本實(shí)用新型涉及采油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種盤根更換輔助工具。

背景技術(shù)：

在石油開采過程中，為了避免原油泄漏造成的損失和污染，需要各種配件來確保抽油機(jī)的密封性，抽油機(jī)光桿密封器盤根盒中的盤根就是防止原油等泄漏的重要配件。通過盤根與抽油機(jī)光桿和盤根盒內(nèi)壁的緊密貼合，并在盤根盒上設(shè)置盤根盒壓蓋，避免原油等帶壓液流流出。由于盤根長期與上下抽動的抽油機(jī)光桿接觸，易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因此需要定期更換盤根。

現(xiàn)有技術(shù)中在更換密封盤根時，需要先取出盤根盒壓蓋。為了方便操作，通常把盤根盒壓蓋綁在抽油機(jī)懸繩器上，或由單獨(dú)的操作人員手扶盤根盒壓蓋，之后再取出盤根盒中的盤根，放入新的盤根后蓋上盤根盒壓蓋。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

現(xiàn)有技術(shù)中將盤根盒壓蓋捆綁在懸繩器上時易出現(xiàn)捆綁不牢固的情況，或人工手扶不穩(wěn)的現(xiàn)象，非常容易造成盤根盒壓蓋掉落砸傷操作人員手指的事故，操作安全性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中盤根更換操作安全性低的缺陷，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種盤根更換輔助工具。所述盤根更換輔助工具如下：

一種盤根更換輔助工具，所述盤根更換輔助工具包括：主體以及與所述主體螺紋連接的鎖緊螺桿；所述主體具有中空管狀結(jié)構(gòu)，所述主體的內(nèi)徑大于抽油機(jī)光桿的直徑；在所述主體側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有通槽，且所述通槽的開口寬度大于所述抽油機(jī)光桿直徑，在所述主體的側(cè)壁上還設(shè)置有螺桿安裝孔；所述鎖緊螺桿的長度大于所述螺桿安裝孔的深度。

優(yōu)選地，所述主體包括沿軸向依次固定連接的支撐平臺和下壓臺，所述支撐平臺的徑向尺寸大于所述下壓臺的徑向尺寸。

優(yōu)選地，所述螺桿安裝孔設(shè)置在所述支撐平臺的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述下壓臺的直徑小于盤根盒的內(nèi)徑，所述下壓臺的長度大于等于所述盤根盒的深度。

優(yōu)選地，在所述支撐平臺的側(cè)壁上固定連接有手柄。

優(yōu)選地，在所述支撐平臺上沿軸向設(shè)置有至少一個置物孔。

優(yōu)選地，所述鎖緊螺桿的端部還設(shè)置有把手。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

在更換盤根時，取出盤根盒壓蓋，將盤根更換輔助工具的主體放置在盤根盒壓蓋下方，并卡接在抽油機(jī)光桿上，旋緊鎖緊螺桿使得盤根更換輔助工具主體固定，在之后的盤根更換過程中可將盤根盒壓蓋放置在盤根更換主體上。通過該盤根更換輔助工具支撐盤根盒壓蓋，改變了現(xiàn)有技術(shù)中采用捆綁或手扶盤根盒壓蓋的操作方式，有效避免盤根盒壓蓋落下導(dǎo)致的傷人事故，提高操作安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種盤根更換輔助工具俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種盤根更換輔助工具主體的軸向剖視圖。

附圖中的標(biāo)記分別為：

1.主體；11.螺桿安裝孔；12.支撐平臺；13.下壓臺；14.通槽；15.置物孔；16.手柄；2.鎖緊螺桿；21.螺紋段；22.把手。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參見圖1、圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種盤根更換輔助工具，該盤根更換輔助工具包括：主體1以及與主體1螺紋連接的鎖緊螺桿2；主體1具有中空管狀結(jié)構(gòu)，主體1的內(nèi)徑大于抽油機(jī)光桿的直徑。在主體1側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有通槽14，且通槽14的開口寬度大于抽油機(jī)光桿直徑，在主體1的側(cè)壁上還設(shè)置有螺桿安裝孔11；鎖緊螺桿2的長度大于螺桿安裝孔11的深度。其中，優(yōu)選通槽14開口的寬度大于抽油機(jī)光桿直徑2mm～3mm，此外對通槽14和螺桿安裝孔11的位置關(guān)系不做具體限定。

在更換盤根時，取出盤根盒壓蓋，并將主體1卡接在盤根盒壓蓋下方的抽油機(jī)光桿上，旋緊鎖緊螺桿2使得該主體1固定，將盤根盒壓蓋放置在主體1上后再更換盤根盒中的盤根。通過將盤根盒壓蓋放置在該盤根更換輔助工具的主體1上，改變了現(xiàn)有技術(shù)中捆綁或手扶盤根盒壓蓋的操作方式，有效避免盤根盒壓蓋落下導(dǎo)致的傷人事故，提高操作安全性。

并且為了使得盤根盒壓蓋能夠更加穩(wěn)定地放置于主體1上，該主體1包括沿軸向依次固定連接的支撐平臺12和下壓臺13，支撐平臺12的徑向尺寸大于下壓臺13的徑向尺寸。通過增大主體1上端的尺寸形成為支撐平臺12，使得盤根盒壓蓋可以更穩(wěn)定地放置在主體1上。進(jìn)一步地，用于安裝鎖緊螺桿2的螺桿安裝孔11設(shè)置在支撐平臺12的側(cè)壁上。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中的盤根更換操作還存在盤根安放不到位的情況。具體地，在盤根更換過程中，由于通常采油井位于野外，在溫度、濕度等因素的影響下易造成抽油機(jī)井井口傾斜，使得抽油機(jī)光桿與井口不對中，存在一定偏斜。因此在安裝盤根時，套接在抽油機(jī)光桿上的盤根順著光桿無法正好安裝進(jìn)設(shè)置在井口的盤根盒中，增加了盤根安裝操作的作業(yè)難度。在現(xiàn)有技術(shù)中通常采用改錐向下壓盤根，不但費(fèi)時費(fèi)力，而且容易打滑傷人，同時由于改錐的工作面較小，在下壓盤根的過程中易造成盤根破損，降低了盤根的密封效果?；谏鲜鋈毕?，對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的盤根更換輔助工具還做了以下限定：主體1中下壓臺13的直徑小于盤根盒的內(nèi)徑，下壓臺13的長度與盤根盒深度相同。因此待起出舊盤根放入新盤根后，通過調(diào)松鎖緊螺栓2使得下壓臺3向下撞擊盤根，進(jìn)而將盤根壓入盤根盒內(nèi)。由于下壓臺3與盤根的接觸面較大，不易出現(xiàn)盤根破損的現(xiàn)象，同時該操作可由一人獨(dú)立完成，無需他人配合扶穩(wěn)盤根盒壓蓋，簡化了盤根更換操作。并且進(jìn)一步地，下壓臺13的長度與盤根盒的深度相同，使得在使用單片盤根時該下壓臺13也可將盤根壓至盤根盒的底部，安裝到位。對于下壓臺13的尺寸，可小于盤根盒的內(nèi)徑2mm～3mm。由此不難看出，將螺桿安裝孔11設(shè)置在支撐平臺12的側(cè)邊上，還能夠保證下壓臺13具有足夠的有效長度用于壓緊盤根。

進(jìn)一步地，為了提高該盤根更換輔助工具的使用便捷性，在支撐平臺12的側(cè)壁上還固定連接有手柄16。對該手柄16的結(jié)構(gòu)不做具體限定，可以為金屬塊或金屬條等，采用焊接的方式焊接在支撐平臺12的側(cè)邊上。在使用時操作人員可通過手柄16調(diào)控主體1向上或向下移動。并且，在支撐平臺12上沿軸向設(shè)置有至少一個置物孔15。該置物孔15用于放置改錐等常用工具，或者將盤根通過鐵絲懸掛在置物孔15上。

關(guān)于鎖緊螺桿2的結(jié)構(gòu)，該鎖緊螺桿2包括螺紋段21和與螺紋段21固定連接的把手22。該螺紋段21的長度大于螺桿安裝孔11的深度，使得該鎖緊螺桿2旋入主體1內(nèi)部的端部可與抽油機(jī)光桿緊密接觸。設(shè)置把手22便于將鎖緊螺桿2旋入螺桿安裝孔11中。對于該把手22的結(jié)構(gòu)不作限定，可以為手輪結(jié)構(gòu)、或柱狀結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，把手21為柱狀，且與鎖緊螺桿2的螺紋段相互垂直設(shè)置。該把手22可以采用金屬材質(zhì)或木材等，不做限定，優(yōu)選把手22為金屬材質(zhì)，并通過焊接與螺紋段21固定連接。

綜上，通過本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的盤根更換輔助工具，有效簡化了盤根更換操作。在進(jìn)行盤根更換時，無需將盤根盒壓蓋捆綁在懸繩器上或由專人手扶穩(wěn)定，通過將盤根盒壓蓋放置在該盤根更換輔助工具的主體1上即可。同時，在安裝盤根時還可通過下壓臺3向下壓擠盤根助于安裝。本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的盤根更換輔助工具不僅有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中盤根盒壓蓋落下導(dǎo)致的傷人事故，同時通過使用該輔助工具降低了盤根更換作業(yè)的工作量，可由單人獨(dú)立完成，提高工作效率。不難看出，該裝置使用簡便、安全可靠、且不會損傷盤根與光桿。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。