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一種液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的制作方法

文檔序號(hào):12819110閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
一種液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭。



背景技術(shù):

目前,在建筑工程中施工時(shí)會(huì)因?yàn)橐恍┬枰鴮?duì)建筑、地面之類進(jìn)行鉆孔,這時(shí)往往需要用到動(dòng)力頭對(duì)鉆頭提供動(dòng)能,而在一些情況下采用一般現(xiàn)有的動(dòng)力頭難以達(dá)到理想的效果,還會(huì)由于性能不佳而導(dǎo)致動(dòng)力頭的損壞,比如在巖石瞄固工程中,遇到大量的破碎巖石、砂卵石層則需要扭矩大、動(dòng)力足的動(dòng)力頭對(duì)鉆頭提供足夠的動(dòng)能進(jìn)行作業(yè),現(xiàn)有的動(dòng)力頭往往達(dá)不到所需的動(dòng)能,長(zhǎng)期工作則會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力頭的損壞。

中國(guó)專利申請(qǐng)文件cn103790512a公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)及其動(dòng)力頭裝置,動(dòng)力頭裝置包括動(dòng)力頭主體,還包括設(shè)置于所述動(dòng)力頭主體的回轉(zhuǎn)支撐裝置,所述回轉(zhuǎn)支撐裝置包括用于與旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆桿相連接、且能夠隨所述鉆桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提出了一種液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,該動(dòng)力頭即使在比較惡劣的地質(zhì)環(huán)境下也能為鉆頭提供足夠的動(dòng)能,保證各種工程施工的順利進(jìn)行。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:

一種液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,包括依次連接的前法蘭、前蓋、殼體、后蓋,所述前法蘭、所述前蓋、所述殼體、所述后蓋之間內(nèi)部設(shè)有齒輪軸,所述齒輪軸一端與法蘭連接,所述法蘭連接于接頭,所述齒輪軸另一端與軸承座連接,緊靠著的軸套與芯軸穿過(guò)所述齒輪軸內(nèi)部并且所述芯軸另一端與氣管接口連接,所述軸套另一端緊挨接頭。

優(yōu)選地,所述齒輪軸與所述前法蘭之間設(shè)有軸承一,所述齒輪軸與所述殼體之間設(shè)有軸承二,所述齒輪軸與所述軸承座之間設(shè)有后鎖片以及圓柱定位銷一;所述芯軸另一端穿過(guò)軸承座并與軸承座之間固定安裝有推力球軸承和至少兩個(gè)軸承三,穿出所述軸承座的芯軸表面設(shè)有安裝氣管接口的螺紋同時(shí)所述螺紋上設(shè)有用于分別對(duì)推力球軸承和氣管接口限位和緊固的圓螺母。

優(yōu)選地,所述法蘭套設(shè)在穿出所述齒輪軸的所述軸套上,同時(shí)與所述齒輪軸之間設(shè)有前鎖片并且所述齒輪軸與所述法蘭、軸套之間設(shè)有鍵。

優(yōu)選地,所述殼體兩側(cè)分別設(shè)有液壓馬達(dá),小齒輪安裝在液壓馬達(dá)的輸出端,小齒輪的前端套設(shè)于安裝在前蓋兩側(cè)的滾針軸承內(nèi),小齒輪的齒輪部分則與齒輪軸上的齒輪嚙合。

更優(yōu)選地,用于對(duì)所述推力球軸承進(jìn)行限位和緊固的圓螺母與所述推力球軸承之間依次設(shè)有止動(dòng)墊圈和防塵墊圈。

更優(yōu)選地,所述氣管接口頂部設(shè)有內(nèi)六角堵頭二,側(cè)面分別設(shè)有過(guò)渡接頭和內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘。

優(yōu)選地,所述接頭和所述法蘭以及所述軸套之間、所述前法蘭與前蓋之間、所述前蓋與殼體之間、所述殼體與后蓋之間皆設(shè)有密封件。

有益效果:本發(fā)明提出一種液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,動(dòng)力足,油路密封性好,各部件密封性好,齒輪軸及法蘭之間連接牢固,齒輪軸及軸承座之間連接牢固,軸承座運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)其它部件不產(chǎn)生影響,潤(rùn)滑方便及各齒輪、齒輪軸、各軸承運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,齒輪軸運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的剖視圖;

圖2為本發(fā)明一種液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的局部剖視圖;

圖3為本發(fā)明法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明齒輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中:

1、殼體2、前蓋3、前法蘭

4、后蓋5、齒輪軸6、小齒輪

7、后鎖片8、軸承座9、芯軸

10、防塵墊圈11、氣管接口12、軸套

13、前鎖片14、鍵15、法蘭

16、接頭17、調(diào)整墊圈18、軸承二

19、軸承一20、滾針軸承21、推力球軸承

22、軸承三23、骨架油封一24、骨架油封二

25、o型圈一26、o型圈二27、密封圈

28、o型圈三29、o型圈四30、o型圈五

31、導(dǎo)向帶32、止動(dòng)墊圈33、圓螺母

34、孔用彈性擋圈36、黃油咀二

37、圓柱定位銷一38、內(nèi)六角堵頭一39、內(nèi)六角堵頭二

40、過(guò)渡接頭41、防松墊圈一42、防松墊圈二

43、防松墊圈三44、內(nèi)六角螺栓一45、內(nèi)六角螺栓二

46、內(nèi)六角螺栓三47、外六角螺栓一48、外六角螺栓二

49、外六角螺栓三51、外六角螺栓五54、液壓馬達(dá)

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

圖1為一種液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的剖視圖,圖2為圖1另一側(cè)的局部剖視圖,圖3為圖1中法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖1中齒輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

實(shí)施例一

一種液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,包括依次連接的前法蘭3、前蓋2、殼體1、后蓋4,所述前法蘭3、所述前蓋2、所述殼體1之間通過(guò)外六角螺栓五51和防松墊圈三43固定連接,所述前法蘭3與前蓋2之間設(shè)有o型圈三28,通過(guò)設(shè)置o型圈三28保證了前法蘭3與前蓋2之間的密封,所述前蓋2與所述殼體1之間設(shè)有圓柱定位銷二,所述前蓋2與殼體1之間設(shè)有密封圈27,通過(guò)設(shè)置密封圈27保證了前蓋2與殼體1之間的密封,所述前蓋2與所述殼體1之間通過(guò)外六角螺栓四和防松墊圈三43加強(qiáng)固定連接,所述后蓋4與所述殼體1之間通過(guò)外六角螺栓二48和防松墊圈三43固定連接,所述殼體1與后蓋4之間設(shè)有o型圈五30,通過(guò)設(shè)置o型圈五30保證了殼體1與后蓋4之間的密封;

所述前法蘭3、所述前蓋2、所述殼體1、所述后蓋4之間內(nèi)部設(shè)有齒輪軸5,所述齒輪軸5與所述前法蘭3之間設(shè)有孔用彈性擋圈34和骨架油封二24,所述齒輪軸5與所述后蓋4之間設(shè)有骨架油封一23,通過(guò)將骨架油封二24和骨架油封一23設(shè)置在兩側(cè),使齒輪軸5與前法蘭3、前蓋2殼體1、后蓋4之間的油路不會(huì)產(chǎn)生泄露,達(dá)到密封的效果;

所述齒輪軸5一端與法蘭15連接,所述法蘭15連接于接頭16,所述接頭16通過(guò)外六角螺栓三49與防松墊圈三43與法蘭15固定連接,所述法蘭15套設(shè)在穿出所述齒輪軸5的所述軸套12上,同時(shí)與所述齒輪軸5之間設(shè)有前鎖片13并且所述齒輪軸5與所述法蘭15、軸套12之間設(shè)有鍵14,法蘭15內(nèi)部設(shè)有用于鑲嵌鍵14的槽一151以及放置前鎖片13的環(huán)形槽一152,齒輪軸5一端設(shè)有用于鑲嵌鍵14的槽二501以及鑲嵌前鎖片13的環(huán)形槽二502,鍵14為長(zhǎng)方體,鍵14設(shè)在槽一151和槽二501之間并通過(guò)軸套12進(jìn)行定位,前鎖片13鑲嵌在環(huán)形槽一152和環(huán)形槽二502之間并通過(guò)內(nèi)六角螺栓三46與所述法蘭15固定,從而達(dá)到齒輪軸5與法蘭15牢牢固定的效果,所述法蘭15與所述前鎖片13之間通過(guò)內(nèi)六角螺栓三46固定,所述接頭16、所述法蘭15、所述軸套12之間設(shè)有o型圈四29,通過(guò)設(shè)置o型圈四29保證了接頭16、法蘭15、軸套12之間的密封,所述齒輪軸5另一端與軸承座8連接,齒輪軸5另一端設(shè)有鑲嵌后鎖片7的環(huán)形槽三503以及端面上設(shè)有鑲嵌圓柱定位銷一37的槽三504,軸承座8內(nèi)部設(shè)有鑲嵌圓柱定位銷一37的槽四圖上未標(biāo)注,通過(guò)后鎖片7嵌入齒輪軸5上的環(huán)形槽三503內(nèi),同時(shí)也通過(guò)外六角螺栓47和防松墊圈三41與軸承座8固定,以及在槽三504與槽四之間鑲嵌圓柱定位銷一37達(dá)到齒輪軸5與軸承座8之間牢牢固定的效果;

所述殼體1上設(shè)有內(nèi)六角堵頭一38和黃油咀一,通過(guò)黃油咀一能夠方便為小齒輪6和齒輪軸5上注入黃油,從而使得小齒輪6、齒輪軸5運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,所述殼體1、所述前蓋2、所述前法蘭3、所述后蓋4、所述軸承座8上皆設(shè)有黃油咀二36,通過(guò)黃油咀二36能夠方便為滾針軸承20、軸承一19、軸承二18、軸承三22以及推力球軸承21內(nèi)注入黃油,從而使得滾針軸承20、軸承一19、軸承二18、軸承三22以及推力球軸承21運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,緊靠著的軸套12與芯軸9穿過(guò)所述齒輪軸5內(nèi)部并且所述芯軸9另一端與氣管接口11連接,所述軸套12另一端緊挨接頭16;

所述齒輪軸5與所述前法蘭3之間設(shè)有軸承一19,所述齒輪軸5與所述殼體1之間設(shè)有軸承二18,通過(guò)軸承一19、軸承二16對(duì)齒輪軸5起到支撐固定,并控制其的軸向和徑向的移動(dòng)作用,使齒輪軸5只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到穩(wěn)定的效果,所述軸承二18、所述后蓋4和所述殼體1之間設(shè)有調(diào)整墊圈17,所述齒輪軸5與所述軸承座8之間設(shè)有后鎖片7以及圓柱定位銷一37,所述軸承座8與所述后鎖片7之間通過(guò)外六角螺栓一47和防松墊圈一41固定連接;所述芯軸9與所述齒輪軸5之間設(shè)有導(dǎo)向帶31以及至少三個(gè)o型圈一25,通過(guò)設(shè)置o型圈一25保證了芯軸9與齒輪軸5之間的密封,所述芯軸9另一端穿過(guò)軸承座8并與軸承座8之間固定安裝有推力球軸承21和至少兩個(gè)軸承三22,穿出所述軸承座8的芯軸9表面設(shè)有安裝氣管接口11的螺紋同時(shí)所述螺紋上設(shè)有用于分別對(duì)推力球軸承21和氣管接口11限位和緊固的圓螺母33,用于對(duì)所述推力球軸承21進(jìn)行限位和緊固的圓螺母33與所述推力球軸承21之間依次設(shè)有止動(dòng)墊圈32和防塵墊圈10,通過(guò)防塵墊圈10、止動(dòng)墊圈32以及圓螺母30從而避免在軸承座8運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)芯軸9和安裝在芯軸9上的氣管接口11產(chǎn)生影響,所述氣管接口11頂部設(shè)有內(nèi)六角堵頭二39,側(cè)面分別設(shè)有過(guò)渡接頭40和內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘;

所述殼體1兩側(cè)分別設(shè)有通過(guò)內(nèi)六角螺栓二45和防松墊圈二42固定的液壓馬達(dá)54,小齒輪6通過(guò)內(nèi)六角螺栓一44和防松墊圈一41與液壓馬達(dá)54固定,小齒輪6的前端套設(shè)于安裝在前蓋2兩側(cè)的滾針軸承20內(nèi),小齒輪6的齒輪部分則與齒輪軸5上的齒輪嚙合,所述小齒輪6與所述液壓馬達(dá)54之間設(shè)有o型圈二26,通過(guò)設(shè)置o型圈二26保證了液壓馬達(dá)54與殼體1之間的密封。

將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭通過(guò)殼體1固定在鉆機(jī)上并在氣管接口11處外接高壓空氣,在接頭16處接鉆頭,在工作時(shí),由于殼體1上裝有兩臺(tái)液壓馬達(dá)54,所以需要連接外部動(dòng)力站對(duì)兩臺(tái)液壓馬達(dá)54提供動(dòng)力,兩臺(tái)液壓馬達(dá)54驅(qū)動(dòng)各自的小齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),在小齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)與小齒輪6嚙合的齒輪軸5轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)與齒輪軸5一端相固定的軸承座8旋轉(zhuǎn)以及通過(guò)法蘭15與齒輪軸5另一端相固定的接頭16旋轉(zhuǎn),繼而帶動(dòng)安裝在接頭11上的鉆頭工作,通過(guò)兩臺(tái)液壓馬達(dá)54輸出扭矩和轉(zhuǎn)速,再通過(guò)各自的小齒輪6與齒輪軸5之間的齒輪減速比實(shí)現(xiàn)扭矩的增大和轉(zhuǎn)速的降低為鉆頭的工作帶來(lái)足夠強(qiáng)大的動(dòng)力。

除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。

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