本實(shí)用新型涉及隧道除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國隧道及地下工程事業(yè)自20世紀(jì)80年代以來，特別是進(jìn)入21世紀(jì)以來得到了快速發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展、綜合國力的不斷提升及高新技術(shù)的不斷應(yīng)用， 我國隧道及地下工程得到了前所未有的迅速發(fā)展。

公路隧道鉆爆法施工中各個(gè)工序產(chǎn)塵問題十分突出，不但嚴(yán)重影響作業(yè)環(huán)境，也不利于作業(yè)人員的身體健康，因而必須采取切實(shí)有效的除塵手段?？梢韵胂蟮厥?，對(duì)于一套效果較好的除塵系統(tǒng)而言，其不僅要花費(fèi)較高的成本，也會(huì)占用不低的工時(shí)，這大大地削弱了施工單位進(jìn)行除塵處理的積極性。鑒于現(xiàn)有除塵系統(tǒng)難以在隧道施工環(huán)境推廣的缺陷，就有必要構(gòu)建一套成本較低、可循環(huán)使用的移動(dòng)式除塵設(shè)備系統(tǒng)及附屬設(shè)施，以滿足隧道施工環(huán)境的除塵需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種隧道粉塵吸收裝置，其結(jié)構(gòu)精巧，方便置入，其管狀過濾網(wǎng)可以通過逆向鼓風(fēng)達(dá)到自潔效果。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種隧道粉塵吸收裝置，包括管狀過濾網(wǎng)、套在管狀過濾網(wǎng)外部的封裝管、除塵鼓風(fēng)機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)；所述封裝管的底部為集塵通道；集塵通道的截面形狀為長邊在下的梯形；封裝管以及管狀過濾網(wǎng)的右端均通過蓋板密封；封裝管的左端垂直連通有排放管；排放管的末端安裝有單向向外導(dǎo)通的A單向封門；管狀過濾網(wǎng)的左端與吸塵風(fēng)機(jī)以及除塵鼓風(fēng)機(jī)均連通；所述封裝管在圓周方向上均勻開有長條形進(jìn)風(fēng)口；每個(gè)長條形進(jìn)風(fēng)口內(nèi)均安裝有單向向內(nèi)導(dǎo)通的B單向封門 。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，隧道粉塵吸收裝置的管狀過濾網(wǎng)的中部安裝有振動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，隧道粉塵吸收裝置的封裝管的除塵鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處安裝有負(fù)離子發(fā)生器。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，隧道粉塵吸收裝置的封裝管的內(nèi)壁涂覆有聚四氟乙烯涂層。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、由于隧道內(nèi)的粉塵是持續(xù)產(chǎn)生的，針對(duì)這種特性，本技術(shù)方案中管狀過濾網(wǎng)在不斷吸收粉塵后，吸收效果會(huì)顯著降低，但是不必反復(fù)更換管狀過濾網(wǎng)，只要反向向管狀過濾網(wǎng)內(nèi)充氣，粘附在管狀過濾網(wǎng)上的粉塵就會(huì)掉落在集塵通道內(nèi)，在返回氣流的作用下，集塵通道內(nèi)的粉塵從排放管內(nèi)吹出；這樣本實(shí)用新型就能連續(xù)不斷的除去粉塵，設(shè)備利用率高。

2、在反向鼓風(fēng)除去管狀過濾網(wǎng)上的粉塵的過程中，振動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)管狀過濾網(wǎng)振動(dòng)，振動(dòng)能夠促進(jìn)粉塵掉落，能夠減少反向鼓風(fēng)的頻率，提高除塵的工作效率。

3、負(fù)離子能夠快速促進(jìn)粉塵下沉，當(dāng)反向除塵時(shí)，能夠減少封裝管內(nèi)的揚(yáng)塵。

4、聚四氟乙烯材質(zhì)具有極強(qiáng)的不粘性，能夠封裝管管壁的粉塵粘附量，保證封裝管內(nèi)壁的清潔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的軸向分解示意圖；

圖3為本實(shí)用新型串聯(lián)增長后的示意圖。

圖中，1、管狀過濾網(wǎng)；2、封裝管；3、除塵鼓風(fēng)機(jī)；4、吸塵風(fēng)機(jī)；5、集塵通道；6、蓋板；7、排放管；8、A單向封門；9、長條形進(jìn)風(fēng)口；10、B單向封門；11、振動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-2所示，隧道粉塵吸收裝置包括管狀過濾網(wǎng)1、套在管狀過濾網(wǎng)1外部的封裝管2、除塵鼓風(fēng)機(jī)3、吸塵風(fēng)機(jī)4；所述封裝管2的底部為集塵通道5；集塵通道5的截面形狀為長邊在下的梯形；封裝管2以及管狀過濾網(wǎng)1的右端均通過蓋板6密封；封裝管2的左端垂直連通有排放管7；排放管7的末端安裝有單向向外導(dǎo)通的A單向封門8；管狀過濾網(wǎng)1的左端與吸塵風(fēng)機(jī)4以及除塵鼓風(fēng)機(jī)3均連通；所述封裝管2在圓周方向上均勻開有長條形進(jìn)風(fēng)口9；每個(gè)長條形進(jìn)風(fēng)口9內(nèi)均安裝有單向向內(nèi)導(dǎo)通的B單向封門10；管狀過濾網(wǎng)1的中部安裝有振動(dòng)電機(jī)11；除塵鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口處安裝有負(fù)離子發(fā)生器；封裝管2的內(nèi)壁涂覆有聚四氟乙烯涂層。

本實(shí)施例中，核心原理是在不移動(dòng)、不拆開設(shè)備的情況下，通過風(fēng)向的改變、振動(dòng)電機(jī)11以及負(fù)離子發(fā)生器綜合作用，將已經(jīng)吸附很多粉塵的管狀過濾網(wǎng)1進(jìn)行除塵再次利用。

在正常工作狀態(tài)下，吸塵風(fēng)機(jī)4開機(jī)，管狀過濾網(wǎng)1內(nèi)以及封裝管2內(nèi)形成負(fù)壓，A單行封門8開啟，粉塵以及空氣從多個(gè)長條形進(jìn)風(fēng)口9內(nèi)進(jìn)入，粉塵被吸附在管狀過濾網(wǎng)1上，當(dāng)管狀過濾網(wǎng)1粘附量增大到一定程度后，其除塵效率降低，吸塵風(fēng)機(jī)4的負(fù)載也將提高。此時(shí)，關(guān)閉吸塵風(fēng)機(jī)4，開啟除塵鼓風(fēng)機(jī)3以及振動(dòng)電機(jī)11，帶有負(fù)離子的空氣從管狀過濾網(wǎng)1的外表面吹出，此時(shí)B單向封門關(guān)閉，在振動(dòng)電機(jī)11以及負(fù)離子的作用下，粉塵沉降到集塵通道5內(nèi)，被回流的氣流吹到排放管7處，B單向封門10開啟，粉塵從A單向封門10內(nèi)吹出。

如圖3所示，本實(shí)施例在投入使用時(shí)，管狀過濾網(wǎng)1以及封裝管2均可以采用多段串聯(lián)的方式增加長度，排放管7處可以直接采用水霧除塵即可。