本發(fā)明涉及地下開采、隧道施工等地下工程的通風(fēng)系統(tǒng)，具體的講是雙風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在地下開采、隧道開挖等地下工程中，都需要通過通風(fēng)系統(tǒng)向掘進工作面送風(fēng)。由于風(fēng)機長時間工作極易發(fā)生故障，因此目前常采用雙風(fēng)機雙電源，其主風(fēng)機、備用風(fēng)機、送風(fēng)風(fēng)筒之間通過三通風(fēng)筒連接，一但主風(fēng)機出現(xiàn)供電或機械故障，備用風(fēng)機可立即自動啟動，保證連續(xù)供風(fēng)。

現(xiàn)有的三通風(fēng)筒均為呈Y型或T型，含一個出風(fēng)管、兩個進風(fēng)管，三個風(fēng)管相互連通。工作時，以主風(fēng)機送風(fēng)時為例，部分氣流會進入備用風(fēng)機從而導(dǎo)致風(fēng)量損失，導(dǎo)致實際送風(fēng)量不足，容易造成安全隱患，因此為了保證送風(fēng)量，就需要增大主風(fēng)機、備用風(fēng)機的功率，大大增加了整套系統(tǒng)的成本；同時，進入備用風(fēng)機的氣流還會妨礙對備用風(fēng)機的維護，甚至導(dǎo)致備用風(fēng)機的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種雙風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)，可隨主風(fēng)機、備用風(fēng)機的切換對氣流通道進行自動切換保護，避免風(fēng)量損失和避免風(fēng)機因倒灌氣流而損壞。

本發(fā)明的雙風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)，包括主進風(fēng)管和備用進風(fēng)管，以及與所述兩個進風(fēng)管的出口端相通的出風(fēng)管，與主進風(fēng)管對應(yīng)有主風(fēng)機，與備用進風(fēng)管對應(yīng)有備用風(fēng)機，在兩個進風(fēng)管出口的交界處設(shè)有可通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的擋板，擋板可在轉(zhuǎn)動后分別與主進風(fēng)管或備用進風(fēng)管的內(nèi)壁接觸，擋板通過延伸至外界的撐桿連接至控制臺，控制臺通過相連接的電機和控制裝置分別與主風(fēng)機和備用風(fēng)機連接。擋板與相應(yīng)進風(fēng)管的內(nèi)壁接觸后，可以阻隔氣流從該進風(fēng)管倒灌如對應(yīng)的風(fēng)機中。由于主風(fēng)機和備用風(fēng)機只會有其中之一在同時段內(nèi)啟動，因此擋板默認是與備用進風(fēng)管的內(nèi)壁接觸的，當主風(fēng)機出現(xiàn)故障停止后，啟動備用風(fēng)機時，備用風(fēng)機的啟動信號同時發(fā)送到所述的控制裝置中，控制裝置可以由PLC或單片機等構(gòu)成，其控制程序采用普通的自動控制程序即可?？刂蒲b置根據(jù)備用風(fēng)機的啟動信號啟動電機轉(zhuǎn)動，電機通過控制臺對撐桿進行伸縮控制。通過撐桿的伸縮帶動擋板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至與主進風(fēng)管內(nèi)壁接觸，實現(xiàn)主進風(fēng)管的倒灌氣流封閉。當再次啟用主風(fēng)機時，進行類似上述的操作。

進一步的，撐桿與主進風(fēng)管或備用進風(fēng)管的交界處設(shè)有密封圈，可避免正常吹風(fēng)時氣流過度泄漏。

進一步的，所述電機為雙向電機，方便控制撐桿的伸縮，并且使用一個雙向電機即可，不用同時使用兩臺單向電機，節(jié)省成本。

具體的，所述控制臺中通過配合的渦輪-蝸桿與撐桿連接。

本發(fā)明的雙風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)，能夠隨主風(fēng)機、備用風(fēng)機的切換相適應(yīng)的對氣流通道進行自動切換保護，有效避免了出風(fēng)量的損失，同時也避免了風(fēng)機因倒灌氣流而損壞。

以下結(jié)合實施例的具體實施方式，對本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進一步的詳細說明。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明雙風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示本發(fā)明的雙風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)，包括主進風(fēng)管1和備用進風(fēng)管2，以及與所述兩個進風(fēng)管的出口端相通的出風(fēng)管3。與主進風(fēng)管1對應(yīng)有主風(fēng)機6，與備用進風(fēng)管2對應(yīng)有備用風(fēng)機7。在兩個進風(fēng)管1出口的交界處設(shè)有可通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的擋板4，擋板4可在轉(zhuǎn)動后分別與主進風(fēng)管1或備用進風(fēng)管2的內(nèi)壁接觸。擋板4通過延伸至外界的撐桿10連接至控制臺9，并且撐桿10與主進風(fēng)管1或備用進風(fēng)管2的交界處設(shè)有密封圈。控制臺9中通過配合的渦輪-蝸桿結(jié)構(gòu)控制撐桿10伸縮。控制臺9通過相連接的電機5和單片機結(jié)構(gòu)的控制裝置8分別與主風(fēng)機6和備用風(fēng)機7連接，其中電機5為雙向電機。

擋板4默認是與備用進風(fēng)管2的內(nèi)壁接觸的，當主風(fēng)機6出現(xiàn)故障停止后，啟動備用風(fēng)機7時，備用風(fēng)機7的啟動信號同時發(fā)送到所述單片機結(jié)構(gòu)的控制裝置8中，其中單片機的控制程序采用普通的自動控制程序即可。控制裝置8根據(jù)備用風(fēng)機7的啟動信號啟動電機5轉(zhuǎn)動，電機5通過控制臺9對撐桿10進行伸縮控制。通過撐桿10的伸縮帶動擋板4繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至與主進風(fēng)管1內(nèi)壁接觸，實現(xiàn)主進風(fēng)管1的倒灌氣流封閉。當再次啟用主風(fēng)機6時，進行類似上述的操作。