一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置，屬于煤礦瓦斯抽采【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有人工放水和自動(dòng)放水方式的不足，利用特殊設(shè)計(jì)的負(fù)壓轉(zhuǎn)換器與浮漂配合，通過(guò)集水箱內(nèi)水位的變化控制浮漂上升或下降，進(jìn)而控制負(fù)壓轉(zhuǎn)換器閥芯的旋轉(zhuǎn)位置，通過(guò)閥芯中心通氣孔與大氣常壓接口及負(fù)壓平衡接口交替連通，實(shí)現(xiàn)集水箱內(nèi)壓力的變化，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水；并且在集水箱與集水池之間的進(jìn)水管路上設(shè)置了排渣管，同時(shí)配裝了截止閥和濾渣網(wǎng)，從而具備了渣水分離、單獨(dú)排渣的功能。本實(shí)用新型采用純機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)積水排除，安全性和可靠性高，保證了瓦斯抽采的順利進(jìn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤礦瓦斯抽采【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)中，由于煤體本身或是鉆孔鉆進(jìn)方法等因素，會(huì)導(dǎo)致瓦斯抽采管路中大都存在不同程度的積水積渣，從而造成瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)行不暢，多數(shù)表現(xiàn)為瓦斯抽采阻力增大，抽采效率降低，一旦遇到瓦斯抽采管路完全堵塞，將無(wú)法繼續(xù)抽采瓦斯，且瓦斯抽采管路的負(fù)壓越來(lái)越大，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致抽采設(shè)備損毀，給礦井安全生產(chǎn)帶來(lái)重大隱患。
[0003]因此，必須對(duì)瓦斯抽采管路中積水積渣進(jìn)行排除，目前積水排除方式主要有兩種，一種是人工放水，放水時(shí)必須中斷瓦斯抽采作業(yè)，這種積水排除方式效率低下且浪費(fèi)人力資源；另一種是自動(dòng)放水，利用自動(dòng)放水器進(jìn)行放水，但是所使用的自動(dòng)放水器不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率比較高，且維修困難，部分自動(dòng)放水器采用電能驅(qū)動(dòng)，處在井下環(huán)境中，其安全性和可靠性均較差。再有，無(wú)論是人工放水還是自動(dòng)放水，都不具備渣水分離、單獨(dú)排渣的功能，導(dǎo)致排水排渣效果不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置，采用純機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)積水排除，且具備渣水分離、單獨(dú)排渣功能，安全性和可靠性高，保證了瓦斯抽采的順利進(jìn)行。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置，包括集水箱、浮漂、導(dǎo)向桿及負(fù)壓轉(zhuǎn)換器，所述集水箱的進(jìn)水口與瓦斯抽采管路的集水池相連通，且進(jìn)水口通過(guò)單向閥與集水箱內(nèi)部連通；在所述集水箱與集水池之間的進(jìn)水管路上設(shè)置有排渣管，在排渣管靠近集水池一側(cè)的進(jìn)水管路上安裝有截止閥，在排渣管靠近集水箱一側(cè)的進(jìn)水管路上安裝有濾渣網(wǎng)；所述集水箱的出水口通過(guò)單向閥與集水箱外部連通；
[0006]所述導(dǎo)向桿豎直固裝在集水箱內(nèi)，浮漂套裝在導(dǎo)向桿上，浮漂與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合；所述負(fù)壓轉(zhuǎn)換器安裝在集水箱箱體上，負(fù)壓轉(zhuǎn)換器通過(guò)浮漂控制負(fù)壓連通位置，集水箱通過(guò)負(fù)壓轉(zhuǎn)換器控制內(nèi)部壓力狀態(tài)。
[0007]所述負(fù)壓轉(zhuǎn)換器包括手柄、閥芯及閥殼，手柄與閥芯固定連接，閥芯與閥殼套裝在一起，閥芯相對(duì)于閥殼可轉(zhuǎn)動(dòng)但軸向不可動(dòng)，在閥芯上設(shè)置有中心通氣孔，在閥殼上分別設(shè)置有大氣常壓接口和負(fù)壓平衡接口，中心通氣孔一端通過(guò)閥芯的旋轉(zhuǎn)分別與大氣常壓接口及負(fù)壓平衡接口相連通，另一端與集水箱內(nèi)部相連通；在所述閥芯上套裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧一端連接在閥芯上，另一端連接在閥殼上。
[0008]所述負(fù)壓轉(zhuǎn)換器的手柄通過(guò)拉伸彈簧與浮漂相連，負(fù)壓轉(zhuǎn)換器的大氣常壓接口與集水箱外部大氣相通，負(fù)壓轉(zhuǎn)換器的負(fù)壓平衡接口通過(guò)負(fù)壓平衡連通管與瓦斯抽采管路相連通。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有人工放水和自動(dòng)放水方式的不足，利用特殊設(shè)計(jì)的負(fù)壓轉(zhuǎn)換器與浮漂配合，通過(guò)集水箱內(nèi)水位的變化控制浮漂上升或下降，進(jìn)而控制負(fù)壓轉(zhuǎn)換器閥芯的旋轉(zhuǎn)位置，通過(guò)閥芯中心通氣孔與大氣常壓接口及負(fù)壓平衡接口交替連通，實(shí)現(xiàn)集水箱內(nèi)壓力的變化，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水；并且在集水箱與集水池之間的進(jìn)水管路上設(shè)置了排渣管，同時(shí)配裝了截止閥和濾渣網(wǎng)，從而具備了渣水分離、單獨(dú)排渣的功能。本實(shí)用新型采用純機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)積水排除，安全性和可靠性高，保證了瓦斯抽采的順利進(jìn)行。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的負(fù)壓轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2中A-A剖視圖；
[0014]圖中，I一瓦斯抽采管路，2—集水池，3—集水箱，4一進(jìn)水口，5—出水口，6—浮漂，7—導(dǎo)向桿，8—負(fù)壓轉(zhuǎn)換器，9一拉伸彈簧，10—負(fù)壓平衡連通管，11一截止閥，12—排渣管，13—濾澄網(wǎng)，14—手柄，15 —閥芯，16 —閥殼，17 —中心通氣孔，18—大氣常壓接口，19—負(fù)壓平衡接口，20—復(fù)位彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1、2、3所示，一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置，包括集水箱3、浮漂6、導(dǎo)向桿7及負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8，所述集水箱3的進(jìn)水口 4與瓦斯抽采管路I的集水池2相連通，且進(jìn)水口 4通過(guò)單向閥與集水箱3內(nèi)部連通；在所述集水箱3與集水池2之間的進(jìn)水管路上設(shè)置有排渣管12，在排渣管12靠近集水池2 —側(cè)的進(jìn)水管路上安裝有截止閥11，在排渣管12靠近集水箱3 —側(cè)的進(jìn)水管路上安裝有濾渣網(wǎng)13 ;所述集水箱3的出水口 5通過(guò)單向閥與集水箱3外部連通；
[0017]所述導(dǎo)向桿7豎直固裝在集水箱3內(nèi)，浮漂6套裝在導(dǎo)向桿7上，浮漂6與導(dǎo)向桿7滑動(dòng)配合；所述負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8安裝在集水箱3箱體上，負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8通過(guò)浮漂6控制負(fù)壓連通位置，集水箱3通過(guò)負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8控制內(nèi)部壓力狀態(tài)。
[0018]所述負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8包括手柄14、閥芯15及閥殼16，手柄14與閥芯15固定連接，閥芯15與閥殼16套裝在一起，閥芯15相對(duì)于閥殼16可轉(zhuǎn)動(dòng)但軸向不可動(dòng)，在閥芯15上設(shè)置有中心通氣孔17，在閥殼16上分別設(shè)置有大氣常壓接口 18和負(fù)壓平衡接口 19，中心通氣孔17 —端通過(guò)閥芯15的旋轉(zhuǎn)分別與大氣常壓接口 18及負(fù)壓平衡接口 19相連通，另一端與集水箱3內(nèi)部相連通；在所述閥芯15上套裝有復(fù)位彈簧20，復(fù)位彈簧20 —端連接在閥芯15上，另一端連接在閥殼16上。
[0019]所述負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8的手柄14通過(guò)拉伸彈簧9與浮漂6相連，負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8的大氣常壓接口 18與集水箱3外部大氣相通，負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8的負(fù)壓平衡接口 19通過(guò)負(fù)壓平衡連通管10與瓦斯抽采管路I相連通。
[0020]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的一次使用過(guò)程:
[0021]初始狀態(tài)時(shí)，本實(shí)用新型的浮漂6在重力作用下位于導(dǎo)向桿7下部，浮漂6通過(guò)拉伸彈簧9使負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8的手柄14處于下拉翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)的負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8中心通氣孔17與負(fù)壓平衡接口 19相通，并通過(guò)負(fù)壓平衡連通管10與瓦斯抽采管路I相通，進(jìn)而使集水箱3、瓦斯抽采管路I及其集水池2處于負(fù)壓平衡狀態(tài)，同時(shí)負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8的閥芯15與閥殼16之間的復(fù)位彈簧20處于拉伸狀態(tài)。
[0022]打開(kāi)截止閥11，集水池2的積水經(jīng)過(guò)濾渣網(wǎng)13進(jìn)入集水箱3內(nèi)，而積渣會(huì)沉入排渣管12內(nèi)，隨著集水箱3內(nèi)的水位不斷升高，浮漂6在浮力及拉伸彈簧9共同作用下，會(huì)沿著導(dǎo)向桿7不斷上升，此過(guò)程中復(fù)位彈簧20逐漸復(fù)位并帶動(dòng)閥芯15旋轉(zhuǎn)，直到水位達(dá)到最大，復(fù)位彈簧20完全復(fù)位，此刻閥芯15的中心通氣孔17與大氣常壓接口 18相通，從而使集水箱3內(nèi)的壓力與外部大氣壓力平衡，隨著壓力的變化，集水箱3內(nèi)儲(chǔ)存的水在自身重力作用下將出水口 5的單向閥頂開(kāi)，集水箱3開(kāi)始進(jìn)行排水。
[0023]隨著排水的不斷進(jìn)行，水位逐漸下降，浮漂6也沿著導(dǎo)向桿7不斷下降，直到退回到初始位置，此時(shí)拉伸彈簧9處于拉伸狀態(tài)，且負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8的手柄14再次處于下拉翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，在手柄14翻轉(zhuǎn)過(guò)程中帶動(dòng)閥芯15旋轉(zhuǎn)回到初始位置，即使負(fù)壓轉(zhuǎn)換器8中心通氣孔17與負(fù)壓平衡接口 19重新相通，令集水箱3、瓦斯抽采管路I及其集水池2重新處于負(fù)壓平衡狀態(tài)，出水口 5的單向閥重新關(guān)閉，集水箱3開(kāi)始繼續(xù)儲(chǔ)水，直到水位達(dá)到最高位時(shí)，再次進(jìn)行排水，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水。
[0024]經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后，排渣管12內(nèi)的積渣越來(lái)越多，需要定期排渣，首先關(guān)閉截止閥11，打開(kāi)排渣管12管口的開(kāi)關(guān)閥，積渣會(huì)順利從排渣管12中排出，排渣完成后，關(guān)閉排渣管12管口的開(kāi)關(guān)閥，再次打開(kāi)截止閥11，排渣工作結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置，其特征在于:包括集水箱、浮漂、導(dǎo)向桿及負(fù)壓轉(zhuǎn)換器，所述集水箱的進(jìn)水口與瓦斯抽采管路的集水池相連通，且進(jìn)水口通過(guò)單向閥與集水箱內(nèi)部連通；在所述集水箱與集水池之間的進(jìn)水管路上設(shè)置有排渣管，在排渣管靠近集水池一側(cè)的進(jìn)水管路上安裝有截止閥，在排渣管靠近集水箱一側(cè)的進(jìn)水管路上安裝有濾渣網(wǎng)；所述集水箱的出水口通過(guò)單向閥與集水箱外部連通； 所述導(dǎo)向桿豎直固裝在集水箱內(nèi)，浮漂套裝在導(dǎo)向桿上，浮漂與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合；所述負(fù)壓轉(zhuǎn)換器安裝在集水箱箱體上，負(fù)壓轉(zhuǎn)換器通過(guò)浮漂控制負(fù)壓連通位置，集水箱通過(guò)負(fù)壓轉(zhuǎn)換器控制內(nèi)部壓力狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置，其特征在于:所述負(fù)壓轉(zhuǎn)換器包括手柄、閥芯及閥殼，手柄與閥芯固定連接，閥芯與閥殼套裝在一起，閥芯相對(duì)于閥殼可轉(zhuǎn)動(dòng)但軸向不可動(dòng)，在閥芯上設(shè)置有中心通氣孔，在閥殼上分別設(shè)置有大氣常壓接口和負(fù)壓平衡接口，中心通氣孔一端通過(guò)閥芯的旋轉(zhuǎn)分別與大氣常壓接口及負(fù)壓平衡接口相連通，另一端與集水箱內(nèi)部相連通；在所述閥芯上套裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧一端連接在閥芯上，另一端連接在閥殼上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)排水排渣裝置，其特征在于:所述負(fù)壓轉(zhuǎn)換器的手柄通過(guò)拉伸彈簧與浮漂相連，負(fù)壓轉(zhuǎn)換器的大氣常壓接口與集水箱外部大氣相通，負(fù)壓轉(zhuǎn)換器的負(fù)壓平衡接口通過(guò)負(fù)壓平衡連通管與瓦斯抽采管路相連通。
【文檔編號(hào)】E21F16/00GK204253095SQ201420697670
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】張春華 申請(qǐng)人:遼寧工程技術(shù)大學(xué)