本發(fā)明屬于低滲、超低滲油藏油田油氣井水力壓裂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴嘴可伸縮式噴射器。

背景技術(shù)：

目前，新井上產(chǎn)、老井穩(wěn)產(chǎn)、措施增油均不同程度的依賴壓裂、酸化等常規(guī)增產(chǎn)措施，射孔作為其主要環(huán)節(jié)，與油氣井產(chǎn)能有著直接關(guān)系。歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，射孔技術(shù)有了顯著的進(jìn)步，特別是進(jìn)入90年代以來，射孔技術(shù)更是飛速發(fā)展。

目前，火力射孔、多脈沖復(fù)合射孔、高能氣體射孔、水力噴射等多項(xiàng)射孔技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，但大多存在射孔后井筒完善程度低，污染大、返排不暢等問題。

以水為動(dòng)力的“水力噴射技術(shù)”以其清潔、無污染等優(yōu)點(diǎn)備受推崇，國內(nèi)大多使用這一方法。但是，這種技術(shù)的射孔深度通常在100～160mm之間，低于一般常規(guī)射孔深度300～400mm、深穿透射孔500～800mm的水平，射孔深度不理想，封隔有效性難以保障。

因此，需要研發(fā)一種噴嘴噴射器來提高射孔深度，減少近井地帶應(yīng)力影響，降低后期壓裂施工破壓，增加分壓幾率，提高層間封隔可靠性，達(dá)到改善壓裂效果、降低壓裂成本的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有水力噴射的射孔深度不理想，封隔有效性難以保障，影響壓裂效果的問題。

為此，本發(fā)明提供了一種噴嘴可伸縮式噴射器，包括噴射器本體，所述噴射器本體上設(shè)置有預(yù)留孔，所述預(yù)留孔處設(shè)置伸縮噴嘴，所述伸縮噴嘴由從外至內(nèi)依次套裝的外層噴嘴、中層噴嘴和內(nèi)層噴嘴組成，所述外層噴嘴、中層噴嘴和內(nèi)層噴嘴的下部之間通過噴嘴連接銷釘固定，所述外層噴嘴和噴射器本體之間設(shè)有大徑密封圈，所述外層噴嘴和中層噴嘴之間設(shè)有中徑密封圈，所述中層噴嘴和內(nèi)層噴嘴之間設(shè)有小徑密封圈，所述外層噴嘴通過壓蓋壓緊，壓蓋通過壓蓋銷釘固定在噴射器本體上。

上述外層噴嘴、中層噴嘴和內(nèi)層噴嘴的下端外側(cè)和上端內(nèi)側(cè)均設(shè)有臺階面，所述外層噴嘴上端內(nèi)側(cè)臺階面與中層噴嘴下端外側(cè)臺階面相對，中層噴嘴上端內(nèi)側(cè)臺階面與內(nèi)層噴嘴下端外側(cè)臺階面相對。

上述外層噴嘴、中層噴嘴、內(nèi)層噴嘴之間的空隙通過密封脂密封。

上述噴射器本體外徑為145mm，內(nèi)徑為56mm，兩端為3¹/₂UPTBG扣。

上述預(yù)留孔內(nèi)徑為7mm。

上述壓蓋深度為20mm，壓蓋銷釘為2-M8×1mm。

上述外層噴嘴外徑為53mm，內(nèi)徑為41mm；中層噴嘴外徑為41mm，內(nèi)徑為29mm；內(nèi)層噴嘴外徑為29mm，內(nèi)徑為20mm。

上述大徑密封圈尺寸為φ48.7mm×φ1.8mm；中徑密封圈尺寸為φ37.5mm×φ1.8mm；小徑密封圈尺寸為φ25.8mm×φ1.8mm。

上述噴嘴連接銷釘為M5×0.5mm。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明提供的這種噴嘴可伸縮式噴射器可邊噴射邊送進(jìn)，最終形成一定孔徑、一定深度的徑向水平孔，提高了井壁定點(diǎn)開啟裂縫的準(zhǔn)確性、射孔深度。

(2)本發(fā)明提供的這種噴嘴可伸縮式噴射器減少了近井地帶應(yīng)力（鉆井等引起）的影響，增加了分壓幾率，增加了水力壓裂自封隔可靠性。

(3)本發(fā)明提供的這種噴嘴可伸縮式噴射器改善了壓裂效果、降低了壓裂成本，可實(shí)現(xiàn)低滲、超低滲油藏油氣井壓裂改造，滿足油氣田高效低成本壓裂改造的工藝要求。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明噴嘴可伸縮式噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明噴嘴可伸縮式噴射器噴射狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、噴射器本體；2、壓蓋；3、壓蓋銷釘；4、外層噴嘴；5、大徑密封圈；6、中層噴嘴；7、中徑密封圈；8、內(nèi)層噴嘴；9、小徑密封圈；10、噴嘴連接銷釘；11、預(yù)留孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

為了克服現(xiàn)有水力噴射的射孔深度不理想，封隔有效性難以保障，影響壓裂效果的問題，本實(shí)施例提供了一種如圖1和圖2所示的噴嘴可伸縮式噴射器，包括噴射器本體1，所述噴射器本體1上設(shè)置有預(yù)留孔11，所述預(yù)留孔11處設(shè)置伸縮噴嘴，所述伸縮噴嘴由從外至內(nèi)依次套裝的外層噴嘴4、中層噴嘴6和內(nèi)層噴嘴8組成，所述外層噴嘴4、中層噴嘴6和內(nèi)層噴嘴8的下部之間通過噴嘴連接銷釘10固定，所述外層噴嘴4和噴射器本體1之間設(shè)有大徑密封圈5，所述外層噴嘴4和中層噴嘴6之間設(shè)有中徑密封圈7，所述中層噴嘴6和內(nèi)層噴嘴8之間設(shè)有小徑密封圈9，所述外層噴嘴4通過壓蓋2壓緊，壓蓋2通過壓蓋銷釘3固定在噴射器本體1上。

作業(yè)時(shí)，用油管將該噴嘴可伸縮式噴射器下至預(yù)設(shè)井深，油管注入，增壓，噴嘴聯(lián)接銷釘10剪斷，外層噴嘴4、中層噴嘴6、內(nèi)層噴嘴8三層噴嘴由內(nèi)至外依次伸出，經(jīng)過噴嘴的高壓液流刺穿套管或裸眼地層，最終形成一定孔徑、一定深度的徑向水平孔。

本發(fā)明提供的這種噴嘴可伸縮式噴射器可邊噴射邊送進(jìn)，最終形成一定孔徑、一定深度的徑向水平孔，提高了井壁定點(diǎn)開啟裂縫的準(zhǔn)確性、射孔深度。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例提供了一種噴嘴可伸縮式噴射器，包括噴射器本體1，所述噴射器本體1上設(shè)置有預(yù)留孔11，所述預(yù)留孔11處設(shè)置伸縮噴嘴，所述伸縮噴嘴由從外至內(nèi)依次套裝的外層噴嘴4、中層噴嘴6和內(nèi)層噴嘴8組成，所述外層噴嘴4、中層噴嘴6和內(nèi)層噴嘴8的下部之間通過噴嘴連接銷釘10固定，所述外層噴嘴4和噴射器本體1之間設(shè)有大徑密封圈5，所述外層噴嘴4和中層噴嘴6之間設(shè)有中徑密封圈7，所述中層噴嘴6和內(nèi)層噴嘴8之間設(shè)有小徑密封圈9，所述外層噴嘴4通過壓蓋2壓緊，壓蓋2通過壓蓋銷釘3固定在噴射器本體1上；所述外層噴嘴4、中層噴嘴6和內(nèi)層噴嘴8的下端外側(cè)和上端內(nèi)側(cè)均設(shè)有臺階面，所述外層噴嘴4上端內(nèi)側(cè)臺階面與中層噴嘴6下端外側(cè)臺階面相對，中層噴嘴6上端內(nèi)側(cè)臺階面與內(nèi)層噴嘴8下端外側(cè)臺階面相對；所述噴射器本體1外徑為145mm，內(nèi)徑為56mm，兩端為3¹/₂UPTBG扣，所述預(yù)留孔11內(nèi)徑為7mm，所述壓蓋2深度為20mm，壓蓋銷釘3為2-M8X1，所述外層噴嘴4外徑為53mm，內(nèi)徑為41mm；中層噴嘴6外徑為41mm，內(nèi)徑為29mm；內(nèi)層噴嘴8外徑為29mm，內(nèi)徑為20mm，所述大徑密封圈5尺寸為φ48.7mm×φ1.8mm，該密封圈的內(nèi)徑為48.7mm，線徑為1.8mm；中徑密封圈7尺寸為φ37.5mm×φ1.8mm，該密封圈的內(nèi)徑為37.5mm，線徑為1.8mm；小徑密封圈9尺寸為φ25.8mm×φ1.8mm，該密封圈的內(nèi)徑為25.8mm，線徑為1.8mm；所述噴嘴連接銷釘10為M5×0.5mm，該噴嘴連接銷釘?shù)闹睆?mm,長度0.5mm。

作業(yè)時(shí)，用油管將本實(shí)施例提供的噴嘴可伸縮式噴射器下至預(yù)設(shè)井深，油管注入，當(dāng)油管內(nèi)起壓后，中層噴嘴6與外層噴嘴4開始有相對運(yùn)動(dòng)趨勢，待壓力升至4～5Mpa時(shí)，噴嘴聯(lián)接銷釘10在外層噴嘴4與中層噴嘴6之間位置剪斷，壓力突降后快速回升，中層噴嘴6順勢向外移動(dòng)至其下端外側(cè)臺階面接觸到外層噴嘴4上端內(nèi)側(cè)臺階面；當(dāng)油管內(nèi)壓力升至8～10Mpa時(shí)，內(nèi)層噴嘴8啟動(dòng)，噴嘴聯(lián)接銷釘10在中層噴嘴6與內(nèi)層噴嘴8之間位置剪斷，壓力突降回迅速回升，內(nèi)層噴嘴8順勢向外移動(dòng)至其下端外側(cè)臺階面接觸到中層噴嘴6上端內(nèi)側(cè)臺階面，完成動(dòng)作，油管內(nèi)繼續(xù)升壓，完成噴射。

而為了防止壓裂液、砂等進(jìn)入噴嘴，影響噴嘴動(dòng)作，所述外層噴嘴4、中層噴嘴6、內(nèi)層噴嘴8之間的空隙通過密封脂密封，保證了伸縮噴嘴的密封性。

該發(fā)明提供的這種噴嘴可伸縮式噴射器減少了近井地帶應(yīng)力（鉆井等引起）的影響，增加了分壓幾率，增加了水力壓裂自封隔可靠性；達(dá)到了改善壓裂效果、降低壓裂成本的目的，實(shí)現(xiàn)了低滲、超低滲油藏油氣井壓裂改造，滿足油氣田高效低成本壓裂改造的工藝要求。

以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。