反扭角控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及井下錨定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種反扭角控制裝置，其 包括本體、殼體和牙板；本體的中部外壁上一體固定有上寬下窄的環(huán)形錐臺，殼體的上部內(nèi)壁上一體固定有上安裝環(huán)臺，殼體的下部內(nèi)壁上一體固定有下安裝環(huán)臺，在上安裝環(huán)臺與下安裝環(huán)臺之間的殼體上沿圓周徑向均勻設(shè)置有至少三個的軸向長槽。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，當(dāng)鉆具的鉆進(jìn)軌跡發(fā)生偏離時，在環(huán)形錐臺與牙板錐臺的配合下，牙板帶動凸臺徑向向外移動，在齒牙的作用下，本實用新型便錨定在套環(huán)內(nèi)壁上，從而阻止鉆具的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，減小了反扭角的大小，使鉆具的鉆進(jìn)軌跡符合要求；采用本實用新能夠方便實現(xiàn)對井眼軌跡的控制。
【專利說明】反扭角控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及井下錨定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種反扭角控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆具在進(jìn)行定向鉆井時，鉆具的鉆進(jìn)軌跡很容易發(fā)生偏離，此時，常常需要重新提出鉆具進(jìn)行重新鉆進(jìn)，由于鉆具的鉆進(jìn)軌跡不易控制使得鉆井工作操作復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種反扭角控制裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決鉆具的鉆進(jìn)軌跡不易控制的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種反扭角控制裝置，包括本體、殼體和牙板；本體的中部外壁上一體固定有上寬下窄的環(huán)形錐臺，殼體的上部內(nèi)壁上一體固定有上安裝環(huán)臺，殼體的下部內(nèi)壁上一體固定有下安裝環(huán)臺，在上安裝環(huán)臺與下安裝環(huán)臺之間的殼體上沿圓周徑向均勻設(shè)置有至少三個的軸向長槽，下安裝環(huán)臺與環(huán)形錐臺下方的本體的外壁通過螺紋固定安裝在一起，在上安裝環(huán)臺與下安裝環(huán)臺之間的殼體內(nèi)壁與本體外壁之間形成環(huán)形空腔，在環(huán)形空腔內(nèi)對應(yīng)每個軸向長槽設(shè)置有能夠徑向移動的牙板，牙板的軸向長度大于軸向長槽的軸向長度，每個牙板的內(nèi)壁上一體固定有與環(huán)形錐臺相配的牙板錐臺，每個牙板外壁上一體固定有能夠在軸向長槽內(nèi)徑向移動的凸臺，凸臺的外壁上設(shè)置有齒牙，在上安裝環(huán)臺與本體之間設(shè)置有上擋環(huán)，上安裝環(huán)臺與上擋環(huán)的外壁固定安裝在一起，在本體的下端固定安裝有下?lián)醐h(huán)，下?lián)醐h(huán)的外徑大于殼體的外徑，本體的內(nèi)壁上一體固定有軸向的卡位平臺。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述在上安裝環(huán)臺與下安裝環(huán)臺之間的殼體上沿圓周徑向均勻設(shè)置有四個軸向長槽。
[0007]上述下安裝環(huán)臺與環(huán)形錐臺下方的本體的外壁通過梯形螺紋固定安裝在一起。
[0008]上述上安裝環(huán)臺與上擋環(huán)的外壁通過螺紋固定安裝在一起，在本體的下端通過螺紋固定安裝有下?lián)醐h(huán)。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，當(dāng)鉆具的鉆進(jìn)軌跡發(fā)生偏離時，在環(huán)形錐臺與牙板錐臺的配合下，牙板帶動凸臺徑向向外移動，在齒牙的作用下，本實用新型便錨定在套環(huán)內(nèi)壁上，從而阻止鉆具的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，減小了反扭角的大小，使鉆具的鉆進(jìn)軌跡符合要求；采用本實用新能夠方便實現(xiàn)對井眼軌跡的控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為附圖1中牙板和凸臺的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:1為本體，2為環(huán)形錐臺，3為殼體，4為上安裝環(huán)臺，5為下安裝環(huán)臺，6為環(huán)形空腔,7為牙板,8為牙板錐臺,9為凸臺，10為齒牙，11為上擋環(huán)，12為下?lián)醐h(huán)，13為卡位平臺。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0015]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如附圖1、2、3所示，該反扭角控制裝置包括本體1、殼體3和牙板7;本體I的中部外壁上一體固定有上寬下窄的環(huán)形錐臺2，殼體3的上部內(nèi)壁上一體固定有上安裝環(huán)臺4，殼體3的下部內(nèi)壁上一體固定有下安裝環(huán)臺5，在上安裝環(huán)臺4與下安裝環(huán)臺5之間的殼體3上沿圓周徑向均勻設(shè)置有至少三個的軸向長槽，下安裝環(huán)臺5與環(huán)形錐臺2下方的本體I的外壁通過螺紋固定安裝在一起，在上安裝環(huán)臺4與下安裝環(huán)臺5之間的殼體3內(nèi)壁與本體I外壁之間形成環(huán)形空腔6，在環(huán)形空腔6內(nèi)對應(yīng)每個軸向長槽設(shè)置有能夠徑向移動的牙板7，牙板7的軸向長度大于軸向長槽的軸向長度，每個牙板7的內(nèi)壁上一體固定有與環(huán)形錐臺2相配的牙板錐臺8，每個牙板7外壁上一體固定有能夠在軸向長槽內(nèi)徑向移動的凸臺9，凸臺9的外壁上設(shè)置有齒牙10，在上安裝環(huán)臺4與本體I之間設(shè)置有上擋環(huán)11，上安裝環(huán)臺4與上擋環(huán)11的外壁固定安裝在一起，在本體I的下端固定安裝有下?lián)醐h(huán)12，下?lián)醐h(huán)12的外徑大于殼體3的外徑，本體I的內(nèi)壁上一體固定有軸向的卡位平臺13。牙板7的軸向長度大于軸向長槽的軸向長度能夠防止牙板7從軸向長槽中脫出，下?lián)醐h(huán)12對殼體3的軸向運動起限位作用；在套管內(nèi)的合適位置下入本實用新型，本實用新型的本體I與鉆具的鉆鋌切割面安裝在一起，當(dāng)鉆具在進(jìn)行定向鉆井時，若鉆具的鉆進(jìn)軌跡符合要求，則本實用新型不用工作，當(dāng)鉆具的鉆進(jìn)軌跡發(fā)生偏離時，因為鉆具不是居中，本市實用新型會有一部分與套管內(nèi)壁相靠，在鉆具與本實用新型的重力作用下，殼體3與稍微凸出的牙板7會壓在套管內(nèi)壁上，螺桿產(chǎn)生的反扭矩使鉆具向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，此時，則會帶動本體I一起旋轉(zhuǎn)，而殼體3與稍微凸出的牙板7壓在套管內(nèi)壁上的摩擦力足以克服殼體3與本體I之間的扭矩，這樣本體I旋轉(zhuǎn)就會推動殼體3相對本體向上運動，在環(huán)形錐臺2與牙板錐臺
8的配合下，牙板7帶動凸臺9徑向向外移動，隨著凸臺9伸出軸向長槽，在齒牙10的作用下，本實用新型便牢固的錨定在套環(huán)內(nèi)壁上，從而阻止鉆具的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，減小了反扭角的大小，使鉆具的鉆進(jìn)軌跡符合要求；采用本實用新能夠方便實現(xiàn)對井眼軌跡的控制。
[0018]可根據(jù)實際需要，對上述反扭角控制裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0019]如附圖1、2、3所示，在上安裝環(huán)臺4與下安裝環(huán)臺5之間的殼體3上沿圓周徑向均勻設(shè)置有四個軸向長槽。設(shè)置四個軸向長槽，對應(yīng)也就設(shè)置四個牙板7，進(jìn)而本實用新型在圓周徑向上均勻設(shè)置有四個凸臺8，這樣能夠最方便穩(wěn)固的使本實用新型錨定在套管內(nèi)壁上。
[0020]如附圖1、2、3所示，下安裝環(huán)臺5與環(huán)形錐臺2下方的本體I的外壁通過梯形螺紋固定安裝在一起，梯形螺紋連接便于殼體3與錐體I之間的傳動。
[0021]如附圖1、2、3所示，上安裝環(huán)臺4與上擋環(huán)11的外壁通過螺紋固定安裝在一起，在本體I的下端通過螺紋固定安裝有下?lián)醐h(huán)12。螺紋連接方便安裝與拆卸。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種反扭角控制裝置，其特征在于包括本體、殼體和牙板；本體的中部外壁上一體固定有上寬下窄的環(huán)形錐臺，殼體的上部內(nèi)壁上一體固定有上安裝環(huán)臺，殼體的下部內(nèi)壁上一體固定有下安裝環(huán)臺，在上安裝環(huán)臺與下安裝環(huán)臺之間的殼體上沿圓周徑向均勻設(shè)置有至少三個的軸向長槽，下安裝環(huán)臺與環(huán)形錐臺下方的本體的外壁通過螺紋固定安裝在一起，在上安裝環(huán)臺與下安裝環(huán)臺之間的殼體內(nèi)壁與本體外壁之間形成環(huán)形空腔，在環(huán)形空腔內(nèi)對應(yīng)每個軸向長槽設(shè)置有能夠徑向移動的牙板，牙板的軸向長度大于軸向長槽的軸向長度，每個牙板的內(nèi)壁上一體固定有與環(huán)形錐臺相配的牙板錐臺，每個牙板外壁上一體固定有能夠在軸向長槽內(nèi)徑向移動的凸臺，凸臺的外壁上設(shè)置有齒牙，在上安裝環(huán)臺與本體之間設(shè)置有上擋環(huán)，上安裝環(huán)臺與上擋環(huán)的外壁固定安裝在一起，在本體的下端固定安裝有下?lián)醐h(huán)，下?lián)醐h(huán)的外徑大于殼體的外徑，本體的內(nèi)壁上一體固定有軸向的卡位平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反扭角控制裝置，其特征在于在上安裝環(huán)臺與下安裝環(huán)臺之間的殼體上沿圓周徑向均勻設(shè)置有四個軸向長槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反扭角控制裝置，其特征在于下安裝環(huán)臺與環(huán)形錐臺下方的本體的外壁通過梯形螺紋固定安裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反扭角控制裝置，其特征在于上安裝環(huán)臺與上擋環(huán)的外壁通過螺紋固定安裝在一起，在本體的下端通過螺紋固定安裝有下?lián)醐h(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反扭角控制裝置，其特征在于上安裝環(huán)臺與上擋環(huán)的外壁通過螺紋固定安裝在一起，在本體的下端通過螺紋固定安裝有下?lián)醐h(huán)。
【文檔編號】E21B7/10GK204225766SQ201420633190
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】鄒和均, 王占珂, 黃要選, 李建忠, 燕青, 王學(xué)軍, 韓愉, 侯鑫磊, 段志剛 申請人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司