本實用新型涉及石油開采領域，具體而言，涉及一種光桿限位組件及具有其的懸繩器。

背景技術：

懸繩器是抽油機驢頭和光桿的連接裝置，主要由負荷掛板、鋼絲繩緊固件和光桿壓板組成。大型抽油機配置的懸繩器的光桿壓板采用兩根M8螺桿固定在負荷掛板上。

然而，采油現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)固定光桿壓板的螺桿斷裂的故障，斷裂后的螺桿剩余部分嵌入螺孔，不易取出。如果不及時修復，在抽油機運轉過程中，易因光桿跳出懸繩器而造成設備事故。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種光桿限位組件及具有其的懸繩器，以解決現(xiàn)有技術中的光桿容易脫離懸繩器的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種光桿限位組件，包括：第一固定座；第二固定座，第一固定座和第二固定座分別設置在光桿的兩側；限位件，限位件的第一端安裝在第一固定座上，限位件的第二端安裝在第二固定座上。

進一步地，第一固定座上設置有第一安裝孔，限位件的第一端插設在第一安裝孔內(nèi)。

進一步地，第二固定座上設置有第二安裝孔，限位件的第二端插設在第二安裝孔內(nèi)。

進一步地，限位件為U型桿。

進一步地，限位件上設置有定位部，定位部與光桿限位接觸。

進一步地，定位部具有與光桿的外周面相匹配的弧形面，弧形面與光桿的外周面貼合。

進一步地，定位部焊接在限位件上。

根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種懸繩器，包括光桿限位組件，光桿限位組件為上述的光桿限位組件。

進一步地，懸繩器包括具有光桿穿設孔的負荷掛板，光桿限位組件的第一固定座和第二固定座固定在光桿穿設孔的兩側。

進一步地，第一固定座和第二固定座焊接在負荷掛板上。

本實用新型中的光桿限位組件包括第一固定座、第二固定座及限位件，由于限位件的第一端安裝在第一固定座上，限位件的第二端安裝在第二固定座上，這樣，將第一固定座和第二固定座設置在光桿的兩側便可以使限位件形成對光桿的限位。在此基礎上，將該光桿限位組件安裝在懸繩器的負荷掛板上，便可以防止光桿脫離懸繩器，解決了現(xiàn)有技術中的光桿容易脫離懸繩器的問題。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的光桿限位組件的實施例的結構示意圖；以及

圖2示出了圖1中的光桿限位組件的俯視圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、第一固定座；20、第二固定座；30、限位件；40、定位部；41、弧形面。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型提供了一種光桿限位組件，請參考圖1和圖2，該光桿限位組件包括：第一固定座10；第二固定座20，第一固定座10和第二固定座20分別設置在光桿的兩側；限位件30，限位件30的第一端安裝在第一固定座10上，限位件30的第二端安裝在第二固定座20上。

本實用新型中的光桿限位組件包括第一固定座10、第二固定座20及限位件30，由于限位件30的第一端安裝在第一固定座10上，限位件30的第二端安裝在第二固定座20上，這樣，將第一固定座10和第二固定座20設置在光桿的兩側便可以使限位件30形成對光桿的限位。在此基礎上，將該光桿限位組件安裝在懸繩器的負荷掛板上，便可以防止光桿脫離懸繩器，解決了現(xiàn)有技術中的光桿容易脫離懸繩器的問題。

具體地，如圖1所示，第一固定座10上設置有第一安裝孔，限位件30的第一端插設在第一安裝孔內(nèi)。這樣，可以比較方便地將限位件30的第一端安裝在第一固定座10上。

同理，第二固定座20上設置有第二安裝孔，限位件30的第二端插設在第二安裝孔內(nèi)。這樣，可以比較方便地將限位件30的第二端安裝在第二固定座20上。

為了實現(xiàn)限位件30與兩個固定座之間的連接，限位件30為U型桿。采用U型桿的形式，可以比較方便地實現(xiàn)限位件30與兩個固定座之間的連接。

為了形成對光桿的限位，限位件30上設置有定位部40，定位部40與光桿限位接觸。通過使定位部40與光桿限位接觸，有利于實現(xiàn)該光桿限位組件對光桿的限位。

在本實施例中，如圖2所示，定位部40具有與光桿的外周面相匹配的弧形面41，弧形面41與光桿的外周面貼合。本實施例通過在定位部40上設置弧形面41，可以比較方便地對光桿進行限位，提高對光桿的限位效果。

具體地，定位部40焊接在限位件30上。這樣，可以提高定位部40與限位件30之間的連接強度。

本實施例還提供了一種懸繩器，包括光桿限位組件，光桿限位組件為上述的光桿限位組件。

本實施例中的懸繩器可以更好地對光桿進行限位，防止光桿脫出。

具體地，懸繩器包括具有光桿穿設孔的負荷掛板，光桿限位組件的第一固定座10和第二固定座20固定在光桿穿設孔的兩側。這樣，可以防止光桿從光桿穿設孔內(nèi)脫出。

為了保證各固定座與負荷掛板之間的連接強度，第一固定座10和第二固定座20焊接在負荷掛板上。

可見，本實用新型設計加工一種強度較高、便于現(xiàn)場維修的光桿限位裝置，消除了設備事故的隱患。

本實施例中的限位件30焊接在圓弧形壓塊(定位部40)的平面端，限位件30由一根鋼筋彎制而成，兩個固定座焊接在懸繩器負荷掛板的側平面，兩個固定座的孔心距與兩個U型桿形式的限位件30的兩個端桿的軸心距相同。

本實施例中的光桿限位組件的固定座的強度高于M8螺桿，現(xiàn)場制作方便，安裝簡單，消除了設備事故隱患。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果：

本實用新型中的光桿限位組件包括第一固定座、第二固定座及限位件，由于限位件的第一端安裝在第一固定座上，限位件的第二端安裝在第二固定座上，這樣，將第一固定座和第二固定座設置在光桿的兩側便可以使限位件形成對光桿的限位。在此基礎上，將該光桿限位組件安裝在懸繩器的負荷掛板上，便可以防止光桿脫離懸繩器，解決了現(xiàn)有技術中的光桿容易脫離懸繩器的問題。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。