本實用新型涉及油田油井作業(yè)帶壓沖砂、防砂管柱技術(shù)，具體而言是一種帶壓出砂井沖防一體化管柱。

背景技術(shù)：

孤島油田是典型的疏松砂巖油藏，防砂工藝是維持油田開發(fā)的主導(dǎo)工藝。孤島油田部分高壓油井地層壓力高（地層壓力系數(shù)＞1），該種類帶壓油井出砂迅速且嚴(yán)重，若是采取壓井措施，會造成油層污染；若是采取不壓井措施，使用常規(guī)的充填防砂管柱，因地層連續(xù)返砂防砂管柱下不到位，無法完成正常的防砂，充填效果很差。對于對出砂嚴(yán)重的異常高壓油井，傳統(tǒng)的頂部充填防砂工藝充填通道小，施工排量受到限制，很容易造成砂橋，導(dǎo)致充填不密實防砂壽命短；沖砂后很快出砂，造成防砂管柱下入過程中遇阻，無法完成預(yù)定的防砂施工任務(wù)，針對上述問題設(shè)計了帶壓出砂井沖防一體化管柱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對上述不足之處，提供一種帶壓出砂井沖防一體化管柱。

本實用新型的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:

本實用新型包括：管柱、內(nèi)外管調(diào)節(jié)器、懸掛封隔器、濾砂管、接頭、洗井閥、充填服務(wù)器。所述帶壓出砂井沖防一體化管柱的洗井閥位于底部，洗井閥上部依次螺紋連接著接頭、濾砂管、懸掛封隔器、內(nèi)外管調(diào)節(jié)器、管柱。

上述帶壓出砂井沖防一體化管柱中的內(nèi)外管調(diào)節(jié)器的內(nèi)部與充填服務(wù)器螺紋連接，充填服務(wù)器的下端下到洗井閥的頂部。

上述帶壓出砂井沖防一體化管柱中的內(nèi)外管調(diào)節(jié)器與懸掛封隔器螺紋連接，當(dāng)懸掛封隔器坐封后，內(nèi)外管調(diào)節(jié)器與封隔器具有脫節(jié)功能。

本實用新型的有益效果是：適用于油田油井作業(yè)帶壓沖砂、防砂充填，通道大，施工排量大，不易造成砂橋，充填密實，可有效延長防砂壽命，可以用一趟管柱下入底部充填工具，遇阻時，邊開泵循環(huán)邊下放管柱，將井內(nèi)砂子沖出地面，繼續(xù)下放管柱打開充填滑套，實現(xiàn)底部充填施工，從而達(dá)到防砂增產(chǎn)的效果。

附圖說明

圖1-本實用新型應(yīng)用縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1.管柱，2.內(nèi)外管調(diào)節(jié)器，3.懸掛封隔器，4. .濾砂管，5.接頭， 6.洗井閥，7.充填服務(wù)器，8.油層，9.套管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的描述：

如圖1所示，帶壓出砂井沖防一體化管柱由管柱1、外管調(diào)節(jié)器2、懸掛封隔器3、濾砂管4、接頭5、洗井閥6、充填服務(wù)器7組成。所述帶壓出砂井沖防一體化管柱的洗井閥6位于底部，洗井閥6上部依次螺紋連接著接頭5、濾砂管4、懸掛封隔器3、內(nèi)外管調(diào)節(jié)器2、管柱1。所述內(nèi)外管調(diào)節(jié)器2的內(nèi)部與充填服務(wù)器7螺紋連接，充填服務(wù)器7的下端下到洗井閥6的頂部。當(dāng)懸掛封隔器（3）坐封后，內(nèi)外管調(diào)節(jié)器2與封隔器3具有脫節(jié)功能。

操作方法：

1. 油井作業(yè)時，下放管柱1，若出現(xiàn)井內(nèi)有砂，下放遇阻，則可以反循環(huán)沖砂，邊沖邊下；

2. 管柱下放到設(shè)計位置后，投球打壓座懸掛封隔器3；

3. 驗封：套管打壓10Mpa，驗懸掛封隔器3，若壓力不降，證明懸掛封隔器3座封良好；

4. 正轉(zhuǎn)倒扣丟手懸掛封隔器3，丟手后，反循環(huán)洗井，將投球洗出；

5. 從柱1打壓，進(jìn)行正循環(huán)測試；

6. 循環(huán)進(jìn)行擠壓充填，循環(huán)測試完成后，進(jìn)行充填作業(yè)；

7. 反循環(huán)洗井完成后，起出充填服務(wù)器7及管柱1。