本發(fā)明涉及地下隧洞圍巖破碎帶及蝕變帶基礎(chǔ)加固處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種隧洞不良地質(zhì)段灌漿加固的施工方法。
背景技術(shù):
地下工程建設(shè)中,因地質(zhì)條件變化,經(jīng)常遇到地質(zhì)圍巖破碎帶及蝕變帶施工的情況,以往工程施工均采用混凝土襯砌施工完成后,在利用樁號控制放樣,通過混凝土表面鉆孔,此方法容易造成廢孔和對襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋造成不同程度的破壞;因此,為確保高壓地下隧洞混凝土結(jié)構(gòu)安全,有效加強(qiáng)圍巖固結(jié)處理效果,如何解決灌漿孔鉆孔質(zhì)量精度,杜絕后續(xù)灌漿鉆孔施工對高壓水道應(yīng)力鋼筋的破壞和混凝土的擾動,提出新的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種可提高鉆孔精度及效率,確保灌漿鉆孔能貫穿破碎及蝕變巖層,避免破壞鋼筋及擾動混凝土,提高基礎(chǔ)加固處理效果的隧洞不良地質(zhì)段灌漿加固的施工方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種隧洞不良地質(zhì)段灌漿加固的施工方法,其包括如下內(nèi)容:
步驟(1)、破碎帶及蝕變帶刻槽:隧洞開挖施工完成后,根據(jù)隧洞圍巖實(shí)際揭露情況,將破碎帶及蝕變帶進(jìn)行統(tǒng)計、走向標(biāo)示,接著在破碎帶及蝕變帶刻槽;
步驟(2)、埋設(shè)導(dǎo)向管:在襯砌混凝土施工期間,順?biāo)矶吹目滩鄄课宦裨O(shè)多根用于灌漿鉆孔定位的導(dǎo)向管,并對導(dǎo)向管進(jìn)行保護(hù)固定,澆筑結(jié)束后及時找出導(dǎo)向管;
步驟(3)、鉆孔灌漿:灌漿施工時沿隧洞找出破碎帶及蝕變帶的導(dǎo)向管,沿著找出的導(dǎo)向管進(jìn)行施鉆后即可進(jìn)行灌漿加固。
優(yōu)選的是,所述步驟(2)中埋設(shè)導(dǎo)向管方法如下:將導(dǎo)向管靠模板側(cè)的端口用鐵絲與模板固定貼合,靠巖石側(cè)與固定拉筋焊接,使導(dǎo)向管的兩端分別緊固在圍巖和模板上,再在模板上標(biāo)識導(dǎo)向管的位置,襯砌混凝土澆筑施工完成后,拆模及時找出導(dǎo)向管并編號,直至隧洞襯砌澆筑完成為止。
優(yōu)選的是,所述步驟(2)中在模板上標(biāo)識導(dǎo)向管位置時采用油漆。
優(yōu)選的是,所述步驟(2)中的鐵絲通過連接件與模板連接。
優(yōu)選的是,所述連接件為螺絲或釘子。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明在襯砌混凝土施工期間沿斷層破碎帶埋設(shè)導(dǎo)向管,混凝土澆筑完成后找出標(biāo)識,能提高灌漿鉆孔精度及杜絕對襯砌混凝土造成破壞,提高施工功效及基礎(chǔ)處理質(zhì)量,其施工成本低,操作簡單,工藝質(zhì)量易控制。本發(fā)明施工安裝簡單,固定方便,成本低易控制,具有節(jié)約鉆孔時間,鉆孔精度高,施工效率快,質(zhì)量保證率高,不會對混泥土襯砌及圍巖結(jié)構(gòu)造成影響,固結(jié)灌漿防滲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本發(fā)明中隧洞安裝導(dǎo)向管后的平面展開圖。
圖2為圖1中a-a的截面圖。
圖3為2中b部分的大樣圖。
圖中:1-隧洞圍巖結(jié)構(gòu)邊線,2-拉筋,3-導(dǎo)向管,4-鐵絲,5-模板,6-襯砌混凝土,7-釘子。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種隧洞不良地質(zhì)段灌漿加固的施工方法,其隧洞施工結(jié)構(gòu)如圖1-3所示,包括如下內(nèi)容:
步驟(1)、破碎帶及蝕變帶刻槽:隧洞開挖施工完成后,根據(jù)隧洞圍巖實(shí)際揭露情況,將破碎帶及蝕變帶進(jìn)行統(tǒng)計、走向標(biāo)示,接著在破碎帶及蝕變帶刻槽;
步驟(2)、埋設(shè)導(dǎo)向管:在襯砌混凝土施工期間,順?biāo)矶吹目滩鄄课宦裨O(shè)多根用于灌漿鉆孔定位的導(dǎo)向管,并對導(dǎo)向管進(jìn)行保護(hù)固定,澆筑結(jié)束后及時找出導(dǎo)向管;埋設(shè)導(dǎo)向管的具體方法如下:將導(dǎo)向管靠模板側(cè)的端口用鐵絲與模板固定貼合,鐵絲通過連接件與模板連接,連接件為螺絲或釘子等常用連接件,將導(dǎo)向管靠巖石側(cè)與固定拉筋焊接,使導(dǎo)向管的兩端分別緊固在圍巖和模板上,再在模板上用紅色或其它色油漆標(biāo)識導(dǎo)向管的位置,襯砌混凝土澆筑施工完成后,拆模及時找出導(dǎo)向管并編號,直至隧洞襯砌澆筑完成為止。
步驟(3)、鉆孔灌漿:灌漿施工時沿隧洞找出破碎帶及蝕變帶的導(dǎo)向管,沿著找出的導(dǎo)向管進(jìn)行施鉆后即可進(jìn)行灌漿加固。
本發(fā)明在襯砌混凝土施工期間沿斷層破碎帶埋設(shè)導(dǎo)向管,混凝土澆筑完成后找出標(biāo)識,能提高灌漿鉆孔精度及杜絕對襯砌混凝土造成破壞,提高施工功效及基礎(chǔ)處理質(zhì)量,其施工成本低,操作簡單,工藝質(zhì)量易控制。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。