本發(fā)明涉及油田開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種能夠?qū)Τ橛蜋C(jī)高壓套氣管進(jìn)行無動力加藥的機(jī)械裝置。

技術(shù)背景

隨著油田開發(fā)的不斷深入，油井在油管與套管所形成的環(huán)腔內(nèi)，需要加入一些化學(xué)藥劑以保證油井的正常產(chǎn)能，而目前油田采用的井口加藥裝置有很多種：井口重力式加藥包、計(jì)量泵加藥裝置、無動力勻速加藥裝置等等，但其技術(shù)上都存在一定的缺陷，井口加藥包不易控制，藥液流速隨液面高度的變化而變化，藥液的加入量波動大，不能實(shí)現(xiàn)可調(diào)、連續(xù)加藥的過程，特別是對沉沒度低的油井，藥液在短時(shí)間內(nèi)即被采出，不能夠連續(xù)發(fā)揮藥效的作用，藥力不易充分發(fā)揮；計(jì)量泵加藥裝置，雖然在工作中能夠很好的發(fā)揮作用，但價(jià)格高、易受油井套管壓力影響不能達(dá)到勻速加藥的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于抽油機(jī)高壓套氣管的無動力恒流加藥裝置，該裝置不需要外加動力，可連續(xù)橫流量對油井套管進(jìn)行加藥，同時(shí)具有使用方便、維護(hù)簡單的無動力恒流加藥裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：套氣管壓力作為平衡壓力，經(jīng)套氣壓力平衡管，由加藥罐底部進(jìn)入加藥罐上部，加藥罐底部壓力將始終與套氣管內(nèi)壓力保持平衡。加藥罐下端連接的加藥管內(nèi)的藥液在自身重力作用下，能夠恒流注入抽油機(jī)套氣管內(nèi)部。作為平衡壓力的套氣管壓力是從加藥罐底部進(jìn)入加藥罐上部，使加藥罐底部壓力將始終與套氣管內(nèi)壓力保持平衡，加藥管出口的壓力差ΔP＝ρgh₀，出口流量而與加藥罐內(nèi)部液面高度h₁的變化無關(guān)，保證加藥流量恒定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是在抽油機(jī)套氣管壓力發(fā)生波動的情況下，由于加藥罐底部壓力將始終與套氣管內(nèi)壓力保持平衡，加藥管內(nèi)部藥液只會在自身重力作用下加藥，能夠維持藥液流量的穩(wěn)定，避免加藥量過少造成抽油機(jī)系統(tǒng)故障和加藥量過大造成浪費(fèi)。該系統(tǒng)不需改變現(xiàn)有抽油機(jī)結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)運(yùn)行期間只需往藥罐定時(shí)補(bǔ)充藥液，可再無維護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行，運(yùn)行成本低、使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明專利的總體結(jié)構(gòu)圖，P₀為套氣管壓力，P₁為加藥罐壓力。其中，1、抽油機(jī)套氣管 2、加藥針形閥 3、加藥管 4、高度儀 5、壓力表 6、壓力安全閥 7、加藥閥 8、加藥罐 9、套氣壓力平衡管 10、放藥閥 11、補(bǔ)氣閥

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明專利的實(shí)施例為:P₀為套氣管壓力，P₁為加藥罐壓力。套氣壓力作為平衡壓力，經(jīng)針型閥11、套氣壓力平衡管9、由加藥罐底部進(jìn)入加藥罐8上部，加藥罐下端連接的加藥管3內(nèi)部的藥液在自身重力作用下經(jīng)針形加藥閥2進(jìn)入抽油機(jī)套氣管1，完成加藥。由于套氣壓力平衡管9是從加藥罐底部對加藥罐內(nèi)部壓力進(jìn)行壓力補(bǔ)償，則加藥管出口藥液的壓力差只與加藥管的長度有關(guān)，而與抽油機(jī)套氣管內(nèi)部的壓力P₀的波動無關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)了恒流加藥。另外，在加藥罐上設(shè)高度儀4、壓力表5、壓力安全閥6、加藥閥7四個(gè)輔助部件。高度儀4可方便讀取加藥罐內(nèi)部液面高度；壓力表5可顯示罐內(nèi)壓力；安全閥6可在罐內(nèi)壓力超出設(shè)定值時(shí)卸壓；加藥閥7用于加藥。