一種輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝的制作方法
【專利摘要】一種輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝，所述的電纜溝由多段U型溝體相接組成，所述的U型溝體由兩半L型溝體通過溝底表面現(xiàn)澆一層輕質(zhì)砼后相接而成，在每段U型溝體的兩端側(cè)邊預(yù)留有外凸的插筋，并在兩相鄰段U型溝體相接處通過細(xì)石混凝土澆注在一起；所述兩半L型溝體采用LC30陶粒輕骨料混凝土預(yù)制而成，所述兩半L型溝體的溝壁與溝底之間設(shè)置有一外凸的轉(zhuǎn)角，它由溝底的淺狀垂直邊和該垂直邊向外向上的斜邊構(gòu)成，所述溝底上面現(xiàn)澆的一層輕質(zhì)砼厚度不大于所述淺狀垂直邊的高度；它具有運輸方便、安裝輕便、拼接簡便、防水可靠、排水通暢，易于推廣應(yīng)用等特點。
【專利說明】一種輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝，屬于輸變電工程建造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)新一代智能變電站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化程度越來越高，隨著人力成本的進(jìn)一步提高，施工建設(shè)綠色環(huán)保深入人心，模塊化建設(shè)進(jìn)一步提上日程。變電站電纜溝往往縱橫貫穿整個變電站，對變電站建設(shè)進(jìn)度和施工工藝要求較高。傳統(tǒng)磚砌電纜溝工序復(fù)雜，投入人力、物力大，施工工期耗時長，對工程建設(shè)進(jìn)度有較大影響?！皹?biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化加工、裝配式建設(shè)”，可以全面提升電網(wǎng)建設(shè)能力，因此近幾年對于裝配式電纜溝的研究方興未艾。
[0003]目前，裝配式電纜主要有普通混凝土結(jié)構(gòu)和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)兩種，結(jié)構(gòu)斷面“U”形。普通混凝土預(yù)制電纜溝質(zhì)量重、體積大、不便運輸而應(yīng)用較少；無機(jī)復(fù)合材料預(yù)制電纜溝雖然質(zhì)量較輕，但造價高、體積大同樣不便于運輸，因此限制了它的大范圍應(yīng)用。
[0004]陶粒輕骨料混凝土在國外已有80多年的應(yīng)用歷史，歐美等國都有大量應(yīng)用。由于陶粒性能穩(wěn)定、耐久性良好，是承重結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土的首選骨料。我國研究、應(yīng)用陶?；炷烈延?0多年歷史，對高強(qiáng)陶粒也取得了比較成熟的生產(chǎn)和應(yīng)用經(jīng)驗。近年來，采用輕骨料混凝土的疊合樓板大量應(yīng)用于各種建筑結(jié)構(gòu)中，其承重結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土較普通混凝土輕20°/『35%，可以減少結(jié)構(gòu)材料用量，提高結(jié)構(gòu)的抗震性能，具有較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種運輸方便、安裝輕便、拼接簡便、防水可靠、排水通暢，易于推廣應(yīng)用的輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝。
[0006]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝，所述的電纜溝由多段U型溝體相接組成，所述的U型溝體由兩半L型溝體通過溝底表面現(xiàn)澆一層輕質(zhì)砼后相接而成，在每段U型溝體的兩端側(cè)邊預(yù)留有外凸的插筋，并在兩相鄰段U型溝體相接處通過細(xì)石混凝土澆注在一起。
[0007]所述兩半L型溝體采用LC30陶粒輕骨料混凝土預(yù)制而成，所述兩半L型溝體的溝壁與溝底之間設(shè)置有一外凸的轉(zhuǎn)角，它由溝底的淺狀垂直邊和該垂直邊向外向上的斜邊構(gòu)成，所述溝底上面現(xiàn)澆的一層輕質(zhì)砼厚度不大于所述淺狀垂直邊的高度。
[0008]所述兩半L型溝體被安置在地面之上用C15素砼制成的地板上，在由兩半L型溝體相接而成的單段電纜溝內(nèi)用內(nèi)膨脹螺栓固定有電纜支架，單段電纜溝的上面配置有有機(jī)復(fù)合蓋板。
[0009]本實用新型是一種輕質(zhì)、便于運輸、現(xiàn)場裝配的新型裝配式電纜溝，主體結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)混凝土——陶粒輕骨料混凝土，工廠預(yù)制“L”形拼接結(jié)構(gòu)斷面，底板采用疊合板設(shè)計，可以靈活滿足電纜溝縱向找坡排水的需要。
[0010]電纜溝采用LC30陶粒輕骨料混凝土，較普通混凝土輕20%~35%。通過工廠預(yù)制，良好的養(yǎng)護(hù)環(huán)境，確保溝體質(zhì)量，避免了現(xiàn)場支、拆模、澆注、養(yǎng)護(hù)的人力、物力投入，大大縮減電纜溝現(xiàn)場施工工期。
[0011]本實用新型具有如下幾個有益的技術(shù)效果:
[0012]I)輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝設(shè)置符合智能變電站模塊化建設(shè)的發(fā)展方向，電纜溝“L”形單元構(gòu)件、電纜支架、蓋板工廠預(yù)制，有利于提高工藝水平、縮短建設(shè)工期，現(xiàn)場濕作業(yè)很少，減少了人力、物力投入，節(jié)水、節(jié)電綠色環(huán)保；
[0013]2 )電纜溝采用LC30陶粒輕骨料混凝土，較普通混凝土輕20%~35% ；
[0014]3)打破傳統(tǒng)“U”形斷面設(shè)計，采用“L”形拼接斷面設(shè)計，方便運輸和現(xiàn)場拼裝，“L”形單元構(gòu)件可以減少吊裝單元重量，安裝更為方便快捷；便于疊放，充分利用運輸空間，避免了 “U”形構(gòu)件無法疊放而造成的運輸空間浪費、運輸成本增加；
[0015]4)電纜溝結(jié)構(gòu)采用疊合板設(shè)計，在溝壁和底板預(yù)留插筋，底板在預(yù)制疊合板上結(jié)合溝底排水找坡，現(xiàn)澆上層底板封閉底面，使溝底縱向排水坡度布置靈活、排水通暢，側(cè)壁和底板連接節(jié)點簡便、防水性能好。
[0016]本實用新型具有運輸方便、安裝輕便、拼接簡便、防水可靠、排水通暢，易于推廣應(yīng)用等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型所述組裝式電纜溝的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型所述組裝式電纜溝拼接平面圖。
[0019]圖3是圖2中A部放大的溝壁疊合板連接詳圖。
[0020]圖4是圖2中B部放大的溝壁和底板連接節(jié)點示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹:圖1所示，一種輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝,所述的電纜溝由多段U型溝體相接組成，所述的U型溝體由兩半L型溝體I通過溝底表面現(xiàn)澆一層輕質(zhì)砼2后相接而成，在每段U型溝體的兩端側(cè)邊預(yù)留有外凸的插筋，并在兩相鄰段U型溝體相接處通過細(xì)石混凝土 3澆注在一起，見圖2-4所示。
[0022]圖所示，本實用新型所述兩半L型溝體I采用LC30陶粒輕骨料混凝土預(yù)制而成，所述兩半L型溝體I的溝壁與溝底之間設(shè)置有一外凸的轉(zhuǎn)角4，它由溝底的淺狀垂直邊41和該垂直邊向外向上的斜邊42構(gòu)成，所述溝底上面現(xiàn)澆的一層輕質(zhì)砼2厚度不大于所述淺狀垂直邊41的高度。
[0023]本實用新型所述兩半L型溝體I被安置在地面之上用C15素砼制成的地板5上，在由兩半L型溝體I相接而成的單段電纜溝內(nèi)用內(nèi)膨脹螺栓固定有電纜支架6，單段電纜溝的上面配置有有機(jī)復(fù)合蓋板7。
[0024]實施例1:
[0025]本實用新型打破傳統(tǒng)“U”形斷面設(shè)計，采用“L”形拼接斷面設(shè)計，方便運輸和現(xiàn)場拼裝?！癓”形預(yù)制電纜溝單元構(gòu)件如附圖1，露出地面100mm，棱角R20倒角；溝壁200mm厚，疊合板預(yù)制底板70mm厚,底部轉(zhuǎn)角10mm加腋,單段長度2m或3m?！癓”形單元構(gòu)件可以減少吊裝單元重量，如1.0m寬x0.85m深電纜溝單元每米重量約400kg,只需使用小型吊裝設(shè)備，安裝更為方便快捷；“L”形單元構(gòu)件便于疊放，充分利用運輸空間，避免了“U”形構(gòu)件無法疊放而造成的運輸空間浪費、運輸成本增加。
[0026]電纜溝結(jié)構(gòu)采用疊合板設(shè)計，方便拼接節(jié)點連接、方便排水。裝配式電纜溝連接節(jié)點往往容易漏水，底板往往無法找坡而排水困難。采用疊合板設(shè)計如附圖2-4，在溝壁和底板預(yù)留插筋，溝壁燒注150mm寬細(xì)石混凝土封閉；底板在預(yù)制70mm厚疊合板上,結(jié)合溝底排水找坡，現(xiàn)澆上層底板封閉底面如附圖3，使溝底縱向排水坡度布置靈活、排水通暢，側(cè)壁和底板連接節(jié)點簡便、防水性能好。
[0027]電纜支架和蓋板采購成品；電纜支架根據(jù)電氣專業(yè)要求布置，采用內(nèi)膨脹螺栓固定；蓋板采用有機(jī)復(fù)合蓋板，是常用的鋼筋混凝土蓋板自重1/3。
[0028]本實用新型所述組裝式電纜溝的實施步驟是:工廠預(yù)制一基坑開挖一打墊層一吊裝就位一澆注連接節(jié)點一固定電纜支架一敷設(shè)電纜一鋪蓋板；具體包括如下步驟:
[0029](a)工廠預(yù)制，包括電纜溝“L”形單元構(gòu)件、電纜支架、蓋板的工廠預(yù)制；基坑開挖基坑開挖到同一設(shè)計標(biāo)高，地下水位高時需降水；
[0030](b)打墊層，基坑開挖后立即打C15素混凝土墊層，同時埋設(shè)排水管，墊層面確保水平；
[0031](c)吊裝就位，電纜溝“L”形單元構(gòu)件采用小型吊車吊裝就位，調(diào)整縱向和高度方向誤差，使溝壁表面齊平，縱向溝壁側(cè)面齊平；
[0032](d)澆注連接節(jié)點，在溝壁拼接處澆注150_寬細(xì)石混凝土封閉層；底板根據(jù)溝底坡度設(shè)置澆注細(xì)石混凝土封閉層，底板面坡度不小于0.3%，連接節(jié)點如附圖4 ；
[0033](e)固定電纜支架，根據(jù)電氣專業(yè)要求布置電纜支架，采用內(nèi)膨脹螺栓固定；
[0034](f)敷設(shè)電纜，有序排列，固定穩(wěn)妥；
[0035](g)鋪蓋板，蓋板鋪設(shè)表面標(biāo)聞齊平、穩(wěn)定。
[0036]本實用新型適用于變電站、換流站、發(fā)電廠等需要裝配式電纜溝布置的工程。本說明中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及核心思想；該部分內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝，所述的電纜溝由多段U型溝體相接組成，其特征在于所述的U型溝體由兩半L型溝體通過溝底表面現(xiàn)澆一層輕質(zhì)砼后相接而成，在每段U型溝體的兩端側(cè)邊預(yù)留有外凸的插筋，并在兩相鄰段U型溝體相接處通過細(xì)石混凝土澆注在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝，其特征在于所述兩半L型溝體采用LC30陶粒輕骨料混凝土預(yù)制而成，所述兩半L型溝體的溝壁與溝底之間設(shè)置有一外凸的轉(zhuǎn)角，它由溝底的淺狀垂直邊和該垂直邊向外向上的斜邊構(gòu)成，所述溝底上面現(xiàn)澆的一層輕質(zhì)砼厚度不大于所述淺狀垂直邊的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕質(zhì)砼疊合板裝配式電纜溝，其特征在于所述兩半L型溝體被安置在地面之上用C15素砼制成的地板上，在由兩半L型溝體相接而成的單段電纜溝內(nèi)用內(nèi)膨脹螺栓固定有電纜支架，單段電纜溝的上面配置有有機(jī)復(fù)合蓋板。
【文檔編號】E02D29/045GK204243699SQ201420754502
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】沈青松, 盛曉紅, 吳亮, 黃達(dá)余, 安春秀, 邵雪軍, 陳俊杰 申請人:浙江省電力設(shè)計院