本實(shí)用新型涉及一種石材開(kāi)采設(shè)備,具體是指一種砂巖機(jī)縱向鋸切用的擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
石材開(kāi)采設(shè)備是一種將礦山石材分塊后并運(yùn)輸出的機(jī)械化設(shè)備,現(xiàn)有石材的機(jī)械化開(kāi)采已經(jīng)很普遍,具有節(jié)能高效、成品率高、對(duì)礦山破壞小等特點(diǎn)。目前石材開(kāi)采設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括有軌道車(chē)和設(shè)在軌道車(chē)上的鋸機(jī)組件,鋸機(jī)組件分有橫切和縱切兩種。
縱切鋸機(jī)組件,其縱鋸片旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還上下升降,以完成縱向切割??v切鋸機(jī)組件需要完成旋轉(zhuǎn)和升降兩維動(dòng)作,目前針對(duì)縱切鋸機(jī)的該兩維動(dòng)作設(shè)計(jì)皆采用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與鋸片一體式設(shè)計(jì),即在進(jìn)行鋸片的升降操作過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)隨之同步動(dòng)作,一則對(duì)實(shí)現(xiàn)升降操作的相關(guān)機(jī)構(gòu)性能要求較高,二則還會(huì)影響升降操作的效率、精度,以及甚至影響整機(jī)的運(yùn)行性能。
鑒于此,本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究,并創(chuàng)新地提出一種將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與鋸片巧妙地分體設(shè)計(jì)的縱向鋸切裝置,在此基礎(chǔ)上,本新型提出一種適應(yīng)于所述縱向鋸切裝置的擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂巖機(jī)縱向鋸切用的擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊,實(shí)現(xiàn)擺臂優(yōu)良擺動(dòng)操作,同時(shí)具有擺臂擺動(dòng)幅度簡(jiǎn)易可調(diào)的效果。
為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
一種砂巖機(jī)縱向鋸切用的擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝在砂巖機(jī)的相關(guān)支架上,為一與縱向鋸切裝置的擺臂相連接的擺臂油缸組件;該擺臂油缸組件具有 油缸體和兩端均伸出油缸體的活塞桿;油缸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在相關(guān)支架上,活塞桿的下端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂上,活塞桿的上端部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
所述砂巖機(jī)的相關(guān)支架為門(mén)式支架,油缸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在門(mén)式支架的橫梁上。
所述油缸體上一體設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
所述擺臂為具有連接擺軸的后長(zhǎng)臂和往下擺的前短臂,活塞桿的下端部對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在后長(zhǎng)臂位置處。
所述活塞桿的下端部形成一銷(xiāo)孔,該銷(xiāo)孔通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂的連接耳片上。
采用上述方案后,本實(shí)用新型一種砂巖機(jī)縱向鋸切用的擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:應(yīng)用在砂巖機(jī)縱向鋸切的擺臂上,采用的擺臂油缸組件為活塞桿兩端均伸出油缸體的雙頭油缸式結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)利于在砂巖機(jī)縱向鋸切擺臂上作簡(jiǎn)潔緊湊的轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝;而擺臂油缸組件自身的轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝,使其更適于帶動(dòng)擺臂擺動(dòng)操作。更重要的是,擺臂油缸組件的調(diào)節(jié)螺母設(shè)計(jì),只需通過(guò)操作調(diào)節(jié)螺母,即可簡(jiǎn)易調(diào)整擺臂油缸組件帶動(dòng)擺臂下擺的最大幅度,帶來(lái)擺臂擺動(dòng)幅度簡(jiǎn)易可調(diào)的效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本新型擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在砂巖機(jī)縱向鋸切裝置上的示意圖;
圖2是砂巖機(jī)縱向鋸切裝置的擺臂的裝配圖;
圖3是圖2的分解圖;
圖4是本新型擺臂油缸組件的示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
底架11,擺臂支架12,門(mén)式支架13;
動(dòng)力源21,輸入軸22,大皮帶輪23;
傳動(dòng)齒輪組31,輸入齒輪311,中間齒輪組件312,前齒輪313;
前主軸32,縱切鋸片33,前主軸箱34;
擺臂油缸組件36,油缸體361,活塞桿362,調(diào)節(jié)螺母363;
轉(zhuǎn)動(dòng)軸3611,銷(xiāo)孔3621。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
本案涉及一種砂巖機(jī)縱向鋸切用的擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),如圖1所示為其安裝在砂巖機(jī)的縱切擺臂結(jié)構(gòu)上的示意圖,縱切擺臂結(jié)構(gòu)整合安裝于縱向鋸切裝置上,并且一同安裝在砂巖機(jī)的行走車(chē)的底架11上。
如圖1-4所示,本新型擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在砂巖機(jī)的相關(guān)支架上,為一與縱向鋸切裝置的擺臂相連接的擺臂油缸組件36。
所述擺臂油缸組件36具有油缸體361和兩端均伸出油缸體361的活塞桿362。油缸體36轉(zhuǎn)動(dòng)連接在相關(guān)支架上。活塞桿362的下端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂上,活塞桿362的上端部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母363。
于砂巖機(jī)縱向鋸切裝置的擺臂上采用本新型雙頭油缸結(jié)構(gòu)的擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),十分利于作簡(jiǎn)潔緊湊的轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝。而擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)自身的轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝,使其更適于帶動(dòng)擺臂擺動(dòng)操作。更重要的是,擺式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母363的設(shè)計(jì),只需通過(guò)調(diào)節(jié)螺母363,即可簡(jiǎn)易調(diào)整擺臂油缸組件36帶動(dòng)擺臂下擺的最大幅度,帶來(lái)縱切擺臂的擺動(dòng)幅度簡(jiǎn)易可調(diào)的效果。
優(yōu)選的,所述砂巖機(jī)的相關(guān)支架為門(mén)式支架12,油缸體361轉(zhuǎn)動(dòng)連接在門(mén)式支架12的橫梁上。進(jìn)一步,油缸體361上一體設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接的二轉(zhuǎn)動(dòng)軸3611,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸3611較佳地設(shè)于油缸體361的靠前端的位置處,以利于其隨擺動(dòng)而適當(dāng)調(diào)整。
所述砂巖機(jī)的縱切擺臂為齒輪傳動(dòng)式擺臂,該齒輪傳動(dòng)式擺臂由前主軸箱34和安裝于該前主軸箱34內(nèi)的傳動(dòng)齒輪組31構(gòu)成。傳動(dòng)齒輪組31,包括有輸入齒輪311、中間齒輪組件312及前齒輪313。中間齒輪組件312包括齒輪軸和和安裝在該齒輪軸上的中間齒輪。輸入齒輪311安裝在輸入軸22上,輸入軸22通過(guò)大皮帶輪23與動(dòng)力源21傳動(dòng)連接;前齒輪313 安裝在前主軸32上,前主軸32上安裝有縱切鋸片33。中間齒輪傳動(dòng)連接在輸入齒輪311和前齒輪313之間。
傳動(dòng)齒輪組31,其各組齒輪較佳地呈一字排開(kāi)設(shè)置,并且靠前端的齒輪下沉設(shè)置,對(duì)應(yīng)構(gòu)成的齒輪傳動(dòng)式擺臂具有后長(zhǎng)臂和往下擺的前短臂(參見(jiàn)圖3所示),活塞桿362的下端部對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在后長(zhǎng)臂位置處,具體的連接在后長(zhǎng)臂的前端位置處,如此設(shè)計(jì)較利于擺臂的擺動(dòng)操作以及帶動(dòng)縱切鋸片33的平穩(wěn)升降。
再有,所述活塞桿362的下端部形成一銷(xiāo)孔3621,該銷(xiāo)孔3621通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂的連接耳片上。
關(guān)于所述動(dòng)力源21,可以采用電動(dòng)機(jī)動(dòng)力源方式,較佳地采用內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力源方式,能夠使整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)更加穩(wěn)定可靠,應(yīng)用開(kāi)采中無(wú)需受環(huán)境或者電力等影響或者約束,實(shí)用性能強(qiáng),所具備的優(yōu)點(diǎn)及帶來(lái)的效益十分突出。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍。