本實用新型屬于礦井鉆井領域，具體來說是一種豎井施工用的傘鉆。

背景技術(shù)：

隨著煤礦等礦井的建井技術(shù)的發(fā)展和機械化程度的提高，現(xiàn)有的立井施工過程中已經(jīng)采用立井用鑿巖機械代替手工鑿巖和半機械施工設備。目前豎井施工用的傘鉆已經(jīng)成為建井施工穿鑿豎井的專用設備，其具有適用井直徑范圍大，操作靈活、定位精確、安全可靠的優(yōu)點。

傘鉆主要由立柱、支撐臂、動臂、推進器、液壓系統(tǒng)、風水系統(tǒng)、鑿巖機七個部分組成，其中扶釬器是推進器的重要構(gòu)件，在專利號為CN201520266448.8，專利名稱為立井傘鉆前扶釬器中公開了一種用于立井傘鉆的前扶釬器，包括基座和U型固定位口，基座上設置有U型固位口的弧形段相配合的凹口，U型固位口通過自身的弧形段固定連接在基座凹口處，U型固位口的開口端用于對鑿巖釬桿在推進過程中進行卡位。U型固位口為合金鋼U型固位口。本實用新型能有效避免原裝扶釬器環(huán)形閉合結(jié)構(gòu)在巖粉堆積下造成的堵塞現(xiàn)象，在應對鑿巖作業(yè)中釬桿的頻繁晃動磨損較為有效。

但是上述扶釬器存在以下問題：1)固位口為U型，夾持力不夠，在作業(yè)過程中，釬桿頻繁晃動，可能會導致釬桿從固位口中脫落出來，從而起不到卡位的作用；2)U型固位口的大小是固定的，無法針對不同的釬桿尺寸進行調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是旨在提供了一種既能有效避免堵塞現(xiàn)象，又能牢固的對釬桿進行卡位、避免出現(xiàn)脫落的情況，同時還可以適用不同尺寸的釬桿。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種豎井施工用的傘鉆，包括推進器，推進器包括前扶釬器，前扶釬器包括基座、設置在基座上的夾持部，夾持部包括兩個交叉的夾持桿、液壓缸、與液壓缸連接的液壓桿，在兩個夾持桿交叉的部分通過第一螺栓將兩個夾持桿固定在基座上、且兩個夾持桿可繞第一螺栓相對旋轉(zhuǎn)，兩個夾持桿遠離基座的那一端呈弧形、并圍設成為固定釬桿的固定孔，液壓桿與其中一個夾持桿遠離固定孔的一端焊接，液壓缸與另一個夾持桿遠離固定孔的一端焊接，隨著液壓桿的伸縮，固定孔將會隨著改變大小，且固定孔始終保持一端呈開口狀態(tài)。

采用上述方案的實用新型，兩個夾持桿交叉設置，通過第一螺栓固定在基座上，再通過杠桿原理，隨著液壓桿的伸縮，從而實現(xiàn)固定孔的大小的改變，進而實現(xiàn)對釬桿的牢固卡位，從而避免出現(xiàn)脫落的情況，同時還可以適用不同尺寸的釬桿，使用方便。由于固定孔是通過兩個交叉的夾持桿遠離基座的那一端彎曲而圍設形成的，且液壓桿和液壓缸又固定焊接在兩個夾持桿的另一端，因此固定孔始終保持一端為開口的，從而避免在巖粉堆積下造成的堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

本實用新型的另一種方案，與液壓缸焊接的夾持桿通過第二螺栓固定在基座的上，液壓缸固定設置在基座上。

將液壓缸、以及與液壓缸焊接的那一夾持桿固定在基座上，只允許另一個夾持桿隨著液壓桿的伸縮而擺動，是為了使夾持桿更加牢固的固定在基座上，同時使得固定孔更加的牢固，不會隨著釬桿的擺動而擺動。

本實用新型的又一種方案，基座上設置有一弧形導軌，弧形導軌與液壓桿伸縮帶動夾持桿遠離固定孔的那一端的運動軌跡重合，夾持桿遠離固定孔的那一端插入弧形導軌內(nèi)。

將液壓桿端部插入與液壓桿遠離固定孔的那一端運動軌跡重合的導軌，使得夾持桿更加穩(wěn)固的固定在基座上，進而使得固定孔不會因為釬桿的晃動而晃動。

進一步限定，弧形導軌為水平凹槽，且弧形導軌的截面呈梯形，入口窄，內(nèi)部空間大；夾持桿遠離固定孔的那一端截面也呈梯形，端部大。

夾持桿的端部呈端部大，而弧形導軌成入口窄，內(nèi)部空間大的結(jié)構(gòu)，可以避免夾持桿從導軌中滑落，進而使得夾持桿更加穩(wěn)固的固定在基座上，進一步使得固定孔不會因為釬桿的晃動而晃動。

進一步限定，夾持桿的弧形部設置凸棱。

凸棱可以增大固定孔與釬桿的摩擦力，可更進一步實現(xiàn)對釬桿的牢固卡位。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)既能有效避免堵塞現(xiàn)象，又能牢固的對釬桿進行卡位、避免出現(xiàn)脫落的情況，同時還可以適用不同尺寸的釬桿。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種豎井施工用的傘鉆一種實施方式的示意圖；

圖2為本實用新型一種豎井施工用的傘鉆另一種實施方式的示意圖；

圖3為圖2中導軌與夾持桿相配合的示意圖。

主要元件符號說明如下：

基座1，滑軌11，底板12，夾板13，弧形導軌14，夾持部2，夾持桿21，第一螺栓211，固定孔212，第二螺栓213，凸棱214，液壓缸22，液壓桿23。

具體實施方式

為了使本領域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種豎井施工用的傘鉆，包括推進器，推進器包括前扶釬器，前扶釬器包括基座1、設置在基座1上的夾持部2，夾持部2包括兩個交叉的夾持桿21、液壓缸22、與液壓缸22連接的液壓桿23，在兩個夾持桿21交叉的部分通過第一螺栓211將兩個夾持桿21固定在基座1上、且兩個夾持桿21可繞第一螺栓211相對旋轉(zhuǎn)，兩個夾持桿21遠離基座1的那一端呈弧形、并圍設成為固定釬桿的固定孔212，液壓桿23與其中一個夾持桿21遠離固定孔212的一端焊接，液壓缸22與另一個夾持桿21遠離固定孔212的一端焊接，隨著液壓桿21的伸縮，固定孔212將會隨著改變大小，且固定孔212始終保持一端呈開口狀態(tài)。

具體地，為了方便安裝，在基座1的末端同樣設置有滑軌11、底板12、夾板13。

優(yōu)選地，如圖1所示，與液壓缸22焊接的夾持桿21通過第二螺栓213固定在基座1的上，液壓缸33固定設置在基座1上。

優(yōu)選地，如圖2、圖3所示，基座1上設置有一弧形導軌14，弧形導軌14與液壓桿23伸縮帶動夾持桿21遠離固定孔212的那一端的運動軌跡重合，夾持桿21遠離固定孔212的那一端插入弧形導軌14內(nèi)。

進一步限定，弧形導軌14為水平凹槽，且弧形導軌14的截面呈梯形，入口窄，內(nèi)部空間大；夾持桿21遠離固定孔212的那一端截面也呈梯形，端部大。

進一步限定，夾持桿21的弧形部設置凸棱214。

是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。