本發(fā)明涉及巖土工程相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種膨脹注漿錨桿及錨固方法。

背景技術(shù)：

目前錨桿廣泛用于礦山巷道圍巖支護(hù)，同時也廣泛用于工程技術(shù)中，對邊坡，隧道，壩體進(jìn)行主體加固，是解決圍巖體的抗拉能力低的關(guān)鍵，從而使得巖土體自身的承載能力大大加強(qiáng)。

現(xiàn)實(shí)施工實(shí)踐中，多為依靠錨桿外部螺紋加大與巖體的摩擦力，而鉆孔的形狀通常不是純圓柱型，這就會造成錨桿外部螺紋無法全部與周圍巖體貼緊，造成錨固位置與設(shè)計(jì)位置不一致，影響后續(xù)施工。

同時，錨桿在裝入鉆孔后，尾部沒有密封裝置。當(dāng)錨桿安裝完成后，從錨桿尾部注入的漿液會受重力作用從鉆孔中溢出，造成錨固強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種膨脹注漿錨桿。本發(fā)明通過對錨桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其可以牢固的卡合于鉆孔中，并能夠?qū)崿F(xiàn)錨桿尾部密封，確保錨固強(qiáng)度與設(shè)計(jì)近乎一致。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種膨脹注漿錨桿，包括：

具有前端及后端的桿體，桿體為中空結(jié)構(gòu)，外部具有螺紋；

桿體上具有注漿口及出漿口；

桿體上從前端至后端分別設(shè)置有外套、預(yù)緊臺和預(yù)緊把手；

其中，

外套具有定位部，定位部與多個膨脹板連接，定位部安裝于桿體的前端并與桿體形成螺紋配合；

在所述膨脹板的內(nèi)側(cè)具有預(yù)緊臺，預(yù)緊臺套接于桿體上；

預(yù)緊把手用于推動預(yù)緊臺沿桿體軸線移動，預(yù)緊把手與桿體形成螺紋配合。

優(yōu)選的，所述桿體為變徑結(jié)構(gòu)，其前段直徑小，中段直徑大，后段直徑小。

優(yōu)選的，所述膨脹板外側(cè)具有弧形勾頭。

優(yōu)選的，所述桿體為兩端開口的結(jié)構(gòu)，前端的開口為出漿口，后端的開口為注漿口。

優(yōu)選的，所述桿體具有供漿液流出的開口槽。

優(yōu)選的，所述開口槽位于桿體的中部。

優(yōu)選的，所述預(yù)緊臺為圓臺形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述桿體前段還安裝有用于所述定位部限位的第一限位螺母。

優(yōu)選的，所述桿體后段安裝有密封墊板及第二限位螺母。

在提供上述結(jié)構(gòu)方案的同時，本發(fā)明還提供了一種基于上述錨桿的錨固方法，步驟如下：

A、在桿體上自前至后依次安裝第一限位螺母、外套、預(yù)緊臺和預(yù)緊把手；

B、將錨桿置于鉆孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動預(yù)緊把手使預(yù)緊臺擠壓膨脹板使膨脹板緊貼鉆孔壁；

C、在桿體后端安裝密封墊板并上緊第二限位螺母，實(shí)現(xiàn)預(yù)緊臺的定位并對鉆孔密封；

D、進(jìn)行注漿，待漿液凝固后，完成錨固。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)可實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同圍巖巖體的情況采取不同的桿體外套，在施工過程中實(shí)現(xiàn)多次預(yù)緊，后注漿的方式，較大的加大了錨桿與圍巖的摩擦力，也就大大的提高了錨固力和抗拉能力，增強(qiáng)了圍巖體粘聚力，使得巖土體自身的承載能力大大加強(qiáng)，具有效率高，多次預(yù)緊，按需選擇等優(yōu)點(diǎn)。

(2)預(yù)緊完成后通過墊板及第二限位螺母保證預(yù)緊臺不會后退，確保預(yù)緊效果，并能夠?qū)崿F(xiàn)鉆孔的密封，防止?jié){液非正常溢出，影響錨固強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的透視圖；

圖3是本發(fā)明中桿體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中外套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中預(yù)緊臺的透視圖；

圖中：1.桿體；2.第一限位螺母；3.定位部；4.開口槽；5.預(yù)緊臺；6.預(yù)緊把手；7.密封墊板，8.第二限位螺母，9.弧形勾頭，10.膨脹板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例：一種膨脹注漿錨桿，其結(jié)構(gòu)如圖1-5所示，包括：

具有前端及后端的桿體1，桿體1為三段變徑結(jié)構(gòu)，中段直徑大，前段及后段直徑小，外部具有螺紋，內(nèi)部中空，可供漿液流動。桿體1的前段及后段的螺紋螺距較小，中段的螺距較大。

桿體1上具有注漿口及出漿口。

桿體1上從前端至后端分別設(shè)置有第一限位螺母2、外套、預(yù)緊臺5、預(yù)緊把手6、密封墊板7和第二限位螺母8。第一限位螺母2安裝于前段、外套和預(yù)緊臺5安裝于中段，其他部分安裝于后段。

其中，外套具有定位部3，定位部3與多個膨脹板10連接，定位部3安裝于桿體1的前端并與桿體1形成螺紋配合，每個膨脹板10外側(cè)均具有弧形勾頭9。膨脹板10可以選擇為四個矩形鋼板，與定位部3活動連接。例如可以是通過掛鉤掛在定位部3上。

在所述膨脹板10的內(nèi)側(cè)具有預(yù)緊臺5，預(yù)緊臺5套接于桿體1上；

預(yù)緊把手6用于推動預(yù)緊臺5沿桿體1軸線移動，預(yù)緊把手6與桿體1形成螺紋配合，預(yù)緊把手6安裝于中段靠下的位置。預(yù)緊把手6上具有四個外伸的連桿，可以拆卸。

外套可有多種實(shí)現(xiàn)形式，例如是由幾部分帶有倒楔的長矩形鋼板活動鏈接到一起，鏈接到與桿體螺紋相配的定位部3或者矩形套管上。長矩形鋼板可以有不同的面積規(guī)格，鋼板上面的弧形勾頭9布置密度也取不同的規(guī)格，根據(jù)具體實(shí)施過程中的圍巖情況裝配不同的外套，這樣可以高效利用錨桿，大大增加錨桿與周圍巖土體的摩擦阻力，達(dá)到理想的錨固效果。

作為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述桿體1可兩端均具有開口，前端的開口為出漿口，后端的開口為注漿口，中端具有供漿液流出的縱向開口槽4。開口槽4可以為2個，其與桿體1的內(nèi)腔連通。

預(yù)緊臺5為圓臺形結(jié)構(gòu)，可以使得預(yù)緊臺5在前進(jìn)過程中，逐漸的擠壓膨脹板10，使膨脹10逐漸向外膨脹，直至貼緊于鉆孔壁，以增大錨桿與孔壁的摩擦力。

在提供上述結(jié)構(gòu)方案的同時，本發(fā)明還提供了一種基于上述錨桿的錨固方法，主要步驟如下：

A、在桿體1上自前至后依次安裝第一限位螺母、外套、預(yù)緊臺5和預(yù)緊把手6；

B、通過人力或機(jī)械將錨桿置于鉆孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動預(yù)緊把手6使預(yù)緊臺5擠壓膨脹板10使膨脹板10緊貼鉆孔壁；

C、重復(fù)步驟B直至預(yù)緊臺5無法移動；

D、在桿體1后端安裝密封墊板7并上緊第二限位螺母8，實(shí)現(xiàn)預(yù)緊臺5的定位并對鉆孔密封；

E、對桿體1進(jìn)行排氣注漿，漿液通過桿體1內(nèi)腔由開口槽4進(jìn)入巖土體縫隙和外套與巖土體的接觸縫隙中，從而使巖土體和桿體形成一個整體結(jié)構(gòu)，大大加強(qiáng)了抗拉能力和支護(hù)效果。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)，未予以詳細(xì)說明和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行贅述。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。