本發(fā)明涉及一種旋挖鉆機設備，特別是一種制造插口槽段的鏈式旋挖鉆機。

背景技術(shù)：

目前，工程所使用的旋挖鉆機都是通過鉆斗旋轉(zhuǎn)制造一個圓孔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種能和雙翼矩形管打樁機聯(lián)合作業(yè)的鏈式旋挖鉆機。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種能和雙翼矩形管打樁機聯(lián)合作業(yè)的鏈式旋挖鉆機，聯(lián)合作業(yè)需用機械包括：雙翼矩形管打樁機和鏈式旋挖鉆機。

所述雙翼矩形管的結(jié)構(gòu)包括：一根一定長度的矩形管，矩形管的左右兩邊分別焊接與矩形管等長度的翼板。

所述鏈式旋挖鉆機的結(jié)構(gòu)包括：上部設置的主臂；

所述主臂下部固定一塊臂板，臂板的下端固定在第一支撐板上，第一支撐板下部設置第三支撐板；

所述第一支撐板以及第三支撐板的左部設置第二支撐板，所述第一支撐板以及第三支撐板的右部設置第四支撐板；

所述第一支撐板的左端與第二支撐板的上端固定，第一支撐板的右端與第四支撐板的上端固定，第三支撐板的左端與第二支撐板的下端固定，第三支撐板的右端與第四支撐板的下端固定。

所述第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板以及第四支撐板固定成一個矩形鋼構(gòu)；

所述矩形鋼構(gòu)的左上端設置第一轉(zhuǎn)軸，所述矩形鋼構(gòu)的左下端設置第二轉(zhuǎn)軸，所述矩形鋼構(gòu)的右上端設置第四轉(zhuǎn)軸，所述矩形鋼構(gòu)的右下端設置第三轉(zhuǎn)軸；

所述第一轉(zhuǎn)軸的前部設置第一主輪，第一轉(zhuǎn)軸的后部設置第四托輪；

所述第二轉(zhuǎn)軸的前部設置第一托輪，第二轉(zhuǎn)軸的后部設置第五托輪；

所述第三轉(zhuǎn)軸的前部設置第二托輪，第三轉(zhuǎn)軸的后部設置第六托輪；

所述第四轉(zhuǎn)軸的前部設置第三托輪，第四轉(zhuǎn)軸的后部設置第二主輪；

所述第一鏈軌環(huán)繞第一主輪、第一托輪、第二托輪以及第三托輪；

所述第二鏈軌環(huán)繞第二主輪、第四托輪、第五托輪以及第六托輪；

所述第一鏈軌上安設多個正L刀；

所述第二鏈軌上安設多個反L刀；

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明雙翼矩形管將每兩個相鄰的混凝土現(xiàn)澆樁插口連接在一起，形成插口連接樁體。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：

圖1為鏈式旋挖鉆機的前視圖；

圖2為鏈式旋挖鉆機的后視圖；

圖3為圖1的A—A視圖；

圖4為圖1的B—B視圖；

圖5為圖1的C—C視圖；

圖6為雙翼矩形管與現(xiàn)澆樁插口連接的截面圖。

圖中：1.主臂，2.臂板，3.第一支撐板，4.第二支撐板，5.第三支撐板，6.第四支撐板，7.第一轉(zhuǎn)軸，8.第二轉(zhuǎn)軸，9.第三轉(zhuǎn)軸，10.第四轉(zhuǎn)軸，11.第一主輪，12.第一托輪，13.第二托輪，14.第三托輪，15.鉆斗，16.第一鏈軌，17.正L刀，18.第二鏈軌，19.反L刀，20.第二主輪，21.第四托輪，22.第五托輪，23.第六托輪。

具體實施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，實施該實施例需用到雙翼矩形管打樁機和鏈式旋挖鉆機。

所述雙翼矩形管的結(jié)構(gòu)包括：一根一定長度的矩形管，矩形管的左右兩邊分別焊接與矩形管等長度的翼板。

所述鏈式旋挖鉆機的結(jié)構(gòu)包括：上部設置的主臂1；

所述主臂下部固定一塊臂板2，臂板的下端固定在第一支撐板3上，第一支撐板下部設置第三支撐板5；

所述第一支撐板以及第三支撐板的左部設置第二支撐板4，所述第一支撐板以及第三支撐板的右部設置第四支撐板6；

所述第一支撐板的左端與第二支撐板的上端固定，第一支撐板的右端與第四支撐板的上端固定，第三支撐板的左端與第二支撐板的下端固定，第三支撐板的右端與第四支撐板的下端固定。

所述第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板以及第四支撐板固定成一個矩形鋼構(gòu)；

所述矩形鋼構(gòu)的左上端設置第一轉(zhuǎn)軸7，所述矩形鋼構(gòu)的左下端設置第二轉(zhuǎn)軸8，所述矩形鋼構(gòu)的右上端設置第四轉(zhuǎn)軸10，所述矩形鋼構(gòu)的右下端設置第三轉(zhuǎn)軸9；

所述第一轉(zhuǎn)軸的前部設置第一主輪11，第一轉(zhuǎn)軸的后部設置第四托輪21；

所述第二轉(zhuǎn)軸的前部設置第一托輪12，第二轉(zhuǎn)軸的后部設置第五托輪22；

所述第三轉(zhuǎn)軸的前部設置第二托輪13，第三轉(zhuǎn)軸的后部設置第六托輪23；

所述第四轉(zhuǎn)軸的前部設置第三托輪14，第四轉(zhuǎn)軸的后部設置第二主輪20；

所述第一鏈軌16環(huán)繞第一主輪、第一托輪、第二托輪以及第三托輪；

所述第二鏈軌18環(huán)繞第二主輪、第四托輪、第五托輪以及第六托輪；

所述第一鏈軌上安設多個正L刀17；

所述第二鏈軌上安設多個反L刀19；

所述第一主輪由第一電動機帶動；第二主輪由第二電動機帶動；

所述正L刀和反L刀組成一個插口，此插口吻合雙翼矩形管。

所述鏈式旋挖鉆機制作混凝土現(xiàn)澆樁的工作過程為：鏈式旋挖鉆機工作時，第一電動機帶動第一主輪、第一鏈軌正向轉(zhuǎn)動，第二電動機帶動第二主輪、第二鏈軌反向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，第一鏈軌上的正L刀和第二鏈軌上的反L刀挖掘的土體旋轉(zhuǎn)到鉆斗的上部，土體倒入鉆斗中，鉆斗盛滿后，將鏈式旋挖鉆機提出孔外，倒掉鉆斗中的土體，鏈式旋挖鉆機重新返回孔中，繼續(xù)挖土，直到制造成孔，澆灌混凝土，制造出兩端帶有插口的混凝土現(xiàn)澆樁。

所述雙翼矩形管打樁機和所述鏈式旋挖鉆機聯(lián)合作業(yè)制作雙翼矩形管與現(xiàn)澆樁插口連接的工作過程為：在需要制作樁體的軸線位置，用打樁機將多個雙翼矩形管垂直沉入到地下一定深度，每兩個相鄰的雙翼矩形管之間相隔一個混凝土現(xiàn)澆樁的距離，在每兩個相鄰的雙翼矩形管之間制作一個混凝土現(xiàn)澆樁，使每個混凝土現(xiàn)澆樁左端的插口插在左端的雙翼矩形管、每個混凝土現(xiàn)澆樁左端的縫隙夾住左端的雙翼矩形管右端的翼板，使每個現(xiàn)澆樁右端的插口插在右端的雙翼矩形管、每個混凝土現(xiàn)澆樁右端的縫隙夾住右端的雙翼矩形管左端的翼板，由此，雙翼矩形管將每兩個相鄰的混凝土現(xiàn)澆樁插口連接在一起。