本發(fā)明涉及聚合物微球調驅技術，尤指一種聚合物微球原液的井口注入方法和系統(tǒng)。
背景技術：
：聚合物微球調驅技術作為一項有效的穩(wěn)油控水技術，自2009年以來先后在秦皇島、蓬勃、渤南、遼東等作業(yè)區(qū)得到越來越廣泛的應用。截至2017年渤海油田常規(guī)井網共實施作業(yè)16井次，取得了較好的增油降水效果，累積增油10.6萬方，單井組平均增油9890m3，有效期長達500天以上，投入產出比為1：5。聚合物微球調驅技術在海上油田能得到越來越廣泛的應用，一是得益于其較好的降水增油效果，二是因其藥劑特點及工藝優(yōu)勢一般采取在線注入，不會占用過多的平臺空間資源(施工設備總占地面積小于6m3)。而較好施工效果的取得，是以完善的海上施工設備及科學的流程為保證的。聚合物微球調驅技術礦場實驗及大部分前期作業(yè)井次均在q油田開展，以d02井地層條件為例(見表1)，其地層滲透率較高，孔喉直徑較大，微球注入較為順利。表1d02井組孔隙直徑及分布井組水竄層滲透率md水竄層孔隙直徑μmd02374619.8在聚合物微球調驅技術進入擴大化應用階段，其優(yōu)良的注入性受到了極大的挑戰(zhàn)。但是，在l油田進行聚合物微球調驅過程中，以b50井為例，其地層滲透率較低(見表2)，孔喉直徑較小，微球注入性受到了嚴峻挑戰(zhàn)，不到一個月時間便由4.7mpa上升到了限壓7.5mpa，只能降低微球注入濃度，維持作業(yè)的持續(xù)。通過我們多方排查，最終找到了問題所在，即高濃度微球原液在與水接觸時，如果混合不充分，易導致膠結成塊，嚴重影響其注入性能。表2b50井組孔隙直徑及分布井組水竄層滲透率md水竄層孔隙直徑μmb5011205.2技術實現要素：為了解決上述技術問題，本發(fā)明實施例提供了一種聚合物微球原液的井口注入方法和系統(tǒng)，能夠使得聚合物微球原液與注入水在線注入過程中充分混合，避免膠結成塊等現象的發(fā)生，提高注入性能。為了達到本發(fā)明實施例目的，本發(fā)明實施例提供了一種聚合物微球原液的井口注入方法，該方法包括：將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中；通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合，以獲得達到預設混合率的第一混合液；將達到預設混合率的第一混合液注入井口內?？蛇x地，該方法還包括：在將注入水和聚合物微球原液注入液體混合裝置之前，預先在注水平臺與井口之間的高壓注入管線上設置液體混合裝置。可選地，將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中包括：將注入水由注水平臺通過高壓注入管線注入液體混合裝置中，聚合物微球原液經過預設的計量泵由藥劑罐注入液體混合裝置；其中，計量泵用于統(tǒng)計注入的聚合物微球原液的劑量，藥劑罐用于存儲該聚合物微球原液?？蛇x地，通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合，以獲得達到預設混合率的混合液包括：通過液體混合裝置中的螺旋構造將注入水的流動形態(tài)由層流轉變?yōu)槲闪?，?或對液體混合裝置中的攪拌機構對注入水和聚合物微球原液進行攪拌；以及，通過液體混合裝置中的螺旋構造和/或攪拌機構延長注入水與聚合物微球原液的混合時間?？蛇x地，該方法還包括：通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合期間，對液體混合裝置中的第二混合液進行采樣，以確定第二混合液是否達到預設混合率。為了達到本發(fā)明實施例目的，本發(fā)明實施例還提供了一種聚合物微球原液的井口注入系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：第一注入裝置、液體混合裝置和第二注入裝置；第一注入裝置，用于將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中；液體混合裝置，用于對注入水和聚合物微球原液進行混合，以獲得達到預設混合率的第一混合液；第二注入裝置，用于將達到預設混合率的第一混合液注入井口內?？蛇x地，第一注入裝置包括：高壓注入管線、計量泵和藥劑罐；第一注入裝置將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中包括：將注入水由注水平臺通過高壓注入管線注入液體混合裝置中，聚合物微球原液經過預設的計量泵由藥劑罐注入液體混合裝置；其中，計量泵用于統(tǒng)計注入的聚合物微球原液的劑量，藥劑罐用于存儲所述聚合物微球原液?？蛇x地，液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合，以獲得達到預設混合率的混合液包括：通過液體混合裝置中的螺旋構造將注入水的流動形態(tài)由層流轉變?yōu)槲闪鳎?或對液體混合裝置中的攪拌機構對所述注入水和聚合物微球原液進行攪拌；以及，通過液體混合裝置中的螺旋構造和/或攪拌機構延長注入水與聚合物微球原液的混合時間?？蛇x地，該系統(tǒng)還包括：采樣裝置；采樣裝置，用于通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合期間，對液體混合裝置中的第二混合液進行采樣，以確定第二混合液是否達到預設混合率?？蛇x地，液體混合裝置包括：靜態(tài)混合器。本發(fā)明實施例方案包括一種聚合物微球原液的井口注入方法和系統(tǒng)，該方法包括：將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中；通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合，以獲得達到預設混合率的第一混合液；將達到預設混合率的第一混合液注入井口內。通過本發(fā)明實施例的方案，在將注入水和聚合物微球原液注入井口之前，先將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中進行混合，并獲得達到預設混合率的第一混合液，使得聚合物微球原液與注入水可以在在線注入過程中進行充分混合，避免了膠結成塊等現象的發(fā)生，提高了注入性能。附圖說明附圖用來提供對本發(fā)明技術方案的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本發(fā)明的技術方案，并不構成對本發(fā)明技術方案的限制。圖1為本發(fā)明實施例的聚合物微球原液的井口注入方法流程圖；圖2為本發(fā)明實施例的聚合物微球原液的井口注入方法結構示意圖；圖3為當前的管體水力學理論示意圖；圖4為本發(fā)明實施例的聚合物微球原液的井口注入系統(tǒng)組成框圖。具體實施方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計算機可執(zhí)行指令的計算機系統(tǒng)中執(zhí)行。并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟。為了達到本發(fā)明實施例目的，本發(fā)明實施例提供了一種聚合物微球原液的井口注入方法，如圖1、圖2所示，該方法包括s101-s103：s101、將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中。在本發(fā)明實施例中，當前的注入水和聚合物微球原液在線注入方法存在以下問題：1、在微球藥劑(即聚合物微球原液)與注入水的混合接口處，根據管體水力學理論，越靠近管壁，注入水流速越小(如圖3所示)，液體流動形態(tài)為層流，注入水對藥劑的攪拌作用也就越小，這導致微球藥劑與注入水不能充分混合；2、微球藥劑母液為油包外相，在無充分攪拌狀態(tài)下遇水容易形成水包油型乳狀液，減弱聚合物微球在水中的分散性能，導致微球藥劑在水中絮凝沉淀，甚至影響正常注入。基于上述問題，本發(fā)明實施例提出了一種解決方案，即在將注入水和聚合物微球原液注入井口之前，先將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中進行混合，以避免絮凝沉淀、膠結成塊等現象的發(fā)生，提高注入性能?？蛇x地，該方法還包括：在將注入水和聚合物微球原液注入液體混合裝置之前，預先在注水平臺與井口之間的高壓注入管線上設置液體混合裝置。在本發(fā)明實施例中，為了使得聚合物微球原液與注入水可以在在線注入過程中進行充分混合，可以預先在注水平臺與井口之間的高壓注入管線上設置液體混合裝置。需要說明的是，該液體混合裝置可以為一個或多個，并且該液體混合裝置可以為靜態(tài)的也可以為動態(tài)的，該液體混合裝置可以為手動控制也可以為自動控制，該液體混合裝置可以為內嵌式的(設置在高壓管線之內)也可以為外設式的(設置在高壓管線之外)，本發(fā)明實施例對于液體混合裝置的具體類型和性能不做詳細限制，任何能夠實現聚合物微球原液與注入水的充分混合的裝置、設備或器械均在本發(fā)明實施例的保護范圍之內?？蛇x地，該液體混合裝置可以包括：靜態(tài)混合器。另外，對于該液體混合裝置在高壓注入管線上的安裝位置也不做具體限制，能夠保證在聚合物微球原液與注入水在進入井口時已經充分混合即可?？蛇x地，將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中包括：將注入水由注水平臺通過高壓注入管線注入液體混合裝置中，聚合物微球原液經過預設的計量泵由藥劑罐注入液體混合裝置；其中，計量泵用于統(tǒng)計注入的聚合物微球原液的劑量，藥劑罐用于存儲該聚合物微球原液。在本發(fā)明實施例中，注入水可以從注水平臺處直接由高壓注入管線注入，聚合物微球原液可以有盛放聚合物微球原液的藥劑罐注入。另外，可選地，其間可以設置計量泵來統(tǒng)計注入的聚合物微球原液的劑量，該劑量可以通過包括體積、質量等在內的任何計量方式來衡量。s102、通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合，以獲得達到預設混合率的第一混合液。在本發(fā)明實施例中，將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中以后，便可以通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合了，以獲得達到預設混合率的第一混合液。該預設混合率可以根據不同的應用場景或作業(yè)需求進行自定義，對于其具體數值不做限制。該預設混合率應該至少保證混合液無明顯的絮凝沉淀和膠結成塊現象，并且即使存在絮凝沉淀和膠結成塊現象，也不影響注入性能?？蛇x地，通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合，以獲得達到預設混合率的混合液包括：通過液體混合裝置中的螺旋構造將注入水的流動形態(tài)由層流轉變?yōu)槲闪鳎?或對液體混合裝置中的攪拌機構對注入水和聚合物微球原液進行攪拌；以及，通過液體混合裝置中的螺旋構造和/或攪拌機構延長注入水與聚合物微球原液的混合時間。在本發(fā)明實施例中，由于該液體混合裝置可以為任何具有混合功能的裝置、設備或器械，因此該液體混合裝置(如靜態(tài)混合器)中可以設置螺旋構造，并通過該螺旋構造將注入水的流動形態(tài)由層流轉變?yōu)槲闪?，從而達到使注入水和聚合物微球原液進行混合的目的。另外，該液體混合裝置(如攪拌器)中可以設置攪拌機構，并通過該攪拌機構對注入水和聚合物微球原液進行攪拌，從而達到使注入水和聚合物微球原液進行混合的目的。其次，無論該液體混合裝置屬于靜態(tài)裝置(如靜態(tài)混合器)還是動態(tài)裝置(如攪拌器)，在注入水和聚合物微球原液流經上述的螺旋構造和/或攪拌機構時都會延長注入水和聚合物微球原液的混合時間，從而可以進一步提高注入水和聚合物微球原液的混合率。并且，如果該液體混合裝置屬于靜態(tài)裝置，可以提高該靜態(tài)裝置的內部結構的復雜度，以增加該混合時間，從而增加混合率；如果該液體混合裝置屬于動態(tài)裝置，可以加快該動態(tài)裝置的攪拌速度，直接增加混合率?？蛇x地，該方法還包括：通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合期間，對液體混合裝置中的第二混合液進行采樣，以確定第二混合液是否達到預設混合率。在本發(fā)明實施例中，為了確定液體混合裝置中的注入水和聚合物微球原液(此時兩者的混合液稱為第二混合液)是否已經達到上述的預設混合率，可以預先在液體混合裝置上設置采樣口，以便能夠隨時對第二混合液進行采樣，并確定注入水和聚合物微球原液的混合率。如果檢測出注入水和聚合物微球原液的混合率已經達到了預設混合率，則第二混合液變?yōu)榈谝换旌弦?，可以直接注入井口了。反之如果第二混合液的混合率未達到了預設混合率，則可以通過加快對第二混合液的攪拌速度，和/或在高壓注入管線上增加液體混合裝置的方式來提高其混合率，直至達到預設混合率。s103、將達到預設混合率的第一混合液注入井口內。在本發(fā)明實施例中，通過上述步驟以后便可以獲得達到預設混合率的第一混合液，將該第一混合液注入井口內以完成聚合物微球原液的井口注入作業(yè)。該實施例方案使得聚合物微球原液與注入水可以在在線注入過程中進行充分混合，避免了膠結成塊等現象的發(fā)生，提高了注入性能。具體可以通過下述實施例進行說明。在本發(fā)明實施例中，以l油田b50井為例進行說明，其地層滲透率較低(1120md)，孔喉直徑較小(5.2μm)，在其微球調驅施工階段，不到一個月時間井口注入壓力便由4.7mpa上升到了限壓7.5mpa，只能降低微球注入濃度，維持作業(yè)的持續(xù)。在采用了本發(fā)明實施例的井口注入工藝后，其井口注入壓力由原來的7.5mpa(藥劑濃度3000ppm未滿足施工設計要求)下降到了5.4mpa(藥劑濃度為5000ppm達到了施工設計要求)，保證了現場施工的順利進行。在采用本發(fā)明實施例的注入方法后，微球的注入性得到了極大的提高，其升壓效果(越小越好)，如下表3所示：表3為了達到本發(fā)明實施例目的，本發(fā)明實施例還提供了一種聚合物微球原液的井口注入系統(tǒng)，如圖4所示，需要說明的是，上述的方法實施例中的任何實施例均適用于該系統(tǒng)實施例中，在此不再贅述。該系統(tǒng)包括：第一注入裝置1、液體混合裝置2和第二注入裝置3；第一注入裝置1，用于將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中；液體混合裝置2，用于對注入水和聚合物微球原液進行混合，以獲得達到預設混合率的第一混合液；第二注入裝置3，用于將達到預設混合率的第一混合液注入井口內?？蛇x地，第一注入裝置1包括：高壓注入管線11、計量泵12和藥劑罐13；第一注入裝置1將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置2中包括：將注入水由注水平臺通過高壓注入管線11注入液體混合裝置2中，聚合物微球原液經過預設的計量泵12由藥劑罐13注入液體混合裝置2；其中，計量泵12用于統(tǒng)計注入的聚合物微球原液的劑量，藥劑罐13用于存儲所述聚合物微球原液?？蛇x地，液體混合裝置2對注入水和聚合物微球原液進行混合，以獲得達到預設混合率的混合液包括：通過液體混合裝置中的螺旋構造將注入水的流動形態(tài)由層流轉變?yōu)槲闪?，?或對液體混合裝置中的攪拌機構對所述注入水和聚合物微球原液進行攪拌；以及，通過液體混合裝置中的螺旋構造和/或攪拌機構延長注入水與聚合物微球原液的混合時間?？蛇x地，該系統(tǒng)還包括：采樣裝置4；采樣裝置4，用于通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合期間，對液體混合裝置中的第二混合液進行采樣，以確定第二混合液是否達到預設混合率?？蛇x地，液體混合裝置2包括：靜態(tài)混合器。本發(fā)明實施例方案包括一種聚合物微球原液的井口注入方法和系統(tǒng)，該方法包括：將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中；通過液體混合裝置對注入水和聚合物微球原液進行混合，以獲得達到預設混合率的第一混合液；將達到預設混合率的第一混合液注入井口內。通過本發(fā)明實施例的方案，在將注入水和聚合物微球原液注入井口之前，先將注入水和聚合物微球原液均注入液體混合裝置中進行混合，并獲得達到預設混合率的第一混合液，使得聚合物微球原液與注入水可以在在線注入過程中進行充分混合，避免了膠結成塊等現象的發(fā)生，提高了注入性能。雖然本發(fā)明所揭露的實施方式如上，但所述的內容僅為便于理解本發(fā)明而采用的實施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬領域內的技術人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節(jié)上進行任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。當前第1頁12