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一種管中管密閉替油裝置的制作方法

文檔序號(hào):11401964閱讀:386來源:國知局
一種管中管密閉替油裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于油田井下工藝工具,特別涉及一種管中管密閉替油裝置。



背景技術(shù):

油井小修又稱油井維修,一般指只需起下管柱便可完成的井下作業(yè)。主要包括壓井、清蠟與泵檢、清砂與防砂、更換井下管柱、小型打撈等。雖然工藝簡單、施工時(shí)間短,但卻是油井經(jīng)常需要進(jìn)行的。

在油井小修起泵作業(yè)中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)抽油桿斷裂、卡死的情況。當(dāng)出現(xiàn)抽油桿斷裂、卡死、脫落時(shí),為了減少污染,杜絕原油落地,一般采取管中管(即在泵管柱內(nèi)下入小管)替油工藝。傳統(tǒng)的管中管替油裝置是在油管內(nèi)下入小管,通過小管向油管內(nèi)注入清水,用清水將管內(nèi)原油替出至地面;原油替出到地面后,一般采取進(jìn)站或進(jìn)沖砂池臨時(shí)存儲(chǔ)的方式,處理起來比較麻煩,冬天還易造成管線凍堵,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),在向油管中下入小管的過程中,油管內(nèi)原油極易外溢,存在井涌控制安全隱患和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。

鑒于此,本發(fā)明人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),研制出一種管中管密閉替油裝置,以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種管中管密閉替油裝置,能夠?qū)⒂凸軆?nèi)原油直接替入至井筒內(nèi),避免造成環(huán)境污染。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出一種管中管密閉替油裝置,其中,所述管中管密閉替油裝置包括油管掛、內(nèi)管接頭、外管和內(nèi)管,所述油管掛和所述內(nèi)管接頭均豎直設(shè)置并均具有上下貫通的空腔,所述內(nèi)管接頭套設(shè)在所述油管掛內(nèi)并與所述油管掛的內(nèi)壁密封連接,所述內(nèi)管套設(shè)在所述外管內(nèi)并與所述外管之間形成有環(huán)形空間,所述內(nèi)管固接在所述內(nèi)管接頭的下端并與所述內(nèi)管接頭相連通,所述外管固接在所述油管掛的下端,所述外管的管壁上開設(shè)有泄油通孔,所述泄油通孔位于所述內(nèi)管的最底端的上方。

如上所述的管中管密閉替油裝置,其中,所述外管包括串聯(lián)設(shè)置的油套內(nèi)循環(huán)變扣和多個(gè)油管,所述油套內(nèi)循環(huán)變扣和所述油管均為具有上下貫通內(nèi)腔的管狀體,多個(gè)所述泄油通孔開設(shè)在所述油套內(nèi)循環(huán)變扣的管壁上。

如上所述的管中管密閉替油裝置,其中,所述油套內(nèi)循環(huán)變扣的上端與所述油管掛螺紋連接,所述油套內(nèi)循環(huán)變扣的下端與所述油管螺紋連接。

如上所述的管中管密閉替油裝置,其中,所述油套內(nèi)循環(huán)變扣串聯(lián)設(shè)置在兩個(gè)所述油管之間。

如上所述的管中管密閉替油裝置,其中,所述外管還包括連接變扣,所述連接變扣呈筒狀,所述連接變扣的上端與所述油管掛的下端螺紋連接,所述連接變扣的下端與所述油套內(nèi)循環(huán)變扣的上端螺紋連接,所述油套內(nèi)循環(huán)變扣的下端與所述油管螺紋連接。

如上所述的管中管密閉替油裝置,其中,所述油套內(nèi)循環(huán)變扣包括由上至下順序設(shè)置的泄油段和變扣段,所述泄油段的外壁上沿所述油套內(nèi)循環(huán)變扣的周向均布多個(gè)所述泄油通孔,所述泄油通孔沿所述油套內(nèi)循環(huán)變扣的徑向貫通所述油套內(nèi)循環(huán)變扣的管壁,所述變扣段相對(duì)于所述泄油段縮徑,所述泄油段的上端開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述變扣段的下端開設(shè)有外螺紋。

如上所述的管中管密閉替油裝置,其中,所述內(nèi)管接頭包括由上至下順序設(shè)置的固定段和第一連接段,所述固定段的外壁面與所述油管掛的內(nèi)壁面螺紋連接,所述第一連接段相對(duì)于所述固定段縮徑,所述第一連接段的下端與所述內(nèi)管螺紋連接。

如上所述的管中管密閉替油裝置,其中,所述固定段向上延伸形成第二連接段,所述第二連接段凸出于所述油管掛的頂端,所述第二連接段開設(shè)有用于連接旋塞閥的外螺紋。

如上所述的管中管密閉替油裝置,其中,所述油管掛至少包括由上至下順序設(shè)置的安裝部和連接部,所述安裝部為中空的倒錐臺(tái)體,所述連接部的為中空的圓柱體,所述外管螺紋連接在所述連接部上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置通過油管掛安裝在井口,外管連接在油管掛上,內(nèi)管連接在內(nèi)管接頭上,同時(shí)外管和內(nèi)管均位于套管內(nèi),使用時(shí)通過內(nèi)管接頭向內(nèi)管內(nèi)注入清水,清水經(jīng)內(nèi)管的下端流進(jìn)內(nèi)管和外管之間的環(huán)形空間,外管中的原油被注入的清水頂替,由泄油通孔流至井筒內(nèi),原油不會(huì)被流至地面上,也無須進(jìn)站或使用沖砂池子臨時(shí)存儲(chǔ),避免了造成環(huán)境污染,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置安裝時(shí),當(dāng)將內(nèi)管下入外管中,外管中的原油如果上涌,可從外管管壁上的泄油通孔流至井筒,而不會(huì)從井口外溢,大大減少了原油落地,避免了環(huán)境污染,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置其油管掛能將外管和套管之間的油套環(huán)空密封,內(nèi)管接頭與油管掛的內(nèi)壁密封連接從而將內(nèi)管和外管之間的環(huán)形空間密封,具備防噴功能,進(jìn)一步避免造成環(huán)境污染。

本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造加工簡便,成本低、現(xiàn)場(chǎng)使用方便,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解,并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下,可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中油套內(nèi)循環(huán)變扣的結(jié)構(gòu)意圖;

圖3為本實(shí)用新型中內(nèi)管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

100 管中管密閉替油裝置; 10 油管掛;

20 內(nèi)管接頭; 21 固定段;

22 第一連接段; 23 第二連接段;

30 外管; 31 泄油通孔;

32 油套內(nèi)循環(huán)變扣; 33 泄油段;

34 變扣段; 35 油管;

40 內(nèi)管; 50 環(huán)形空間。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的描述,能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是,在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,僅用于解釋本實(shí)用新型的目的,而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下,技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形,這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。

請(qǐng)參考圖1、圖1為本實(shí)用新型管中管密閉替油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置100包括油管掛10、內(nèi)管接頭20、外管30和內(nèi)管40,油管掛10和內(nèi)管接頭20均呈豎直設(shè)置且均具有上下貫通的空腔,內(nèi)管接頭20套設(shè)在油管掛10內(nèi)并與油管掛10的內(nèi)壁密封連接,內(nèi)管40套設(shè)在外管30內(nèi)并與外管30之間形成有環(huán)形空間,內(nèi)管40串聯(lián)在內(nèi)管接頭20的下端,內(nèi)管40的內(nèi)腔和內(nèi)管接頭20的內(nèi)腔相連通并組成上下貫通的注入通道,用以注入清水,外管30串聯(lián)連接在油管掛10的下端,外管30的管壁上開設(shè)有泄油通孔31,泄油通孔31位于內(nèi)管40的最底端的上方。

本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置100通過油管掛10密封安裝在井口,外管30和內(nèi)管40均設(shè)置在套管內(nèi),外管30的底端與井內(nèi)油管相連接,使用時(shí)通過內(nèi)管接頭20向內(nèi)管40內(nèi)注入清水,清水經(jīng)內(nèi)管40的下端流進(jìn)內(nèi)管40和外管30之間的環(huán)形空間50,外管30中的原油被注入的清水頂替,由泄油通孔31流至井筒內(nèi),由于原油不會(huì)被替至地面上,便也無須進(jìn)站或使用沖砂池子臨時(shí)存儲(chǔ),避免了造成環(huán)境污染,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置100在安裝時(shí),當(dāng)內(nèi)管40下入外管30中時(shí),外管30中的原油如果上涌,可從外管30管壁上的泄油通孔31流至井筒,而不會(huì)從井口外溢,大大減少了原油落地,避免了環(huán)境污染,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置100其油管掛10能將外管30和套管之間的油套環(huán)空密封,內(nèi)管接頭20與油管掛10的內(nèi)壁密封連接而將內(nèi)管40和外管30之間的環(huán)形空間50密封,具備防噴功能,進(jìn)一步避免造成環(huán)境污染。

本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置100結(jié)構(gòu)簡單、制造加工簡便,成本低、現(xiàn)場(chǎng)使用方便,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中,如圖1、圖2所示,外管30包括串聯(lián)設(shè)置的油套內(nèi)循環(huán)變扣32和多個(gè)油管35,油套內(nèi)循環(huán)變扣32和油管35為具有上下貫通的內(nèi)腔的管狀體,多個(gè)泄油通孔31開設(shè)在油套內(nèi)循環(huán)變扣32的管壁上。其中,泄油通孔31的高度高于內(nèi)管40最底端出口的高度。

在一個(gè)可選的例子中,如圖1所示,油套內(nèi)循環(huán)變扣32的上端與油管掛10的下端螺紋連接,油套內(nèi)循環(huán)變扣32的下端與油管35螺紋連接。

在另一個(gè)可選的例子中,油套內(nèi)循環(huán)變扣32串聯(lián)連接在兩個(gè)油管35之間,即油套內(nèi)循環(huán)變扣32的上端和下端均通過螺紋連接有油管35,油套內(nèi)循環(huán)變扣32和油管掛10之間通過一個(gè)油管35連接。

在再一個(gè)可選的例子中,外管30還包括連接變扣,連接變扣呈筒狀,連接變扣的上端與油管掛10的下端螺紋連接,連接變扣的下端與油套內(nèi)循環(huán)變扣32的上端螺紋連接,油套內(nèi)循環(huán)變扣32的下端與油管35連螺紋接。當(dāng)然,油套內(nèi)循環(huán)變扣32也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的其它方式設(shè)置在油管掛10的下方。

本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置100通過將具有泄油通孔31的油套內(nèi)循環(huán)變扣32設(shè)置在油管掛10的下方并與油管35連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)泄油功能,由于直接利用了油田現(xiàn)場(chǎng)正在使用中的油管掛10和油管35,不但安裝快速方便,還節(jié)約了資源,降低了成本。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中,如圖2所示,油套內(nèi)循環(huán)變扣32包括由上至下順序設(shè)置的泄油段33和變扣段34,泄油段33的外壁上沿油套內(nèi)循環(huán)變扣32的周向均布多個(gè)泄油通孔31,泄油通孔31沿油套內(nèi)循環(huán)變扣32的徑向貫通油套內(nèi)循環(huán)變扣32的管壁,變扣段34相對(duì)于泄油段33縮徑,泄油段33的上端開設(shè)有內(nèi)螺紋,變扣段34的下端開設(shè)有外螺紋。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中,如圖3所示,內(nèi)管接頭20包括由上至下順序設(shè)置的固定段21和第一連接段22,固定段21的外壁面與油管掛10的內(nèi)壁面螺紋連接,第一連接段22相對(duì)于固定段21縮徑,第一連接段22的下端與內(nèi)管40的上端螺紋連接。

在一個(gè)可選的例子中,如圖3所示,固定段21向上延伸形成第二連接段23,第二連接段23凸出于油管掛10的頂端,第二連接段23上開設(shè)有用于連接旋塞閥的外螺紋。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中,如圖1所示,油管掛10至少包括由上至下順序設(shè)置的安裝部和連接部,安裝部為中空的倒錐臺(tái)體,連接部的為中空的圓柱體,外管30連接在連接部上。油管掛10用于懸掛外管30并密封外管30和套管之間的油套環(huán)空。本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置100在安裝時(shí),將油管掛10安裝在井口的油管頭(也稱油管四通)的錐座上,錐座不但能為油管掛10提供向上的支撐力并能與油管掛10的安裝部形成錐面配合密封外管30和套管之間的環(huán)形空間。

在本實(shí)用新型中,油管掛10和內(nèi)管接頭20之間、油管掛10和外管30之間、內(nèi)管接頭20和內(nèi)管40之間、外管30中油套內(nèi)循環(huán)變扣32和油管35之間均可以采用螺紋連接(標(biāo)準(zhǔn)絲扣連接),不但簡單方便,易于操作,還不會(huì)出現(xiàn)油管脫落現(xiàn)象。

本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置100的使用過程如下:

需要進(jìn)行管中管替油時(shí),如圖1所示,先將油管掛10提出井口并卸掉。之后,將油套內(nèi)循環(huán)變扣32的上端與一根油管35連接,油套內(nèi)循環(huán)變扣32下入井內(nèi)并與井內(nèi)油管連接(當(dāng)然,根據(jù)油管斷裂、卡死的位置不同,也可以在油套內(nèi)循環(huán)變扣32和井內(nèi)油管之間串聯(lián)多個(gè)油管35),再在將油套內(nèi)循環(huán)變扣32上端的油管35連接在油管掛10上,油管掛10安裝在井口的油管四通上;然后下入內(nèi)管40(也稱小管),待內(nèi)管40下至預(yù)定位置后,使內(nèi)管接頭20第一連接段22的下端與下入井內(nèi)的內(nèi)管40連接,內(nèi)管接頭20固定段21與油管掛10螺紋連接,進(jìn)而密閉下入的內(nèi)管40與井內(nèi)油管的之間的環(huán)形空間50,同時(shí)使內(nèi)管接頭20第二連接段23與旋塞閥連接。最后連接旋塞閥與泵車,向內(nèi)管40內(nèi)泵入清水,清水自內(nèi)管40流出至環(huán)形空間50并頂替原油從泄油通孔31進(jìn)入油套環(huán)空,將油管35內(nèi)原油直接頂替入至井筒內(nèi)。在油管35內(nèi)的原油頂替完成后,將本實(shí)用新型提出的管中管密閉替油裝置100卸下,起出井內(nèi)油管即可。

針對(duì)上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋,其目的僅在于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋,以便于能夠更好地理解本實(shí)用新型,但是,這些描述不能以任何理由解釋成是對(duì)本實(shí)用新型的限制,特別是,在不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合,從而組成其他實(shí)施方式,除了有明確相反的描述,這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中,而并不僅局限于所描述的實(shí)施方式。

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