可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)，其包括外圈、內(nèi)圈、連接板、壓板，耐磨板等，其中外圈由四塊尺寸相同設(shè)有一個(gè)凸齒的環(huán)形扇形塊組成，兩端各焊接一塊長(zhǎng)方形的連接板，通過(guò)連接板將四塊環(huán)形扇形塊連接成一體，組合后的外圈呈空心錐臺(tái)形；內(nèi)圈也呈空心錐臺(tái)形，其外圓面設(shè)有均勻分布的四個(gè)與外圈凸齒相配合的凹槽，外圈和內(nèi)圈通過(guò)凸齒和凹槽配合連接成一體，凸齒和凹槽的兩側(cè)均各安裝一塊長(zhǎng)方形的耐磨板，以增強(qiáng)配合面的強(qiáng)度及耐磨性，長(zhǎng)方形壓板均布固定在外圈和內(nèi)圈上表面上，以使外圈和內(nèi)圈連接可靠。這種端盤(pán)更換方便，減少滾筒的維修時(shí)間，降低成本和維修費(fèi)用，大大地提高了采煤效率。
【專利說(shuō)明】可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦機(jī)械，尤其是采煤機(jī)螺旋滾筒的端盤(pán)。

【背景技術(shù)】
[0002]采煤機(jī)是煤礦采煤機(jī)械的主要設(shè)備之一，采煤機(jī)螺旋滾筒又是采煤機(jī)工作時(shí)的主要執(zhí)行部件。采煤機(jī)螺旋滾筒主要由端盤(pán)、葉片、筒圈及聯(lián)接盤(pán)等組成，其中端盤(pán)位于螺旋滾筒的端部，工作時(shí)其徑向和軸向均與煤壁接觸，處在滾筒中最惡劣的工作位置。隨著綜采工作面設(shè)計(jì)能力的增大，采煤機(jī)的工作時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)。同時(shí)地質(zhì)條件的復(fù)雜性和多變性，又導(dǎo)致端盤(pán)的使用壽命也相對(duì)較短。端盤(pán)的失效主要表現(xiàn)為端盤(pán)的局部斷裂及其上的齒座的磨損和斷裂。為保證采煤機(jī)螺旋滾筒能繼續(xù)正常工作，需對(duì)端盤(pán)斷裂處進(jìn)行維修或?qū)δp嚴(yán)重的齒座重新更換、焊接?，F(xiàn)有的采煤機(jī)螺旋滾筒均為整體焊接式的，重量大，尺寸大，運(yùn)輸不便，出井維修不僅耗時(shí)，費(fèi)力，而且嚴(yán)重影響了采煤機(jī)的工作效率及礦井的生產(chǎn)率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1.解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型提供一種可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)，其外圈與內(nèi)圈為可拆分式，當(dāng)截煤用的齒座磨損失效或端盤(pán)斷裂后，只要將外圈拆卸下來(lái)，更換一個(gè)外圈即可，解決了現(xiàn)有采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)磨損失效后不易維修更換的問(wèn)題。
[0005]2.技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:所述可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)，主要包括外圈、內(nèi)圈、筒圈，連接板、壓板，耐磨板等，外圈與內(nèi)圈為可拆分式結(jié)構(gòu)，其中外圈由四塊尺寸相同的環(huán)形扇形塊組成，每塊環(huán)形扇形塊內(nèi)圓弧面的中間位置設(shè)有一個(gè)凸齒，兩端各焊接一塊長(zhǎng)方形的連接板，在每塊連接板上設(shè)有連接螺栓孔，通過(guò)螺栓將四塊環(huán)形扇形塊連接成一體，組合后的外圈呈錐形角為75°的空心錐臺(tái)形；內(nèi)圈也呈錐形角為75°的空心錐臺(tái)形，其外圓面設(shè)有均勾分布的四個(gè)與外圈凸齒相配合的凹槽，外圈和內(nèi)圈通過(guò)凸齒和凹槽配合連接成一體，再通過(guò)螺栓將八塊尺寸相同長(zhǎng)方形壓板固定在外圈和內(nèi)圈上表面上，以使外圈和內(nèi)圈連接可靠，筒圈焊接在其內(nèi)圓面上，內(nèi)圈和外圈的內(nèi)部都設(shè)有水槽并且連通，用O型密封圈對(duì)水路進(jìn)行密封。
[0007]所述外圈的環(huán)形扇形塊，其外圓弧面上開(kāi)有若干凹槽，用于固定截齒的齒座，其內(nèi)圓弧面上凸齒為矩形，凸齒的兩側(cè)各設(shè)有三個(gè)固定耐磨板的螺紋孔，通過(guò)螺釘將長(zhǎng)方體的耐磨板分別固定在凸齒的兩側(cè)，以增強(qiáng)凸齒配合面的強(qiáng)度及耐磨性，每塊環(huán)形扇形塊內(nèi)部設(shè)有向每個(gè)齒座供水的水槽。
[0008]所述內(nèi)圈，其外圓面上四個(gè)凹槽也為矩形，其兩側(cè)各設(shè)有三個(gè)螺紋孔，通過(guò)螺釘將長(zhǎng)方體的耐磨板分別固定在凹槽兩側(cè)，以增加凹槽配合面的強(qiáng)度及耐磨性，內(nèi)圈的凹槽底部的中心位置處設(shè)有一個(gè)安裝O型密封圈的圓環(huán)槽及水孔，且圓環(huán)槽與水孔同心，水槽從凹槽底部通向內(nèi)圓面。
[0009]3.實(shí)用新型的有益效果
[0010]本實(shí)用新型是一種可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)，更換方便，減少滾筒的維修時(shí)間，大大地提高了采煤效率；此外還能降低滾筒的生產(chǎn)成本和維修費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2圖1中的D-D剖視圖。
[0013]圖3為圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖4為端盤(pán)外圈環(huán)形扇形塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4的B-B剖視圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型端盤(pán)內(nèi)圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為圖5中的C-C剖視圖。
[0018]圖8為圖6的E向局部視圖。
[0019]圖中:1、外圈，2、內(nèi)圈，3、筒圈，4、壓板，5、連接板1，6、螺栓，7、螺栓，8、連接板II，9、水槽，10、O型密封圈，11、水槽，12.螺釘，13、耐磨板，14.耐磨板，15、螺釘，16、水孔，17、
圓環(huán)槽。

【具體實(shí)施方式】
[0020]在圖1-圖3中，所述可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)，主要包括外圈(1)、內(nèi)圈(2)、筒圈⑶，連接板(5)、⑶，壓板(4)，耐磨板(13)、(14)，O型密封圈(10)等，外圈(I)與內(nèi)圈(2)為可拆分式結(jié)構(gòu)，其中外圈(I)由四塊尺寸相同的環(huán)形扇形塊組成，每塊環(huán)形扇形塊內(nèi)圓弧面的中間位置設(shè)有一個(gè)矩形凸齒，兩端各焊接一塊長(zhǎng)方形的連接板(5)、(8)，在每塊連接板上設(shè)有連接螺栓孔，通過(guò)螺栓(6)將四塊環(huán)形扇形塊連接成一體，組合后的外圈(I)呈錐形角為75°的空心錐臺(tái)形；內(nèi)圈(2)也呈錐形角為75°空心錐臺(tái)形，其外圓面設(shè)有均勻分布的四個(gè)與外圈凸齒相配合的凹槽，外圈和內(nèi)圈通過(guò)凸齒和凹槽配合連接成一體，再通過(guò)螺栓(7)將八塊尺寸相同長(zhǎng)方形壓板⑷固定在外圈⑴和內(nèi)圈(2)上表面上，以使外圈(I)和內(nèi)圈(2)連接可靠，筒圈(3)焊接在其內(nèi)圓面上，內(nèi)圈和外圈的內(nèi)部都設(shè)有水槽
(9)、(11)，并且連通，用O型密封圈(10)對(duì)水路進(jìn)行密封。
[0021]在圖4、5中，所述外圈(I)的環(huán)形扇形塊，其外圓弧面上開(kāi)有若干凹槽，用于固定截齒的齒座，其內(nèi)圓弧面上凸齒為矩形，凸齒的兩側(cè)各設(shè)有三個(gè)固定耐磨板(13)的螺紋孔，通過(guò)螺釘(12)將長(zhǎng)方體的耐磨板(13)分別固定在凸齒的兩側(cè)，以增強(qiáng)凸齒配合面的強(qiáng)度及耐磨性，每塊環(huán)形扇形塊內(nèi)部設(shè)有向每個(gè)齒座供水的水槽(11)。
[0022]在圖6、7中，所述內(nèi)圈(2)，其外圓面上四個(gè)凹槽也為矩形，其兩側(cè)各設(shè)有三個(gè)螺紋孔，通過(guò)螺釘(15)將長(zhǎng)方體的耐磨板(14)分別固定在凹槽兩側(cè)，以增加凹槽配合面的強(qiáng)度及耐磨性，內(nèi)圈的內(nèi)部也設(shè)有向內(nèi)圓面供水的水槽(9)。
[0023]在圖8中，所述內(nèi)圈(2)的每一凹槽底部的中心位置處設(shè)有一個(gè)安裝O型密封圈的圓環(huán)槽(17)及水孔(16)，圓環(huán)槽(17)與水孔(16)同心。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)，其特征是:外圈與內(nèi)圈為可拆分式結(jié)構(gòu)，主要包括外圈、內(nèi)圈、筒圈，連接板、壓板，耐磨板，其中外圈由四塊尺寸相同的環(huán)形扇形塊組成，每塊環(huán)形扇形塊內(nèi)圓弧面的中間位置設(shè)有一個(gè)凸齒，兩端各焊接一塊長(zhǎng)方形的連接板，每塊連接板上設(shè)有連接螺栓孔，通過(guò)螺栓將四塊環(huán)形扇形塊連接成一體，組合后的外圈呈錐形角為75°的空心錐臺(tái)形；內(nèi)圈也呈錐形角為75°的空心錐臺(tái)形，其外圓面設(shè)有均勻分布的四個(gè)與外圈凸齒相配合的凹槽，外圈和內(nèi)圈通過(guò)凸齒和凹槽配合連接成一體，再通過(guò)螺栓將八個(gè)尺寸相同長(zhǎng)方形壓板固定在外圈和內(nèi)圈上表面上，筒圈焊接在其內(nèi)圓面上，內(nèi)圈和外圈的內(nèi)部都設(shè)有水槽并且連通，用O型密封圈對(duì)水路進(jìn)行密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)，其特征是:所述外圈的環(huán)形扇形塊，其外圓弧面上開(kāi)有若干凹槽，內(nèi)圓弧面上凸齒為矩形，凸齒的兩側(cè)各設(shè)有三個(gè)固定耐磨板的螺紋孔，通過(guò)螺釘將長(zhǎng)方體的耐磨板分別固定在凸齒的兩側(cè)，每塊環(huán)形扇形塊內(nèi)部設(shè)有向每個(gè)齒座供水的水槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分的采煤機(jī)螺旋滾筒端盤(pán)，其特征是:所述內(nèi)圈，其外圓面上四個(gè)凹槽也是矩形，其兩側(cè)各設(shè)有三個(gè)螺紋孔，通過(guò)螺釘將長(zhǎng)方體的耐磨板分別固定在凹槽兩側(cè)，在每一凹槽底部的中心位置處設(shè)有一個(gè)安裝O型密封圈的圓環(huán)槽及水孔，且圓環(huán)槽與水孔同心，水槽從凹槽底部通向內(nèi)圓面。
【文檔編號(hào)】E21C25/10GK204225881SQ201420697529
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】元貴存, 陳尚平, 薛志萍 申請(qǐng)人:大同菲利普斯采礦機(jī)械制造有限公司