本實用新型屬于油田井下作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種伸縮型機(jī)械式接箍定位器。

背景技術(shù)：

隨著油田勘探開發(fā)的深入，油、水井措施作業(yè)越來越多，油井上返、補(bǔ)層、分層開采、水井調(diào)剖、分層注水等措施越來越精細(xì)，要求將封隔器或措施工具準(zhǔn)確定位在井下2m以內(nèi)的夾層或?qū)佣紊?，由于管柱丈量誤差、絲扣松緊程度與油管新舊程度等因素影響，千米管柱誤差通常在1m左右，井越深越難通過地面丈量準(zhǔn)確配下管柱。作業(yè)中常采用磁定位或自然伽瑪和磁定位組合的方法校深，測試作業(yè)工作量大，經(jīng)常受到人力和井場條件的限制，并且存在施工費(fèi)用高、占井時間長等局限性。

井筒管柱機(jī)械校深技術(shù)無需專門的施工車輛，儀器輕便，操作簡單，井下定位器直接與生產(chǎn)管柱配套，可以實現(xiàn)管柱自身定位，無需伽瑪校深，從校深到準(zhǔn)確定位只需0.5h左右。

井下機(jī)械接箍定位器的定位塊在井筒內(nèi)壁反力的作用下壓縮彈簧片處于縮緊狀態(tài)下，在上提管柱進(jìn)行校深作業(yè)時，當(dāng)定位器上提至套管接箍變徑處時(兩根套管通過套管接箍連接后，再接箍內(nèi)形成一個內(nèi)空臺階)，在壓縮彈簧的作用下，定位塊凸臺會卡入接箍內(nèi)空臺階，產(chǎn)生10～30KN的阻力，在管柱上端接高精度的測力傳感器及智能儀表產(chǎn)生變化，此時即可確定套管接箍的深度。

目前，井下機(jī)械接箍定位器的定位塊常常處于伸開狀態(tài)(即一直保持工作狀態(tài))，此時外徑大于套管內(nèi)徑124mm，達(dá)到130mm左右。在有些油、水井中，由于長期使用，存在腐蝕、結(jié)垢以及套管變形等問題，帶井下機(jī)械接箍定位器的定位塊處于伸開狀態(tài)，管柱下不去，需要重新采取措施，增加工作量，浪費(fèi)時間。而有些注水井下長期應(yīng)用時，存在腐蝕、結(jié)垢以及機(jī)械雜質(zhì)、套管變形等問題，由于井下機(jī)械接箍定位器長期在井下使用，造成定位塊不回收，管柱上提過程中容易遇卡，甚至造成管柱拔斷等事故，給施工作業(yè)帶來不安全隱患?，F(xiàn)場急需一種井下機(jī)械接箍定位器，管柱下行時，定位塊處于收縮狀態(tài)，管柱下到位時，定位塊伸出，處于工作狀態(tài)，定位完成后，定位塊縮回，便于管柱起出，具有較強(qiáng)的識別套管節(jié)箍的能力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種可避免出現(xiàn)上述技術(shù)缺陷的伸縮型機(jī)械式接箍定位器。

為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種伸縮型機(jī)械式接箍定位器，包括本體1、中滑套3、內(nèi)滑套6、支撐條7、定位塊12、板簧13，內(nèi)滑套6設(shè)置在本體1內(nèi)，中滑套3位于本體1內(nèi)并套在內(nèi)滑套6的一端；支撐條7設(shè)置在內(nèi)滑套6上，本體1上分別設(shè)置有上護(hù)套8和下護(hù)套15，板簧13設(shè)置在定位塊12上并與支撐條7相接觸，定位塊12通過板簧13可活動地設(shè)置在支撐條7與上護(hù)套8和下護(hù)套15構(gòu)成的空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，本體1、中滑套3、內(nèi)滑套6通過復(fù)合剪切銷釘5連接在一起。

進(jìn)一步地，定位塊12的兩端分別套箍有彈性收縮環(huán)10。

進(jìn)一步地，中滑套3上設(shè)置有壓帽17、彈簧18、定位銷釘19，彈簧18設(shè)置在定位銷釘19上，壓帽17蓋在彈簧18上并與本體1內(nèi)表面相接觸。

進(jìn)一步地，定位塊12上形成有尖角20。

進(jìn)一步地，中滑套3上開設(shè)有第一通液孔21，本體上開設(shè)有第二通液孔22，第一通液孔21與第二通液孔22相連通。

進(jìn)一步地，所述中滑套3上開設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)放置有第一O型密封圈2。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)滑套6上開設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)放置有第二O型密封圈4。

本實用新型提供的伸縮型機(jī)械式接箍定位器，管柱下行時，定位塊處于收縮狀態(tài)，管柱下到位時，定位塊伸出，處于工作狀態(tài)，定位完成后，定位塊縮回，便于管柱起出，具有較強(qiáng)的識別套管節(jié)箍的能力，解決了彈簧被反復(fù)壓縮的問題，提高了彈簧和性能，延長了彈簧的壽命，可以很好地滿足實際應(yīng)用的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的定位塊向外凸出時的狀態(tài)示意圖；

圖3為本實用新型的內(nèi)管伸出本體時的狀態(tài)示意圖；

圖中，1-本體，2-第一O型密封圈，3-中滑套，4-第二O型密封圈，5-復(fù)合剪切銷釘，6-內(nèi)滑套，7-支撐條，8-上護(hù)套，9-第一螺釘，10-彈性收縮環(huán)，11-第二螺釘，12-定位塊，13-板簧，14-第三螺釘，15-下護(hù)套，16-第四螺釘，17-壓帽，18-彈簧，19-定位銷釘，20-尖角，21-第一通液孔，22-第二通液孔，23-內(nèi)管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種伸縮型機(jī)械式接箍定位器，包括本體1、中滑套3、內(nèi)滑套6、支撐條7、定位塊12、板簧13，內(nèi)滑套6設(shè)置在本體1內(nèi)，中滑套3位于本體1內(nèi)并套在內(nèi)滑套6的一端；支撐條7通過多個第二螺釘11固定在內(nèi)滑套6上，本體1上分別設(shè)置有上護(hù)套8和下護(hù)套15，板簧13通過多個第三螺釘14設(shè)置在定位塊12上，并且板簧13的兩端與支撐條7相接觸，定位塊12通過板簧13可活動地設(shè)置在支撐條7與上護(hù)套8和下護(hù)套15構(gòu)成的空間內(nèi)。本體1的另一端內(nèi)設(shè)置有可沿本體1的內(nèi)壁滑動的內(nèi)管23。

上護(hù)套8通過第一螺釘9設(shè)置在本體1上，下護(hù)套15通過第四螺釘16設(shè)置在本體1上。

本體1、中滑套3、內(nèi)滑套6通過復(fù)合剪切銷釘5連接在一起。

定位塊12的兩端分別套箍有彈性收縮環(huán)10。

中滑套3上設(shè)置有壓帽17、彈簧18、定位銷釘19，彈簧18設(shè)置在定位銷釘19上，壓帽17蓋在彈簧18上并與本體1內(nèi)表面相接觸。

定位塊12上形成有尖角20。

中滑套3上開設(shè)有第一通液孔21，本體上開設(shè)有第二通液孔22，第一通液孔21與第二通液孔22相連通。

所述中滑套3上開設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)放置有第一O型密封圈2。

所述內(nèi)滑套6上開設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)放置有第二O型密封圈4。

圖2為本實用新型的定位塊向外凸出時的狀態(tài)示意圖；圖3為本實用新型的內(nèi)管23伸出本體1時的狀態(tài)示意圖。

本實用新型提供的伸縮型機(jī)械式接箍定位器，管柱下行時，定位塊處于收縮狀態(tài)，管柱下到位時，定位塊伸出，處于工作狀態(tài)，定位完成后，定位塊縮回，便于管柱起出，具有較強(qiáng)的識別套管節(jié)箍的能力，解決了彈簧被反復(fù)壓縮的問題，提高了彈簧和性能，延長了彈簧的壽命，可以很好地滿足實際應(yīng)用的需要。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。