本實用新型涉及一種采油設備，尤其涉及一種油田用防噴器。

背景技術：

如今，在油田井下作業(yè)過程中，容易出現(xiàn)井噴事故，由于井噴事故的發(fā)生，從而對石油工人人身安全及周圍環(huán)境造成不可挽回的損失?，F(xiàn)有技術的防噴器結構復雜，操作不便，增加作業(yè)難度和強度，可靠性差、壽命短，導致施工效率低，不能達到及時、有效防噴的目的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的：提供一種油田用防噴器，結構簡單，拆裝、使用方便，成本低。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種油田用防噴器，包括上接頭、一對連接法蘭、下接頭、防噴外套管、防噴內套管、減速防噴嘴、減速防噴帽、多根防噴管道、多個防噴單向閥、多根引流管道、一對泄流管道、一對泄流閥門及移動內環(huán)；所述的防噴內套管設置在所述的防噴外套管內，構成防噴套管主體，所述的上接頭通過所述的連接法蘭密封連接在所述的防噴套管主體的上端，所述的下接頭通過所述的連接法蘭密封連接在所述的防噴套管主體的下端，所述的上接頭、一對連接法蘭及下接頭同軸設置；所述的移動內環(huán)呈中空圓柱形結構并固定設置在所述的防噴內套管的內壁上，所述的減速防噴帽為圓盤形結構，所述的減速防噴帽的邊緣處與所述的移動內環(huán)相適配且密封扣接，所述的減速防噴帽沿所述的移動內環(huán)上下移動；所述的減速防噴嘴設置在所述的減速防噴帽的頂部中央，所述的減速防噴嘴為上窄下寬的喇叭形結構，并與所述的減速防噴帽同步移動；所述的多根防噴管道的下端分別與所述的減速防噴嘴的上端固定連接，所述的多根防噴管道的上端分別與所述的多個防噴單向閥對應連接，所述的多個防噴單向閥分別間隔設置在所述的防噴內套管的內壁上，位于所述的移動內環(huán)的上方，所述的多根引流管道分別間隔設置在所述的防噴外套管與所述的防噴內套管之間，且所述的多根引流管道分別與所述的多個防噴單向閥對應連接；所述的一對泄流管道的一端分別對稱連接在所述的防噴外套管的底部兩側，所述的一對泄流閥門分別對應設置在所述的一對泄流管道上。

上述的油田用防噴器，其中，所述的移動內環(huán)內嵌裝有多根豎直設置的減速彈簧，位于所述的減速防噴帽的邊緣處的上方及下方。

上述的油田用防噴器，其中，所述的減速防噴帽上間隔設有多個泄壓鏤空部，所述的多個泄壓鏤空部周向圍繞在所述的減速防噴嘴的外側。

上述的油田用防噴器，其中，所述的減速防噴帽的邊緣處設有密封圈，所述的減速防噴帽通過所述的密封圈與所述的移動內環(huán)密封接觸連接。

上述的油田用防噴器，其中，所述的多根引流管道上分別同軸套設有保護彈簧套，位于所述的減速防噴嘴與所述的多個防噴單向閥之間。

上述的油田用防噴器，其中，所述的防噴外套管與所述的防噴內套管之間間隔設有多根橫桿，所述的多根橫桿沿所述的防噴外套管及防噴內套管的徑向設置。

上述的油田用防噴器，其中，所述的減速防噴帽的底部邊緣處設有引流凸緣，所述的引流凸緣與所述的移動內環(huán)的內壁接觸連接，且所述的引流凸緣的內壁為弧面結構。

本實用新型能及時有效的防止井噴，并將井噴物泄流排出，最大程度的減少井噴帶來的傷害和損失。

附圖說明

圖1是本實用新型油田用防噴器的剖視圖。

圖2是本實用新型油田用防噴器的減速防噴帽的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

請參見附圖1及附圖2所示，一種油田用防噴器，包括上接頭1、一對連接法蘭2、下接頭3、防噴外套管4、防噴內套管5、減速防噴嘴6、減速防噴帽7、多根防噴管道8、多個防噴單向閥9、多根引流管道10、一對泄流管道11、一對泄流閥門12及移動內環(huán)13；所述的防噴內套管5設置在所述的防噴外套管4內，構成防噴套管主體，所述的上接頭1通過所述的連接法蘭2密封連接在所述的防噴套管主體的上端，所述的下接頭3通過所述的連接法蘭2密封連接在所述的防噴套管主體的下端，所述的上接頭1、一對連接法蘭2及下接頭3同軸設置；所述的移動內環(huán)13呈中空圓柱形結構并固定設置在所述的防噴內套管5的內壁上，所述的減速防噴帽7為圓盤形結構，所述的減速防噴帽7的邊緣處與所述的移動內環(huán)13相適配且密封扣接，所述的減速防噴帽7沿所述的移動內環(huán)13上下移動；所述的減速防噴嘴6設置在所述的減速防噴帽7的頂部中央，所述的減速防噴嘴6為上窄下寬的喇叭形結構，并與所述的減速防噴帽7同步移動；所述的多根防噴管道8的下端分別與所述的減速防噴嘴6的上端固定連接，所述的多根防噴管道8的上端分別與所述的多個防噴單向閥9對應連接，所述的多個防噴單向閥9分別間隔設置在所述的防噴內套管5的內壁上，位于所述的移動內環(huán)13的上方，所述的多根引流管道10分別間隔設置在所述的防噴外套管4與所述的防噴內套管5之間，且所述的多根引流管道10分別與所述的多個防噴單向閥9對應連接；所述的一對泄流管道11的一端分別對稱連接在所述的防噴外套管4的底部兩側，所述的一對泄流閥門12分別對應設置在所述的一對泄流管道11上。

所述的移動內環(huán)13內嵌裝有多根豎直設置的減速彈簧14，位于所述的減速防噴帽7的邊緣處的上方及下方，可進一步緩沖減速防噴帽7的上升速度，達到減速和防噴的目的。

所述的減速防噴帽7上間隔設有多個泄壓鏤空部15，所述的多個泄壓鏤空部15周向圍繞在所述的減速防噴嘴6的外側，可起到泄壓的作用，避免減速防噴帽7受到巨大的沖擊力而損壞或被直接頂出移動內環(huán)13而損壞。

所述的減速防噴帽7的邊緣處設有密封圈16，所述的減速防噴帽7通過所述的密封圈16與所述的移動內環(huán)13密封接觸連接，可進一步起到密封和減速的作用。

所述的多根引流管道10上分別同軸套設有保護彈簧套17，位于所述的減速防噴嘴6與所述的多個防噴單向閥9之間，可起到保護多根引流管道10的作用，分散多根引流管道10的受力，防止多根引流管道10扭曲、破損或斷裂。

所述的防噴外套管4與所述的防噴內套管5之間間隔設有多根橫桿18，所述的多根橫桿18沿所述的防噴外套管4及防噴內套管5的徑向設置，可起到支撐、加固防噴內套管5的作用，同時使防噴外套管4和防噴內套管5之間的連接更穩(wěn)定可靠。

所述的減速防噴帽7的底部邊緣處設有引流凸緣19，所述的引流凸緣19與所述的移動內環(huán)13的內壁接觸連接，且所述的引流凸緣19的內壁為弧面結構，可起到引流和減速的作用，將噴出的原油向減速防噴嘴6引流。

使用時，本實用新型通過上接頭1和下接頭3連接在井口的采油設備上，防噴外套管4、防噴內套管5構成的防噴套管本體通過一對連接法蘭2與上接頭1和下接頭3活動連接；當發(fā)生井噴事故時，噴出的原油將減速防噴帽7向上頂，使其沿移動內環(huán)13向上移動，原油從減速防噴嘴6噴出并進入多根防噴管道8，經(jīng)多個防噴單向閥9從多根引流管道10進入防噴外套管4和防噴內套管5之間，打開一對泄流閥門12即可通過一對泄流管道11泄流排出。

綜上所述，本實用新型能及時有效的防止井噴，并將井噴物泄流排出，最大程度的減少井噴帶來的傷害和損失。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用附屬在其他相關產(chǎn)品的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。