦斯礦井煤層鉆探風(fēng)水聯(lián)動(dòng)霧化除塵清洗裝置,用于煤炭開采時(shí),鉆孔工作面產(chǎn)生的粉塵或粉塵集中的開拓工作面,將第一三通、第二三通和四通進(jìn)行合理的連接,能有效的利用空氣放大器產(chǎn)生的負(fù)壓和高壓水通過(guò)兩枚噴頭產(chǎn)生的水霧以及合理設(shè)計(jì)的積水除塵裝置進(jìn)行除塵,除塵效果好,且同時(shí)可以利用水流對(duì)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行降溫操作,排氣管內(nèi)與綜采管道連接,可對(duì)瓦斯進(jìn)行采集并綜合利用,提高資源的利用率。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、轉(zhuǎn)桿;2、四通;3、第一水管;4、L型噴頭;5、第一三通;6、轉(zhuǎn)機(jī);7、第二三通;8、風(fēng)筒;9、排水管;10、排氣管;11、積水除塵裝置;12、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭;13、波紋管;14、空氣放大器;15、軟管;16、壓力風(fēng)進(jìn)口;17、第二水管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示,本實(shí)用新型一種高瓦斯礦井煤層鉆探風(fēng)水聯(lián)動(dòng)霧化除塵清洗裝置,包括一個(gè)與礦體連接的四通2、轉(zhuǎn)桿1、第一三通5和第二三通7,轉(zhuǎn)桿1的一端貫穿四通2上下孔與轉(zhuǎn)機(jī)6傳動(dòng)連接,第一三通5的一側(cè)開孔與四通2一側(cè)的開孔連接,第二三通7的一側(cè)與四通2另一側(cè)的開孔連接,第一三通5頂端的開孔安裝有堵頭,第一三通5的內(nèi)部設(shè)有L型噴頭4,L型噴頭4與一端貫穿堵頭的第一水管3連接,第二三通7頂端的開孔通過(guò)波紋管13與風(fēng)筒8的一端連接,風(fēng)筒8的另一端通過(guò)法蘭與積水除塵裝置11連接,述風(fēng)筒8的內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭12,電動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭12與一端員穿風(fēng)筒8的第二水管17連接。

進(jìn)一步的,第一三通5的一側(cè)開孔與四通2一側(cè)的開孔通過(guò)法蘭連接,可以快速的完成第一三通5一側(cè)開孔與四通2一側(cè)開孔的連接。

進(jìn)一步的,積水除塵裝置11的頂端遠(yuǎn)離端面處安裝有排氣管9,除塵裝置11的底端靠近端面處安裝有排水管10,水和沉降的粉塵由于重力作用,通過(guò)靠近端面處的排水管9能及時(shí)有效的排出,不會(huì)造成污水的堆積,而空氣中含有的瓦斯等氣體則會(huì)上升,并通過(guò)遠(yuǎn)離端面的排氣管10進(jìn)入綜采管道,收集后可進(jìn)行利用。

進(jìn)一步的,第二三通7頂端的開孔與波紋管13的連接處內(nèi)部安裝有空氣放大器14,空氣放大器14通過(guò)軟管15與壓力風(fēng)進(jìn)口16連接,可以利用空氣放大器14對(duì)風(fēng)筒8內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。

進(jìn)一步的,電動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭12通過(guò)彎頭與第二水管17的一端連接,電動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭12的中心與風(fēng)筒8的中心重合,L型噴頭4一側(cè)的噴頭中心與四通2一側(cè)的開孔中心重合,L型噴頭4一端的噴頭中心與第一三通5底端的開孔中心重合。

進(jìn)一步的,排氣管9和排水管10均安裝有截止閥,利用截止閥控制排氣管9的排氣,利用截止閥控制排水管10的排水。

具體時(shí),開鉆前用自制加長(zhǎng)取芯鉆頭打進(jìn)煤體或巖體內(nèi),卸掉鉆桿1,將帶空氣放大器14的四通2通過(guò)法蘭與加長(zhǎng)取芯鉆頭連接,使得四通2及取芯鉆頭與煤或巖合為一體。開鉆時(shí)鉆機(jī)6裝上鉆頭沿著四通2和取芯鉆頭內(nèi)進(jìn)行打鉆,同時(shí)打開排氣管10和排水管9上的截止閥。此時(shí)由于空氣放大器14的作用在第一三通5和第二三通7的底端孔口形成一個(gè)負(fù)壓,將粉塵通過(guò)波紋管13吸入風(fēng)筒8內(nèi),在空氣放大器14作用下使得此處對(duì)于粉塵的吸收效果較好也便于調(diào)節(jié)和控制,能有效的將大量的粉塵都吸走,而一些顆粒較大的粉塵,則由于重力作用直接從第一三通5和第二三通7的底端孔口掉落。然后連接第一水管3第二水管17,第一水管3的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭12在風(fēng)筒8內(nèi)形成水射流段,粉塵通過(guò)此處時(shí)與水結(jié)合形成水霧,并由風(fēng)筒78噴射而出直至撞擊到積水除塵裝置11的端面為止。L型噴頭4噴出的兩股水射流段,其中一股射流段可以對(duì)第三通5底端開孔處的粉塵進(jìn)行霧化和加濕加重,使得粉塵從第三通5底端開孔落下,而另外一股射流段以噴入四通2一側(cè)的開孔內(nèi),為轉(zhuǎn)桿1進(jìn)行降溫,防止轉(zhuǎn)桿1工作時(shí),溫度過(guò)高。而風(fēng)筒8內(nèi)撞擊到積水除塵裝置8端面的水霧迅速凝結(jié),水和沉降的粉塵由于重力作用,通過(guò)靠近端面處的排水管9能及時(shí)有效的排出,不會(huì)造成污水的堆積,而空氣中含有的瓦斯等氣體則會(huì)上升,并通過(guò)遠(yuǎn)離端面的排氣管10進(jìn)入綜采管道,收集后可進(jìn)行利用。

該種高瓦斯礦井煤層鉆探風(fēng)水聯(lián)動(dòng)霧化除塵清洗裝置,用于煤炭開采時(shí),鉆孔工作面產(chǎn)生的粉塵或粉塵集中的開拓工作面,將第一三通5、第二三通7和四通2進(jìn)行合理的連接,能有效的利用空氣放大器14產(chǎn)生的負(fù)壓和高壓水通過(guò)兩枚噴頭產(chǎn)生的水霧以及合理設(shè)計(jì)的積水除塵裝置11進(jìn)行除塵,除塵效果好,且同時(shí)可以利用水流對(duì)轉(zhuǎn)桿1進(jìn)行降溫操作,排氣管10內(nèi)與綜采管道連接,可對(duì)瓦斯進(jìn)行采集并綜合利用,提高資源的利用率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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