本發(fā)明涉及一種低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法。

背景技術(shù)：

目前走向長壁采煤法已經(jīng)成為煤礦企業(yè)廣泛采用的采煤法。走向長壁工作面按走向推進，并沿走向留設(shè)有15m-30m寬的大煤柱。但隨著工作面推進，上覆巖層巨大作用力日益顯現(xiàn)，大煤柱在上覆巖層作用下逐步發(fā)生破壞，并徹底失穩(wěn)，對于煤礦開采安全十分不利，尤其是對于強度低、裂隙發(fā)育的煤層。

但目前，煤礦企業(yè)所采用的處理措施基本還是通過增大開采煤柱寬度，使煤柱寬度超過30m，甚至達到40m以上，但這樣的處理方式會對煤炭資源產(chǎn)生巨大浪費。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中尚沒有一種能夠在節(jié)約煤炭資源，并有效阻止大煤柱發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象，保證煤礦開采安全的方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對前述現(xiàn)有技術(shù)所未能解決的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種適用于低強度裂隙發(fā)育大煤柱的加固方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法，其步驟包括：

（a）分別從上巷道和下巷道間隔一定距離向大煤柱打孔，布置注漿錨桿，并通過所述注漿錨桿向所述大煤柱的裂隙內(nèi)注漿，形成大煤柱上、下加固端頭；

（b）從所述上巷道或所述下巷道內(nèi)向所述大煤柱鉆出通孔，然后向通孔裝入連接絞線，并通過鎖具進行固定，將所述上、下加固端頭連接，并對所述大煤柱中間部位形成連接夾持狀態(tài)；

（c）沿所述大煤柱走向方向，每隔一定距離，依次重復(fù)步驟（a）和（b）。

在上述低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法的步驟（a）中，上下相鄰的兩根所述注漿錨桿間距為800mm，左右相鄰的兩根所述注漿錨桿間距為800mm。

在上述低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法的步驟（a）中，所述注漿錨桿的長度為2200-2400mm，直徑為20-22mm。

在上述低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法的步驟（b）中，所述通孔位于所述上、下加固端頭中心區(qū)域。

在上述低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法的步驟（b）中，所述連接絞線（5）的直徑為30-40mm。

在上述低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法的步驟（c）中，沿所述大煤柱（3）走向方向，依次重復(fù)步驟（a）和（b），相鄰兩根所述連接絞線（5）的距離為6000mm。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明提供的低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法，通過從上巷道和下巷道向大煤柱打孔，布置注漿錨桿，并注漿，將端頭煤體進行連接，并對裂隙進行了膠合，形成了強度明顯提升的加固端頭，同時為避免加固端頭發(fā)生剛體移動，與煤柱內(nèi)部煤體發(fā)生分離，明顯降低內(nèi)部煤體強度，依然無法保證大煤柱長期穩(wěn)定，還通過連接絞線將加固端頭進行連接，不僅阻止了加固端頭與內(nèi)部煤體的分離運動，而且使內(nèi)部煤體長久處于加固端頭與頂?shù)装迦驃A持狀態(tài)，因此，本發(fā)明能夠有效的提升大煤柱各部分的強度，有效保證大煤柱長期處于穩(wěn)定狀態(tài)。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中

圖1是本發(fā)明低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法布置示意俯視圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖。

圖中標記為：1-上巷道，2-下巷道，3-大煤柱，4-注漿錨桿，5-連接絞線，6-鎖具。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。

如圖1和2所示，是本發(fā)明低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法的優(yōu)選實施例。

所述低強度裂隙發(fā)育大煤柱加固方法，其步驟包括：

（a）分別從上巷道1和下巷道2間隔一定距離向大煤柱3打孔，布置注漿錨桿4，上下相鄰的兩根所述注漿錨桿4間距為800mm，所述注漿錨桿4的長度為2200-2400mm，直徑為20-22mm，并通過所述注漿錨桿4向所述大煤柱3的裂隙內(nèi)注漿，形成大煤柱上、下加固端頭；

（b）從所述上巷道1或所述下巷道2內(nèi)向所述大煤柱3鉆出通孔，所述通孔位于所述上、下加固端頭中心區(qū)域，然后向通孔裝入連接絞線5，所述連接絞線5的直徑為30-40mm，并通過鎖具6進行固定，將所述上、下加固端頭連接，并對所述大煤柱中間部位形成連接夾持狀態(tài)；

（c）沿所述大煤柱3走向方向，每隔一定距離，依次重復(fù)步驟（a）和（b）。

在本實施例中，沿所述大煤柱3走向方向，依次重復(fù)步驟（a）和（b），相鄰兩根所述連接絞線5的距離為6000mm。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。