本發(fā)明涉及土建施工技術(shù)，特別是涉及一種地下連接通道的單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)施工方法的技術(shù)。

背景技術(shù)：

目前地下通道一般是采用明挖法施工或非開(kāi)挖施工。眀挖法雖然施工簡(jiǎn)單、快捷、經(jīng)濟(jì)，但其對(duì)周?chē)h(huán)境影響較大，不適合應(yīng)用于現(xiàn)代城市的密集區(qū)域的地下空間的連通施工中。非開(kāi)挖法中以頂管法為最為常用，而此法雖然可以避免眀挖中的一些缺點(diǎn)，但無(wú)論是傳統(tǒng)的頂管法還是如專利zl200810044160.0所述的拉管施工方法，都需要靠出發(fā)或接收工作空間提供反力。而地下連接通道規(guī)格不一且斷面尺寸較大，因此所需出發(fā)或接收工作空間尺寸相對(duì)也較大，特別是在既有建筑物間的連接通道，由于既有建筑物的地下室凈空低、狹小且無(wú)較大反力的墻體，其工作空間狹小，無(wú)法滿足拉管施工方法及傳統(tǒng)頂管法的施工要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)工作空間尺寸要求低的地下連接通道的單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)施工方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的一種地下連接通道的單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)施工方法，其特征在于，具體步驟如下：

1）在目標(biāo)通道始端設(shè)置一個(gè)出發(fā)空間，并在目標(biāo)通道尾端設(shè)置一個(gè)接收空間，并在接收空間內(nèi)設(shè)置水平拉力裝置，并在水平拉力裝置上固定多根拉索；

2）在出發(fā)空間與接收空間之間的土體中鉆設(shè)多個(gè)平行于目標(biāo)通道軸線的水平定向孔，并將接收空間內(nèi)的水平拉力裝置上的各根拉索分別穿過(guò)各個(gè)水平定向孔后拖引到出發(fā)空間；

3）將多個(gè)小口徑的掘進(jìn)機(jī)頭放入出發(fā)空間內(nèi)，并將各掘進(jìn)機(jī)頭組合成一個(gè)大口徑的掘進(jìn)機(jī)頭組合體，并將掘進(jìn)機(jī)頭組合體的錨座與各根拉索固定；

4）將掘進(jìn)機(jī)頭組合體推進(jìn)到目標(biāo)通道的掘進(jìn)初始位置，并預(yù)緊所有拉索；

5）將目標(biāo)通道的第一節(jié)通道管節(jié)吊入出發(fā)空間內(nèi)，并將該通道管節(jié)拼接在掘進(jìn)機(jī)頭組合體的尾端；

6）利用水平拉力裝置對(duì)各根拉索同步并連續(xù)的施加拉力，使掘進(jìn)機(jī)頭組合體在各拉索的拉力作用下，在土體中沿著平行于目標(biāo)通道軸線的方向掘進(jìn)，并帶動(dòng)尾端的通道管節(jié)進(jìn)入由掘進(jìn)機(jī)頭組合體掘出的涵洞中；

7）將后一節(jié)通道管節(jié)吊入出發(fā)空間內(nèi)，并將該通道管節(jié)拼接在前一節(jié)通道管節(jié)的尾端；

8）重復(fù)步驟6）至步驟7），直至第一節(jié)通道管節(jié)的始端到達(dá)接收空間，目標(biāo)通道的拉進(jìn)施工即告完畢；

9）將掘進(jìn)機(jī)頭組合體解體后從接收空間吊出，或?qū)⒕蜻M(jìn)機(jī)頭組合體解體后退至出發(fā)空間吊出。

進(jìn)一步的，所述掘進(jìn)機(jī)頭組合體由多個(gè)切割口徑相同的小口徑掘進(jìn)機(jī)頭組成，或由多個(gè)切割口徑相異的小口徑掘進(jìn)機(jī)頭組成。

進(jìn)一步的，在掘進(jìn)機(jī)頭組合體的掘進(jìn)過(guò)程中，向已進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)頭組合體掘出的涵洞中的通道管節(jié)的外壁壓注泥漿，使所壓注的泥漿在通道管節(jié)的外壁形成泥漿套，以減小側(cè)壁的行進(jìn)阻力。

本發(fā)明提供的地下連接通道的單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)施工方法，改變了現(xiàn)有技術(shù)在施工中采用大工作井應(yīng)對(duì)大斷面通道的機(jī)械反應(yīng)方式，而是化整為零，采用單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)的施工方法，以小斷面單元掘進(jìn)機(jī)組合形成大斷面后掘進(jìn)的方式，完成大斷面通道的施工，對(duì)工作空間尺寸要求低，有效解決既有建筑物中凈空低、工作空間狹小，無(wú)法設(shè)置大工作井的困難，特別對(duì)出發(fā)、接收空間狹小，且出發(fā)空間無(wú)法提供反力的場(chǎng)合尤為適用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的地下連接通道的單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)施工方法中的鉆設(shè)水平定向孔的示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的地下連接通道的單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)施工方法中利用掘進(jìn)機(jī)頭組合體實(shí)施掘進(jìn)的示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的地下連接通道的單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)施工方法中的掘進(jìn)機(jī)頭組合體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的地下連接通道的單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)施工方法施工完畢后將掘進(jìn)機(jī)頭組合體解體的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明中的頓號(hào)均表示和的關(guān)系。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種地下連接通道的單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)施工方法，其特征在于，具體步驟如下：

1）在目標(biāo)通道始端設(shè)置一個(gè)出發(fā)空間2，并在目標(biāo)通道尾端設(shè)置一個(gè)接收空間1，并在接收空間1內(nèi)設(shè)置拉索反力墻4，并在拉索反力墻4上安裝由多個(gè)空心千斤頂組成的水平拉力裝置6，并在水平拉力裝置6的各個(gè)空心千斤頂上各固定一根拉索7；

其中，出發(fā)空間用來(lái)作為掘進(jìn)機(jī)頭和通道管節(jié)的工作空間，接收空間用于接收掘進(jìn)機(jī)頭；

2）在出發(fā)空間與接收空間之間的土體中，采用水平定向鉆機(jī)3鉆設(shè)多個(gè)平行于目標(biāo)通道軸線的水平定向孔5，并將接收空間內(nèi)的水平拉力裝置6上的各根拉索7分別穿過(guò)各個(gè)水平定向孔5后拖引到出發(fā)空間2；

3）將多個(gè)小口徑的掘進(jìn)機(jī)頭8放入出發(fā)空間2內(nèi)，并將各掘進(jìn)機(jī)頭8組合成一個(gè)大口徑的掘進(jìn)機(jī)頭組合體，并將掘進(jìn)機(jī)頭組合體的錨座與各根拉索7固定；

所述掘進(jìn)機(jī)頭組合體可以由多個(gè)切割口徑相同的小口徑掘進(jìn)機(jī)頭組成，也可以由多個(gè)切割口徑相異的小口徑掘進(jìn)機(jī)頭組成，此處的小口徑、大口徑為相對(duì)關(guān)系；

掘進(jìn)機(jī)頭組合體中的掘進(jìn)機(jī)頭數(shù)量及各掘進(jìn)機(jī)頭的切割口徑，可由人工根據(jù)目標(biāo)通道的斷面面積及目標(biāo)通道兩端的工作空間大小設(shè)定，比如設(shè)計(jì)尺寸（長(zhǎng)×高）為4.8m×3.6m的地下連接通道，可采用1個(gè)切割口徑為2.4m×2.4m的掘進(jìn)機(jī)頭及8個(gè)切割口徑為1.2m×1.2m的掘進(jìn)機(jī)頭組合成掘進(jìn)機(jī)頭組合體，也可采用12個(gè)切割口徑為1.2m×1.2m的掘進(jìn)機(jī)頭組合成掘進(jìn)機(jī)頭組合體；

4）將掘進(jìn)機(jī)頭組合體推進(jìn)到目標(biāo)通道的掘進(jìn)初始位置，并預(yù)緊所有拉索7；

5）將目標(biāo)通道的第一節(jié)通道管節(jié)11吊入出發(fā)空間內(nèi)，并將該通道管節(jié)拼接在掘進(jìn)機(jī)頭組合體的尾端；

所述通道管節(jié)可以是鋼箱涵管節(jié)，也可以是鋼筋混凝土箱涵管節(jié)；

6）利用水平拉力裝置6對(duì)各根拉索7同步并連續(xù)的施加拉力，使掘進(jìn)機(jī)頭組合體在各拉索7的拉力作用下，在土體中沿著平行于目標(biāo)通道軸線的方向掘進(jìn)，并帶動(dòng)尾端的通道管節(jié)11進(jìn)入由掘進(jìn)機(jī)頭組合體掘出的涵洞中；

在掘進(jìn)機(jī)頭組合體的掘進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)各拉索的拉力對(duì)掘進(jìn)機(jī)頭組合體的掘進(jìn)方向進(jìn)行糾正，以保證掘進(jìn)機(jī)頭組合體的軸向行進(jìn)精度；

在掘進(jìn)機(jī)頭組合體的掘進(jìn)過(guò)程中，向已進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)頭組合體掘出的涵洞中的通道管節(jié)的外壁壓注泥漿，使所壓注的泥漿在通道管節(jié)的外壁形成泥漿套，以減小側(cè)壁的行進(jìn)阻力；

7）將后一節(jié)通道管節(jié)11吊入出發(fā)空間內(nèi)，并將該通道管節(jié)拼接在前一節(jié)通道管節(jié)11的尾端；

8）重復(fù)步驟6）至步驟7），直至第一節(jié)通道管節(jié)的始端到達(dá)接收空間，目標(biāo)通道的拉進(jìn)施工即告完畢；

9）將掘進(jìn)機(jī)頭組合體解體后從接收空間吊出，或?qū)⒕蜻M(jìn)機(jī)頭組合體解體后退至出發(fā)空間吊出。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種地下連接通道的單元掘進(jìn)機(jī)組合拉進(jìn)施工方法，涉及土建施工技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是現(xiàn)有方法對(duì)工作空間要求高的技術(shù)問(wèn)題。該方法在目標(biāo)通道兩端分別設(shè)置出發(fā)空間、接收空間，在出發(fā)空間與接收空間之間的土體中鉆設(shè)多個(gè)水平定向孔，并將多個(gè)小口徑的掘進(jìn)機(jī)頭放入出發(fā)空間內(nèi)組合成一個(gè)大口徑的掘進(jìn)機(jī)頭組合體，并將設(shè)置在接收空間內(nèi)的水平拉力裝置上的各根拉索分別穿過(guò)各個(gè)水平定向孔后拖引到出發(fā)空間，利用各根拉索牽引掘進(jìn)機(jī)頭組合體實(shí)施目標(biāo)通道的拉進(jìn)施工。本發(fā)明提供的方法，特別適用于工作空間狹小的場(chǎng)合。

技術(shù)研發(fā)人員：喬華山;王中兵;姜傳斌;黃驥征;凡后奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海廣聯(lián)環(huán)境巖土工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.08.18