本實(shí)用新型涉及一種在鉆井中用于密封或封隔井眼或井的裝置，尤其涉及一種帶閘板更換裝置的閘板防噴器。

背景技術(shù)：
防噴器在陸地或者海洋平臺(tái)使用或維護(hù)過(guò)程中，更換大而重的閘板時(shí)需要使用吊索、吊環(huán)螺釘將閘板從閘板軸中取出，而更換小而輕的閘板時(shí)就只需使用簡(jiǎn)單的帶螺紋的工具依靠人力即可取出閘板。但是這些工具與防噴器本體是分離存放的，而且體積重量均較小，不易尋找且易丟失，影響閘板的更換。中國(guó)專利CN200620311934.1,雖然也公開了一種用于更換閘板防噴器閘板的裝置，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通過(guò)與閘板上的T形槽上相適配的T形臺(tái)，使閘板從防噴器的中心移動(dòng)到側(cè)邊。該專利公開的用于更換閘板防噴器閘板的裝置安裝到防噴器上后，暴露在防噴器表面，影響防噴器的外觀，也容易在搬運(yùn)過(guò)程中與其他部件碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種更便于閘板拆卸，不影響防噴器整體外觀且閘板更換裝置不易丟失的閘板防噴器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種帶閘板更換裝置的閘板防噴器，包括防噴器本體，所述防噴器本體包括殼體和分別鉸接在所述殼體的左右兩側(cè)的側(cè)門，所述側(cè)門上通過(guò)閘板軸連接有閘板，所述閘板的上、下端面上分別開設(shè)有閘板螺紋孔，其特征在于：所述閘板防噴器還包括閘板更換裝置，所述閘板更換裝置上設(shè)有與所述閘板上的所述閘板螺紋孔相配合的外螺紋；所述殼體上開設(shè)有放置所述閘板更換裝置的放置孔，所述閘板更換裝置可拆卸地連接在所述放置孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述放置孔內(nèi)設(shè)有與所述閘板更換裝置上的所述外螺紋相配合連接的連接螺紋。閘板更換裝置在不使用時(shí)，通過(guò)連接螺紋連接在放置孔內(nèi)，不易丟失。優(yōu)選地，所述側(cè)門通過(guò)鉸鏈與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鉸鏈固定在所述殼體的后側(cè)面上，所述放置孔開設(shè)在所述殼體的前側(cè)面。在一具體實(shí)施例中，所述放置孔位于所述前側(cè)面的左側(cè)邊緣的中間位置和/或右側(cè)邊緣的中間位置。前側(cè)面的左側(cè)邊緣的中間位置和右側(cè)邊緣的中間位置是防噴器的殼體受壓力時(shí)的低應(yīng)力區(qū)。所述閘板更換裝置的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述放置孔的數(shù)量與所述閘板更換裝置的數(shù)量相同。取下閘板時(shí)，將兩個(gè)閘板更換裝置分別與同一閘板的上下端面的閘板螺紋孔連接，然后雙手操作握住上下兩個(gè)閘板更換裝置，即可將閘板快速取下。在一具體實(shí)施例中，所述閘板更換裝置的數(shù)量是四個(gè)，所述放置孔的數(shù)量也是四個(gè)，四個(gè)所述放置孔每?jī)蓚€(gè)并列設(shè)置分成一組，兩組所述放置孔左右對(duì)稱分布在所述殼體的前側(cè)面上。為了方便操作和便于將閘板更換裝置與閘板螺紋孔、放置孔的連接螺紋連接，所述閘板更換裝置為圓桿，所述外螺紋設(shè)置在所述圓桿的一端，所述圓桿的另一端的端面上設(shè)有凹槽。該凹槽用于繞軸向操作旋轉(zhuǎn)圓桿。其中，所述圓桿的長(zhǎng)度與所述放置孔的深度相適配。放置孔為圓柱形孔，所述圓柱形孔的內(nèi)徑與所述圓桿的直徑相適配。當(dāng)將圓桿完全旋緊在放置孔內(nèi)時(shí)，圓桿的頭部端面與防噴器本體的殼體的表面平齊，不影響防噴器的整體外觀。為了方便操作，所述凹槽為內(nèi)六角凹槽。通過(guò)一個(gè)內(nèi)六角螺絲刀或內(nèi)六角扳手即可方便的將該圓桿旋緊或擰松。本實(shí)用新型閘板更換裝置被可拆卸地安裝于防噴器本體的殼體上，更換閘板時(shí)只需從殼體的放置孔內(nèi)取出閘板更換裝置，將閘板更換裝置的外螺紋旋入閘板上下端面的閘板螺紋孔里，用手握住閘板更換裝置即可進(jìn)行閘板的更換。更換完成后，再將閘板更換裝置裝入放置孔內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的閘板更換裝置與閘板防噴器組合在一起，不需要采用外置的工具來(lái)更換閘板，閘板更換裝置也不易丟失。而且防噴器本體的殼體上專門設(shè)有放置孔用來(lái)放置閘板更換裝置，不影響防噴器整體的外觀，也對(duì)閘板更換裝置起到隱藏保護(hù)作用，使它不易受到碰撞而損壞。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型帶閘板更換裝置的閘板防噴器在前側(cè)視角的立體圖。圖2為本實(shí)用新型帶閘板更換裝置的閘板防噴器在后側(cè)視角的立體圖。圖3為本實(shí)用新型帶閘板更換裝置的閘板防噴器在更換閘板時(shí)的立體圖。圖4為本實(shí)用新型帶閘板更換裝置的閘板防噴器的殼體的橫截面示意圖。圖5為本實(shí)用新型中的閘板更換裝置的立體示意圖。附圖中：10-殼體，20-側(cè)門，30-側(cè)門螺栓，41-閘板更換裝置，42-閘板更換裝置，41’-閘板更換裝置，42’-閘板更換裝置，43-放置孔，44-放置孔，43’-放置孔，44’-放置孔，45-連接螺紋，46-連接螺紋，50-閘板軸，60-閘板，70-閘板螺紋孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)施例的一種帶閘板更換裝置的閘板防噴器，包括防噴器本體，所述防噴器本體包括殼體10和分別鉸接在殼體10的左右兩側(cè)的側(cè)門20，側(cè)門20上通過(guò)閘板軸50連接有閘板60，閘板60的上、下端面上分別開設(shè)有閘板螺紋孔70，該閘板防噴器還包括閘板更換裝置以及用于放置閘板更換裝置的放置孔，閘板更換裝置可拆卸地連接在放置孔內(nèi)。其中，側(cè)門20通過(guò)鉸鏈與殼體10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鉸鏈固定在殼體10的后側(cè)面11上，放置孔43、44開設(shè)在殼體10的前側(cè)面12。本實(shí)施例中，閘板更換裝置的數(shù)量為四個(gè)，分別是圖示的閘板更換裝置41、42、41’和42’。放置孔的數(shù)量也是四個(gè)，其中放置孔43、44并列組成一組位于前側(cè)面12的右側(cè)邊緣的中間位置，另外兩個(gè)放置孔43’、44’并列組成一組位于前側(cè)面12的左側(cè)邊緣的中間位置。前側(cè)面12的左側(cè)邊緣的中間位置和右側(cè)邊緣的中間位置是防噴器的殼體受壓力時(shí)的低應(yīng)力區(qū)。右側(cè)的一組放置孔43、44與左側(cè)的一組放置孔43’、44’左右對(duì)稱分布在前側(cè)面12上，如圖3和4所示。以其中一個(gè)閘板更換裝置41為例，如圖5所示，閘板更換裝置41為圓桿，其一端上設(shè)有與閘板60上的閘板螺紋孔70相配合的外螺紋411，圓桿的另一端的端面上設(shè)有凹槽412，凹槽412用于繞軸向操作旋轉(zhuǎn)圓桿。為了方便操作，凹槽412為內(nèi)六角凹槽，通過(guò)一個(gè)內(nèi)六角螺絲刀或內(nèi)六角扳手即可方便的將該圓桿旋緊或擰松。四個(gè)放置孔43、44、43’、44’的尺寸規(guī)格都一樣，所述圓桿的長(zhǎng)度與任意一個(gè)放置孔都相適配。所有的放置孔都是為圓柱形孔，所述圓柱形孔的內(nèi)徑與所述圓桿的直徑相適配。當(dāng)將圓桿完全旋緊在放置孔內(nèi)時(shí)，圓桿的頭部端面與防噴器本體的殼體的表面平齊，不影響防噴器的整體外觀。如圖4所示，放置孔43、44內(nèi)設(shè)有與閘板更換裝置41上的外螺紋411相配合連接的連接螺紋45、46。閘板更換裝置41在不使用時(shí)，通過(guò)連接螺紋45、46連接在其中一個(gè)放置孔內(nèi)，不易丟失。如圖4中，右側(cè)兩個(gè)放置孔43、44已經(jīng)取出，而左側(cè)的兩個(gè)放置孔43’、44’內(nèi)則分別螺紋連接有閘板更換裝置41’和42’。打開側(cè)門20后，從放置孔43和放置孔44內(nèi)用內(nèi)六角扳手對(duì)準(zhǔn)內(nèi)六角凹槽旋出閘板更換裝置41和閘板更換裝置42，旋入閘板60的上下端面的閘板螺紋孔70內(nèi)，依靠人力握住閘板更換裝置41和閘板更換裝置42水平拉出閘板60，然后再以相反步驟裝入其他規(guī)格閘板，達(dá)到更換閘板的目的。閘板60更換完成后，再將閘板更換裝置41和閘板更換裝置42分別用內(nèi)六角扳手旋入放置孔43和放置孔44，避免丟失。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。