本實用新型涉及防泄漏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種防噴器。
背景技術(shù):
在油井開采過程中,通常將抽油井光桿的兩端分別連接在抽油機懸繩器與井下抽油桿上,由井口盤根盒密封,以此將地面往復(fù)動力傳遞給井下抽油泵。光桿在工作過程中,往往會承受不對稱循環(huán)載荷的作用,也就是說,光桿的任一橫截面都受到兩個相反方向力的作用,即:驢頭帶動懸繩器的上拉力和由重力、摩擦力等共同作用的下拉力。而在懸繩器光桿固定卡瓦的位置,因受到驢頭的上拉力,井下負(fù)荷的下拉力和光桿固定卡瓦的剪切力、擠壓力的共同作用而成為應(yīng)力集中點。應(yīng)力集中點易產(chǎn)生細(xì)微裂紋,在不對稱循環(huán)載荷作用下,裂紋反復(fù)開合,逐漸擴大生長,直至剩余材料不足以支持載荷而發(fā)生斷裂,斷裂后的光桿落入井筒內(nèi),井口盤根盒密封失效,造成大量油氣泄露導(dǎo)致環(huán)境污染事故。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種防噴器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的光桿發(fā)生斷裂后油氣發(fā)生泄漏的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種防噴器,該防噴器包括:固定部,固定部的內(nèi)部設(shè)置有密封通道,光桿穿設(shè)在密封通道中;密封部,密封部安裝在固定部上,密封部具有避讓密封通道的第一位置和密封密封通道的第二位置。
進(jìn)一步地,密封部包括密封結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)可翻轉(zhuǎn)地安裝在固定部上。
進(jìn)一步地,密封部還包括連接部,密封結(jié)構(gòu)為密封板,密封板通過連接部可翻轉(zhuǎn)地連接在固定部上。
進(jìn)一步地,密封部還包括減磨部,減磨部設(shè)置在密封板的遠(yuǎn)離連接部的一端。
進(jìn)一步地,減磨部為導(dǎo)向滾軸,當(dāng)密封部處于第一位置時,導(dǎo)向滾軸抵接在光桿上。
進(jìn)一步地,固定部包括限位環(huán)和連接筒,限位環(huán)與連接筒螺紋連接,連接筒靠近限位環(huán)的一端設(shè)置有連接平臺,限位環(huán)與連接平臺之間形成夾持空間。
進(jìn)一步地,密封通道形成在限位環(huán)和連接筒的內(nèi)部。
進(jìn)一步地,連接平臺為錐狀凸臺,錐狀凸臺的直徑朝向靠近密封部的方向逐漸減小。
進(jìn)一步地,防噴器還包括復(fù)位裝置,復(fù)位裝置安裝在連接部上,用于使密封部從第二位置復(fù)位到第一位置。
進(jìn)一步地,復(fù)位裝置為扭簧,扭簧的第一端抵接在固定部上,扭簧的第二端抵接在密封結(jié)構(gòu)上。
進(jìn)一步地,防噴器還包括密封環(huán)套,密封環(huán)套套設(shè)在連接筒上。
進(jìn)一步地,連接筒的遠(yuǎn)離限位環(huán)一端的端面為斜面,當(dāng)密封部處于第二位置時,密封結(jié)構(gòu)蓋設(shè)在斜面上。
應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,本實用新型的防噴器通過固定部套設(shè)在待防噴裝置上,待防噴裝置尤其是指光桿,當(dāng)光桿發(fā)生斷脫時,由于本實用新型的防噴器包括有密封部,密封部可以切換到第二位置對密封通道進(jìn)行密封,從而有效避免了光桿內(nèi)部的物質(zhì)噴出對外部環(huán)境造成污染。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示意性示出了本實用新型的防噴器的實施例的整體結(jié)構(gòu)圖;以及
圖2示意性示出了本實用新型的防噴器的實施例的剖視圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、固定部;11、密封通道;12、限位環(huán);13、連接筒;14、夾持空間;15、連接平臺;16、斜面;20、密封部;21、密封結(jié)構(gòu);22、連接部;23、減磨部;30、復(fù)位裝置;40、密封環(huán)套。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說明都是例示性的,旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
需要說明的是,本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>
此外,術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
為了便于描述,在這里可以使用空間相對術(shù)語,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是,空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而,示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位),并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。
參見圖1所示,本實用新型提供了一種防噴器,該防噴器包括固定部10和密封部20,其中,固定部10的內(nèi)部設(shè)置有密封通道11,光桿或采油裝置穿設(shè)在密封通道11中;密封部20安裝在固定部10上,密封部20具有避讓密封通道11的第一位置和密封密封通道11的第二位置。安裝時,工作人員將本實用新型的防噴器安裝在盤根盒上,具體來說,將光桿穿設(shè)在密封通道11中,初始時,密封部20處于避讓密封通道的第一位置,當(dāng)密封通道11內(nèi)部的光桿發(fā)生斷裂時,由于重力的作用,光桿脫落掉下,此時密封部切換到第二位置,將密封通道11密封,從而有效地避免了光桿發(fā)生斷裂后,光桿內(nèi)部的物質(zhì)噴出造成附近區(qū)域的污染。
參見圖1所示,具體來說,本實用新型中的密封部20包括密封結(jié)構(gòu)21,密封結(jié)構(gòu)21可翻轉(zhuǎn)地安裝在固定部10上。安裝時,工作人員先將本實用新型的固定部10固定安裝在盤根上,并使光桿穿設(shè)在密封通道中,此時,密封結(jié)構(gòu)21被光桿頂開翻轉(zhuǎn),當(dāng)光桿發(fā)生斷裂并脫落后,密封結(jié)構(gòu)21翻轉(zhuǎn)到蓋設(shè)密封通道的位置,將密封通道密封,防止了大量油氣從盤根盒處泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染事故。
參見圖2所示,具體來說,本實用新型中的密封部20還包括連接部22,密封結(jié)構(gòu)21為密封板,密封板通過連接部22可翻轉(zhuǎn)地連接在固定部10上。安裝時,工作人員將連接部22安裝在固定部10上,通過連接部22將密封結(jié)構(gòu)21可翻轉(zhuǎn)地連接在固定部10上。當(dāng)工作人員將本實用新型的固定部10安裝在盤根上時,光桿將密封板頂開并翻轉(zhuǎn),當(dāng)光桿發(fā)生斷裂并脫落后,密封板在連接部22上翻轉(zhuǎn),并蓋設(shè)在密封通道上,將密封通道密封,防止了大量油氣從盤根盒處泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染事故。
為了使密封板在翻轉(zhuǎn)至將密封通道密封的位置過程中,運動更加順暢,優(yōu)選地,本實用新型中的密封部20還包括減磨部23,減磨部23設(shè)置在密封板的遠(yuǎn)離連接部22的一端。在安裝本實用新型的防噴器的過程中,工作人員將連接部22安裝在固定部10上,通過連接部22將密封結(jié)構(gòu)21可翻轉(zhuǎn)地連接在固定部10上。在工作人員將本實用新型的固定部10安裝在盤根上的過程中,光桿逐漸穿過密封通道,并與密封板發(fā)生相對運動,通過減磨部23減小光桿與密封板之間的摩擦力,之后光桿逐漸將密封板頂開。當(dāng)光桿發(fā)生斷裂并逐漸脫落的過程中,密封板在連接部22上翻轉(zhuǎn),并向蓋設(shè)密封通道的方向運動,通過減磨部23減小了光桿與密封板相對運動時的摩擦力,密封板順暢地將密封通道密封。在密封板翻轉(zhuǎn)的過程中,通過減磨部23減小摩擦力的作用,有效地減小了密封板與光桿之間的摩擦力,使密封板在翻轉(zhuǎn)地過程中更加順暢。
參見圖2所示,本實用新型中的減磨部23為導(dǎo)向滾軸,當(dāng)密封部20處于第一位置時,導(dǎo)向滾軸抵接在光桿上。本實用新型中的減磨部23的作用為減小密封板與光桿之間的摩擦力,為了在減小密封板與光桿之間的摩擦力的同時,降低成本,本實用新型采用了導(dǎo)向滾軸作為減磨部23。在安裝本實用新型的防噴器的過程中,工作人員將連接部22安裝在固定部10上,通過連接部22將密封結(jié)構(gòu)21可翻轉(zhuǎn)地連接在固定部10上。在工作人員將本實用新型的固定部10安裝在盤根上的過程中,光桿逐漸穿過密封通道,并與密封板發(fā)生相對運動,通過導(dǎo)向滾軸減小光桿與密封板之間的摩擦力,之后光桿逐漸將密封板頂開。當(dāng)光桿發(fā)生斷裂并逐漸脫落的過程中,密封板在連接部22上翻轉(zhuǎn),并向蓋設(shè)密封通道的方向運動,通過導(dǎo)向滾軸的滾動減小了光桿與密封板相對運動時的摩擦力,密封板最終將密封通道密封。在密封板翻轉(zhuǎn)的過程中,通過導(dǎo)向滾軸的滾動作用,有效地減小了密封板與光桿之間的摩擦力,使密封板在翻轉(zhuǎn)地過程中更加順暢。
當(dāng)然,本實用新型中的減磨部23還可為其他裝置和結(jié)構(gòu),比如滾球,當(dāng)采用滾球減小本實用新型中的摩擦板與光桿之間的摩擦力時,優(yōu)選地,滾球為多個,且這多個滾球的排布方向與光桿的外壁的周向的一部分一致。在安裝本實用新型的防噴器的過程中,工作人員將連接部22安裝在固定部10上,通過連接部22將密封結(jié)構(gòu)21可翻轉(zhuǎn)地連接在固定部10上。在工作人員將本實用新型的固定部10安裝在盤根上的過程中,光桿逐漸穿過密封通道,并與密封板發(fā)生相對運動,通過導(dǎo)向球減小光桿與密封板之間的摩擦力,之后光桿逐漸將密封板頂開。當(dāng)光桿發(fā)生斷裂并逐漸脫落的過程中,密封板在連接部22上翻轉(zhuǎn),并向蓋設(shè)密封通道的方向運動,通過導(dǎo)向球減小了光桿與密封板相對運動時的摩擦力,密封板最終將密封通道密封。在密封板翻轉(zhuǎn)的過程中,通過導(dǎo)向球的滾動作用,有效地減小了密封板與光桿之間的摩擦力,使密封板在翻轉(zhuǎn)地過程中更加順暢。
參見圖1所示,具體來說,本實用新型中的固定部10包括限位環(huán)12和連接筒13,限位環(huán)12與連接筒13螺紋連接,連接筒13靠近限位環(huán)12的一端設(shè)置有連接平臺15,限位環(huán)12與連接平臺15之間形成夾持空間14。本實用新型的防噴器固定安裝在盤根盒上。安裝時,工作人員通過限位環(huán)12和連接平臺15之間形成的夾持空間14安裝在盤根盒上,當(dāng)限位環(huán)12與連接平臺15之間形成的夾持空間太大而使本實用新型的防噴器的固定不夠穩(wěn)定時,順時針旋轉(zhuǎn)限位環(huán)12使限位環(huán)12與連接筒13之間的夾持空間更小,進(jìn)而將盤根盒夾緊,使本實用新型的防噴器穩(wěn)定地固定在盤根盒上。當(dāng)本實用新型中的夾持空間過小而不能將盤根盒安裝在夾持空間內(nèi)時,逆時針旋轉(zhuǎn)限位環(huán)12使限位環(huán)12與連接筒13之間的夾持空間變大,進(jìn)而使夾持空間能夠容納盤根盒。
參見圖1所示,具體來說,本實用新型中的密封通道11形成在限位環(huán)12和連接筒13的內(nèi)部。安裝時,將限位環(huán)12和連接筒13套設(shè)在油桿上,并通過限位環(huán)12與連接平臺15之間形成的夾持空間安裝在盤根盒上。
為了方便本實用新型的防噴器的定位及安裝,優(yōu)選地,本實用新型中的連接平臺15為錐狀凸臺,錐狀凸臺的直徑朝向靠近密封部20的方向逐漸減小。工作人員在安裝本實用新型的防噴器的過程中,通過錐狀凸臺以及限位環(huán)12的配合將防噴器安裝在盤根盒上,將連接平臺設(shè)置成錐狀,同時,防噴器安裝在抽油管道內(nèi)的過程中,可以通過錐狀面進(jìn)行導(dǎo)向和定位,使本實用新型的防噴器的安裝過程更加順暢和精確。
為了實現(xiàn)本實用新型中的密封結(jié)構(gòu)的自動密封,優(yōu)選地,本實用新型中的防噴器還包括復(fù)位裝置30,復(fù)位裝置30安裝在連接部22上,用于使密封部20從第二位置復(fù)位到第一位置。安裝時,工作人員將連接部22安裝在固定部10上,通過連接部22將密封結(jié)構(gòu)21可翻轉(zhuǎn)地連接在固定部10上。當(dāng)工作人員將本實用新型的固定部10安裝在盤根上時,光桿逐漸穿過密封通道,將密封板頂開并翻轉(zhuǎn)。當(dāng)光桿發(fā)生斷裂并脫落后,復(fù)位裝置工作,將密封板復(fù)位,使密封板蓋設(shè)在密封通道上,將密封通道密封,防止了大量油氣從盤根盒處泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染事故。
優(yōu)選地,本實用新型中的復(fù)位裝置30為扭簧,扭簧的第一端抵接在固定部10上,扭簧的第二端抵接在密封結(jié)構(gòu)21上。通過扭簧的彈力實現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)的自動密封,安裝時,工作人員將連接部22安裝在固定部10上,通過連接部22將密封結(jié)構(gòu)21可翻轉(zhuǎn)地連接在固定部10上。當(dāng)工作人員將本實用新型的固定部10安裝在盤根上時,光桿逐漸穿過密封通道,將密封板頂開并翻轉(zhuǎn),使扭簧變形。當(dāng)光桿發(fā)生斷裂并脫落后,扭簧的彈力將密封板復(fù)位,使密封板蓋設(shè)在密封通道上,將密封通道密封,防止了大量油氣從盤根盒處泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染事故。
當(dāng)然,本實用新型中的復(fù)位裝置30也可以為其他結(jié)構(gòu)和裝置,只要是能夠滿足本實用新型的復(fù)位裝置的復(fù)位密封結(jié)構(gòu)的功能的結(jié)構(gòu)和裝置均可。
為了進(jìn)一步地防止油氣泄漏,優(yōu)選地,防噴器還包括密封環(huán)套40,密封環(huán)套40套設(shè)在連接筒13上。當(dāng)光桿發(fā)生斷裂并脫落后,密封環(huán)套40進(jìn)一步實現(xiàn)對抽油管道地密封,與密封結(jié)構(gòu)一起形成雙重防污染結(jié)構(gòu)。
為了方便本實用新型的密封板對密封通道的密封,減小密封板的行程,優(yōu)選地,本實用新型中的連接筒13的遠(yuǎn)離限位環(huán)12一端的端面為斜面16,當(dāng)密封部20處于第二位置時,密封結(jié)構(gòu)21蓋設(shè)在斜面16上。當(dāng)光桿發(fā)生斷裂并脫落后,扭簧的彈力將密封板復(fù)位,使密封板蓋設(shè)在斜面上,將密封通道密封,防止了大量油氣從盤根盒處泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染事故。
為了更加合理的利用空間,優(yōu)選地,本實用新型中的密封板為與斜面相適配的橢圓板。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。