本實(shí)用新型屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

樁機(jī)是一種用于打樁的樁工機(jī)械,樁工機(jī)械品種繁多，下面列舉了最常用的幾種：螺旋打樁機(jī)、柴油錘打樁機(jī)、沖擊鉆機(jī)等，其中，螺旋打樁機(jī)主要用于水泥體攪拌樁的制造，水泥土攪拌樁是用于加固飽和軟黏土低地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特制的攪拌機(jī)械，在地基深處將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。常見的水泥土攪拌樁的打樁機(jī)多為單鉆桿鉆孔，這種打樁機(jī)鉆桿施工時的效率低，作業(yè)孔截面面積小，需要進(jìn)行多次鉆孔才能滿足工程的使用。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種水泥土攪拌樁打樁機(jī)的鉆桿轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)[申請?zhí)枺?01510416457.5]，包括具有內(nèi)腔的傳動箱體，傳動箱體上設(shè)有至少一根呈豎直方向設(shè)置的主鉆桿，主鉆桿周向外側(cè)設(shè)有至少兩根副鉆桿，主鉆桿連接有能驅(qū)動主鉆桿周向轉(zhuǎn)動的主鉆桿驅(qū)動結(jié)構(gòu)，主鉆桿與副鉆桿之間設(shè)有副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有水泥土攪拌樁機(jī)的鉆桿效率低的問題，但是由于該方案是將整個驅(qū)動裝置均設(shè)置在整個鉆桿上端，各個鉆桿軸向向下延伸過長，鉆桿之間的間隙過長，這樣易出現(xiàn)打樁機(jī)鉆孔時由于粘性土壤或石塊夾在間隙內(nèi)造成的鉆桿無法轉(zhuǎn)動的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，能將鉆桿下置從而防止鉆孔時抱死的打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)，其特征在于，本分布結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置的鉆桿架，所述的鉆桿架下端連接有沿鉆桿架軸向設(shè)置且在主鉆桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下周向轉(zhuǎn)動的主鉆桿，所述的主鉆桿上設(shè)有若干自上向下依次錯位分布的傳動箱體，所述的傳動箱體在主鉆桿橫截面上的投影以主鉆桿的中心線為圓心呈周向向外發(fā)散分布設(shè)置，且所述的主鉆桿依次貫穿于各個傳動箱體的內(nèi)端，且傳動箱體外端分別連接有與主鉆桿相平行的副鉆桿，所述的副鉆桿以主鉆桿為中心周向分布且任意兩個橫截面與主鉆桿的橫截面不在同一直線上的副鉆桿和主鉆桿組成三角形結(jié)構(gòu)。通過將主鉆桿和副鉆桿及轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)下置，從而縮短鉆桿長度，且各個傳動箱體內(nèi)端分別供主鉆桿穿過，外端分別向外延伸且在主鉆桿橫截面上的投影呈錯位設(shè)置，這樣越靠近底部的傳動箱體上的副鉆桿越短，這樣實(shí)現(xiàn)自上向下副鉆桿逐漸變短，減少了主鉆桿和副鉆桿之間的間隙長度，這樣避免了打樁機(jī)鉆孔時由于粘性土壤或石塊夾在主鉆桿和副鉆桿之間造成的鉆桿無法轉(zhuǎn)動的情況。

在上述的打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)中，所述的主鉆桿下端超出副鉆桿，所述的副鉆桿長度均不等且與各個傳動箱體相連的副鉆桿長度自上向下逐漸變短。

在上述的打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)中，所述的傳動箱體通過加固結(jié)構(gòu)與主鉆桿相連。

在上述的打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)中，所述的加固結(jié)構(gòu)包括套設(shè)置主鉆桿上端的環(huán)形安裝座，所述的環(huán)形安裝座周向外側(cè)設(shè)有若干向下延伸設(shè)置的固定架體，且所述的固定架體依次分別與各個傳動箱體相連。通過該加固結(jié)構(gòu)可以使得傳動箱體安裝牢固，同時提高各個副鉆桿的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，避免副鉆桿轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生晃動。

在上述的打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)中，所述的副鉆桿分為第一副鉆桿和第二副鉆桿，且每一根第一副鉆桿與主鉆桿之間均設(shè)有能當(dāng)主鉆桿周向轉(zhuǎn)動時能帶動第一副鉆桿同步反向轉(zhuǎn)動的第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)；每一根第二副鉆桿與主鉆桿之間均設(shè)有能當(dāng)主鉆桿周向轉(zhuǎn)動時能帶動第二副鉆桿同步同向轉(zhuǎn)動的第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)。通過第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)和第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一副鉆桿與主鉆桿反向轉(zhuǎn)動、第二副鉆桿與主鉆桿同向轉(zhuǎn)動，這樣使得攪拌更加均勻。

在上述的打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)中，所述的傳動箱體分為用于放置第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)的第一傳動箱體和用于放置第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)的第二傳動箱體，所述的第一傳動箱體與第二傳動箱體均呈拼合式結(jié)構(gòu)，且第一傳動箱體與第二傳動箱體均包括兩端敞口的筒狀體，所述的筒狀體兩端分別可拆卸地安裝有能將敞口封閉的蓋板。由于第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)和第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在獨(dú)立的傳動箱體內(nèi)，這樣即使某個副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題其他副鉆桿也可以正常工作，且各個傳動箱體獨(dú)立設(shè)置維修方便。

在上述的打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)中，所述的第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在主鉆桿上且與主鉆桿周向定位的驅(qū)動齒輪，所述的第一副鉆桿上固定設(shè)有與驅(qū)動齒輪相嚙合的傳動齒輪，且所述的驅(qū)動齒輪與傳動齒輪傳動相連；所述的驅(qū)動齒輪與傳動齒輪均設(shè)置在第一傳動箱體內(nèi)，且所述的主鉆桿軸向貫穿于第一傳動箱體，所述的傳動齒輪與第一副鉆桿上端相連且第一副鉆桿上端延伸至第一傳動箱體內(nèi)，第一副鉆桿下端向下延伸設(shè)置。即當(dāng)主鉆桿周向轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動齒輪帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)第一副鉆桿與主鉆桿反向轉(zhuǎn)動。

在上述的打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)中，所述的第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在主鉆桿上且與主鉆桿周向定位的驅(qū)動鏈輪，所述的第二副鉆桿上固定設(shè)有與驅(qū)動鏈輪相對應(yīng)的傳動鏈輪，且所述的驅(qū)動鏈輪與傳動鏈輪之間通過傳動鏈條傳動相連；所述的驅(qū)動鏈輪與傳動鏈輪均設(shè)置在第二傳動箱體內(nèi)，且所述的主鉆桿貫穿于第二傳動箱體，所述的傳動鏈輪與第二副鉆桿上端相連且第二副鉆桿上端延伸至第二傳動箱體內(nèi)，第二副鉆桿下端向下延伸設(shè)置。即當(dāng)主鉆桿周向轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動鏈輪與傳動鏈輪在傳動鏈條的帶動下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)第二副鉆桿與主鉆桿正向轉(zhuǎn)動。

在上述的打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)中，所述的主鉆桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在鉆桿架與主鉆桿之間的轉(zhuǎn)動驅(qū)動器，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動器一端設(shè)置在鉆桿架下端，另一端通過減速器與主鉆桿相連，且所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動器與減速器分別軸向設(shè)置在鉆桿架與主鉆桿之間。

在上述的打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)中，所述的主鉆桿和副鉆桿上分別設(shè)有若干攪拌葉片，且所述的主鉆桿上的攪拌葉片和副鉆桿上的攪拌葉片一一錯位設(shè)置，在主鉆桿下端還設(shè)有與鉆桿架內(nèi)的輸送通道相連的噴孔。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、通過將主鉆桿下置，減少了主鉆桿和副鉆桿之間的間隙長度，這樣避免了打樁機(jī)鉆孔時由于粘性土壤或石塊夾在主鉆桿和副鉆桿之間造成的鉆桿無法轉(zhuǎn)動的情況；

2、各個副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置，某個副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題其他副鉆桿也可以正常工作，且各個傳動箱體獨(dú)立設(shè)置維修方便；

3、能實(shí)現(xiàn)部分副鉆桿和主鉆桿同向轉(zhuǎn)動，部分副鉆桿與主鉆桿反向轉(zhuǎn)動，這樣提高鉆孔時的攪拌均勻性，提高鉆孔效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處放大圖。

圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中第一傳動箱體和第二傳動箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中第一傳動箱體和第二傳動箱體打開后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中第一傳動箱體和第二傳動箱體的俯視圖。

圖中，主鉆桿1、鉆桿架11、傳動箱體12、副鉆桿13、攪拌葉片14、噴孔15、主鉆桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)動驅(qū)動器21、減速器22、第一副鉆桿3、第二副鉆桿4、第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)5、驅(qū)動齒輪51、傳動齒輪52、第一傳動箱體6、第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)7、驅(qū)動鏈輪71、傳動鏈輪72、第二傳動箱體8、加固結(jié)構(gòu)9、環(huán)形安裝座91、固定架體92、筒狀體93、蓋板94。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-3所示，本打樁機(jī)的鉆桿分布結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的鉆桿架11，鉆桿架11下端連接有沿鉆桿架11軸向設(shè)置且在主鉆桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)2的帶動下周向轉(zhuǎn)動的主鉆桿1，其中，主鉆桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)2可以包括設(shè)置在鉆桿架11與主鉆桿1之間的轉(zhuǎn)動驅(qū)動器21，轉(zhuǎn)動驅(qū)動器21一端設(shè)置在鉆桿架11下端，另一端通過減速器22與主鉆桿1相連，且轉(zhuǎn)動驅(qū)動器21與減速器22分別軸向設(shè)置在鉆桿架11與主鉆桿1之間，主鉆桿1上設(shè)有若干自上向下依次錯位分布的傳動箱體12，傳動箱體12在主鉆桿1橫截面上的投影以主鉆桿1的中心線為圓心呈周向向外發(fā)散分布設(shè)置，且主鉆桿1依次貫穿于各個傳動箱體12的內(nèi)端，且傳動箱體12外端分別連接有與主鉆桿1相平行的副鉆桿13，副鉆桿13以主鉆桿1為中心周向分布且任意兩個橫截面與主鉆桿1的橫截面不在同一直線上的副鉆桿13和主鉆桿1組成三角形結(jié)構(gòu)，其中，這里的主鉆桿1和副鉆桿13上分別設(shè)有若干攪拌葉片14，且主鉆桿1上的攪拌葉片14和副鉆桿13上的攪拌葉片14一一錯位設(shè)置，在主鉆桿1下端還設(shè)有與鉆桿架11內(nèi)的輸送通道相連的噴孔15。

通過將主鉆桿1和副鉆桿13及轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)下置，從而縮短鉆桿長度，且各個傳動箱體12內(nèi)端分別供主鉆桿1穿過，外端分別向外延伸且在主鉆桿1橫截面上的投影呈錯位設(shè)置，其中，主鉆桿1下端超出副鉆桿13，副鉆桿13長度均不等且與各個傳動箱體12相連的副鉆桿13長度自上向下逐漸變短，這樣越靠近底部的傳動箱體12上的副鉆桿13越短，這樣實(shí)現(xiàn)自上向下副鉆桿13逐漸變短，減少了主鉆桿1和副鉆桿13之間的間隙長度，這樣避免了打樁機(jī)鉆孔時由于粘性土壤或石塊夾在主鉆桿1和副鉆桿13之間造成的鉆桿無法轉(zhuǎn)動的情況。

具體地，如圖1-6所示，本實(shí)施例中的傳動箱體12通過加固結(jié)構(gòu)9與主鉆桿1相連，這里的加固結(jié)構(gòu)9可以包括套設(shè)置主鉆桿1上端的環(huán)形安裝座91，環(huán)形安裝座91周向外側(cè)設(shè)有若干向下延伸設(shè)置的固定架體92，且固定架體92依次分別與各個傳動箱體12相連，通過該加固結(jié)構(gòu)9可以使得傳動箱體12安裝牢固，同時提高各個副鉆桿13的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，避免副鉆桿13轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生晃動。

優(yōu)選地，這里的副鉆桿13分為第一副鉆桿3和第二副鉆桿4，且每一根第一副鉆桿3與主鉆桿1之間均設(shè)有能當(dāng)主鉆桿1周向轉(zhuǎn)動時能帶動第一副鉆桿3同步反向轉(zhuǎn)動的第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)5；每一根第二副鉆桿4與主鉆桿1之間均設(shè)有能當(dāng)主鉆桿1周向轉(zhuǎn)動時能帶動第二副鉆桿4同步同向轉(zhuǎn)動的第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)7，通過第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)5和第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)第一副鉆桿3與主鉆桿1反向轉(zhuǎn)動、第二副鉆桿4與主鉆桿1同向轉(zhuǎn)動，這樣使得攪拌更加均勻。

進(jìn)一步地，這里的傳動箱體12分為用于放置第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)5的第一傳動箱體6和用于放置第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)7的第二傳動箱體8，第一傳動箱體6與第二傳動箱體8均呈拼合式結(jié)構(gòu)，且第一傳動箱體6與第二傳動箱體8均包括兩端敞口的筒狀體93，筒狀體93兩端分別可拆卸地安裝有能將敞口封閉的蓋板94，由于第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)5和第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)7分別設(shè)置在獨(dú)立的傳動箱體內(nèi)，這樣即使某個副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題其他副鉆桿也可以正常工作，且各個傳動箱體獨(dú)立設(shè)置維修方便。

優(yōu)選地，這里的第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)5包括套設(shè)在主鉆桿1上且與主鉆桿1周向定位的驅(qū)動齒輪51，第一副鉆桿3上固定設(shè)有與驅(qū)動齒輪51相嚙合的傳動齒輪52，且驅(qū)動齒輪51與傳動齒輪52傳動相連；驅(qū)動齒輪51與傳動齒輪52均設(shè)置在第一傳動箱體6內(nèi)，且主鉆桿1軸向貫穿于第一傳動箱體6，傳動齒輪52與第一副鉆桿3上端相連且第一副鉆桿3上端延伸至第一傳動箱體6內(nèi)，第一副鉆桿3下端向下延伸設(shè)置，即當(dāng)主鉆桿1周向轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動齒輪51帶動傳動齒輪52轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)第一副鉆桿3與主鉆桿1反向轉(zhuǎn)動。

這里的第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)7包括套設(shè)在主鉆桿1上且與主鉆桿1周向定位的驅(qū)動鏈輪71，第二副鉆桿4上固定設(shè)有與驅(qū)動鏈輪71相對應(yīng)的傳動鏈輪72，且驅(qū)動鏈輪71與傳動鏈輪72之間通過傳動鏈條傳動相連；驅(qū)動鏈輪71與傳動鏈輪72均設(shè)置在第二傳動箱體8內(nèi)，且主鉆桿1貫穿于第二傳動箱體8，傳動鏈輪72與第二副鉆桿4上端相連且第二副鉆桿4上端延伸至第二傳動箱體8內(nèi)，第二副鉆桿4下端向下延伸設(shè)置，即當(dāng)主鉆桿1周向轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動鏈輪71與傳動鏈輪72在傳動鏈條的帶動下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)第二副鉆桿4與主鉆桿1正向轉(zhuǎn)動。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了主鉆桿1、鉆桿架11、傳動箱體12、副鉆桿13、攪拌葉片14、噴孔15、主鉆桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)動驅(qū)動器21、減速器22、第一副鉆桿3、第二副鉆桿4、第一副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)5、驅(qū)動齒輪51、傳動齒輪52、第一傳動箱體6、第二副鉆桿傳動結(jié)構(gòu)7、驅(qū)動鏈輪71、傳動鏈輪72、第二傳動箱體8、加固結(jié)構(gòu)9、環(huán)形安裝座91、固定架體92、筒狀體93、蓋板94等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。