混凝土濕噴機(jī)噴射支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種混凝土濕噴機(jī)噴射支架，包括：噴頭安裝架、操作手柄和可調(diào)支架，所述噴頭安裝架安裝在所述可調(diào)支架上，并能夠通過所述可調(diào)支架進(jìn)行支撐，所述操作手柄安裝在所述噴頭安裝架上，通過所述操作手柄和所述可調(diào)支架實現(xiàn)所述噴頭安裝架的位置及姿態(tài)調(diào)整。本實用新型通過可調(diào)支架對噴頭安裝架進(jìn)行支撐，同時還利用安裝在噴頭安裝架上的操作手柄來方便工人操作，通過操作手柄和可調(diào)支架能夠?qū)婎^安裝架進(jìn)行位置調(diào)整，也能夠進(jìn)行噴頭的姿態(tài)調(diào)整，相比于工人手抱噴頭和輸送軟管進(jìn)行噴射的方式，本實用新型可以極大地節(jié)省工人的勞動強(qiáng)度，提高施工效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，方便工人操作，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工況。
【專利說明】混凝土濕噴機(jī)噴射支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土噴射機(jī)噴射支架。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，井下巷道混凝土噴射施工工藝分為兩種:干噴法和濕噴法。而干噴技術(shù)存在回彈率高、粉塵大、噴射強(qiáng)度得不到保證以及對操作人員存在嚴(yán)重的健康危害等弊端，正逐步被濕噴技術(shù)所取代。而在濕式混凝土噴射過程中，采用機(jī)械手噴射所花費的各種成本較高以及煤礦井下有限的空間，因而多數(shù)情況下還是采用人工噴射的方式，即操作人員手抱噴頭和輸送軟管對施工作業(yè)面進(jìn)行噴射，工人的勞動強(qiáng)度大，施工效率低。
[0003]目前，行業(yè)內(nèi)已提出了使用正三角形支架作為支撐噴頭的噴射支架的方案，但這種噴射支架結(jié)構(gòu)形式比較復(fù)雜，工人操作不便，難以適應(yīng)煤礦井下復(fù)雜的工況。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提出一種混凝土濕噴機(jī)噴射支架，能夠方便工人進(jìn)行混凝土噴射施工使用。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種混凝土濕噴機(jī)噴射支架，包括:噴頭安裝架、操作手柄和可調(diào)支架，所述噴頭安裝架安裝在所述可調(diào)支架上，并能夠通過所述可調(diào)支架進(jìn)行支撐，所述操作手柄安裝在所述噴頭安裝架上，通過所述操作手柄和所述可調(diào)支架實現(xiàn)所述噴頭安裝架的位置及姿態(tài)調(diào)整。
[0006]進(jìn)一步的，所述可調(diào)支架包括用于放置在支撐面的底架和固定在所述底架上并能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的主支撐架。
[0007]進(jìn)一步的，所述可調(diào)支架還包括關(guān)節(jié)軸承，所述主支撐架通過所述關(guān)節(jié)軸承連接所述噴頭安裝架，所述噴頭支撐架通過所述關(guān)節(jié)軸承實現(xiàn)在水平面和豎直面的角度連續(xù)調(diào)節(jié)。
[0008]進(jìn)一步的，所述主支撐架包括第一管件、第二管件和升降機(jī)構(gòu)，所述第一管件套設(shè)在所述第二管件外，并與所述底架進(jìn)行固定，所述第二管件通過所述升降機(jī)構(gòu)相對所述第一管件執(zhí)行伸縮動作，實現(xiàn)所述噴頭安裝架的升降調(diào)節(jié)。
[0009]進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括把手、搖桿和鋼絲繩卷筒，所述鋼絲繩卷筒設(shè)置在所述第二管件內(nèi)，且引出的鋼絲繩固定在所述第二管件的底部，所述搖桿穿過所述第一管件和第二管件，一端與所述鋼絲繩卷筒連接，另一端安裝所述把手，通過操作所述把手能夠經(jīng)由所述搖桿實現(xiàn)所述鋼絲繩卷筒的轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第二管件相對所述第一管件執(zhí)行伸縮動作。
[0010]進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)還包括棘輪機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述棘輪機(jī)構(gòu)包括固定在所述搖桿上的棘輪和設(shè)置在所述第一管件外側(cè)管壁的棘輪卡爪，通過所述棘輪卡爪和棘輪的配合實現(xiàn)所述升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降調(diào)節(jié)時的自鎖作用，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定在所述第一管件上的螺紋套、復(fù)位彈簧和擋圈，所述擋圈設(shè)置在所述搖桿在所述第一管件內(nèi)的安裝端所在的位置，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述擋圈和螺紋套之間，通過向所述擋圈推動所述搖桿能夠使所述擋圈來擠壓所述復(fù)位彈簧，來使所述棘輪卡爪脫離所述棘輪，所述復(fù)位彈簧能夠通過彈簧力使所述搖桿退回初始位置，并使所述棘輪卡爪重回與所述棘輪配合的位置。
[0011]進(jìn)一步的，所述底架包括上板、下板、側(cè)板和支腿板，所述上板和下板在豎直方向上平行布置，并通過所述側(cè)板進(jìn)行連接，所述上板和下板均設(shè)有所述主支撐架的安裝孔，所述支腿板設(shè)置于所述下板的下表面，在所述下板與所述側(cè)板之間還設(shè)有加強(qiáng)板。
[0012]進(jìn)一步的，所述噴頭安裝架包括錐形套、彎板、固定板、連接座和操作架，所述錐形套與所述彎板連接，所述錐形套和彎板共同用于插裝混凝土濕噴機(jī)用的噴頭及混凝土管路，所述彎板一側(cè)開設(shè)有方形槽，用于嵌設(shè)噴頭側(cè)邊的速凝劑管路，所述連接座設(shè)置在所述彎板的下方，用于與所述可調(diào)支架進(jìn)行安裝，所述固定座固定在所述連接座的側(cè)面，并設(shè)有長圓孔，用于固定所述速凝劑管路，所述操作架固定在所述連接座上，并與所述操作手柄連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述操作手柄所對應(yīng)的操作中心偏離于所述錐形套和彎板的中心線。
[0014]進(jìn)一步的，所述可調(diào)支架還包括球軸承和鉸接結(jié)構(gòu)，所述主支撐架通過所述球軸承和鉸接結(jié)構(gòu)連接所述噴頭安裝架，所述噴頭支撐架通過所述球軸承實現(xiàn)在水平面的角度連續(xù)調(diào)節(jié)，通過所述鉸接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在豎直面的角度連續(xù)調(diào)節(jié)。
[0015]基于上述技術(shù)方案，本實用新型通過可調(diào)支架對噴頭安裝架進(jìn)行支撐，同時還利用安裝在噴頭安裝架上的操作手柄來方便工人操作，通過操作手柄和可調(diào)支架能夠?qū)婎^安裝架進(jìn)行位置調(diào)整，也能夠進(jìn)行噴頭的姿態(tài)調(diào)整，相比于工人手抱噴頭和輸送軟管進(jìn)行噴射的方式，本實用新型可以極大地節(jié)省工人的勞動強(qiáng)度，提高施工效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，方便工人操作，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架的一實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1實施例另一個角度的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架實施例中底架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4、5分別為本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架實施例中主支撐架在不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為圖2中圓圈部分對應(yīng)的放大示意圖。
[0022]圖7、8分別為本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架實施例中升降機(jī)構(gòu)在不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9、10、11分別為本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架實施例中噴頭安裝架及操作手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]如圖1所示，為本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架的一實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖2所示的另一角度的安裝結(jié)構(gòu)，本實施例的混凝土濕噴機(jī)噴射支架包括:噴頭安裝架3、操作手柄5和可調(diào)支架，噴頭安裝架3安裝在可調(diào)支架上，并能夠通過可調(diào)支架進(jìn)行支撐，操作手柄5安裝在噴頭安裝架3上，通過操作手柄5和可調(diào)支架實現(xiàn)噴頭安裝架3的位置及姿態(tài)調(diào)整。
[0026]在圖1中，可調(diào)支架可以包括用于放置在支撐面的底架I和固定在底架I上并能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的主支撐架2。圖3示出了底架I的一種實例，其中包括上板1-2、下板1-1、側(cè)板1-3和支腿板1-6，上板1-2和下板1-1在豎直方向上平行布置，并通過側(cè)板1-3進(jìn)行連接，上板1-2和下板1-1均設(shè)有主支撐架的安裝孔，其中圖中下板1-1上?？梢栽O(shè)置與主支撐架2配合的方管1-5，支腿板1-6設(shè)置于下板1-1的下表面，在下板1-1與側(cè)板1-3之間還可以設(shè)置加強(qiáng)板1-4。其中，側(cè)板1-3和支腿板1-6至少設(shè)置有三組，優(yōu)選呈120度等角度布置，以形成穩(wěn)定的支撐作用，而上下板上的安裝孔能夠使主支撐架2保持直立狀態(tài)，加強(qiáng)板1-4可以進(jìn)一步強(qiáng)化底架I的整體強(qiáng)度和剛度。底架I的各個板材可以通過拼焊獲得。
[0027]在圖1中，可調(diào)支架還可以進(jìn)一步包括關(guān)節(jié)軸承3，主支撐架2通過關(guān)節(jié)軸承3連接噴頭安裝架4，噴頭支撐架4通過關(guān)節(jié)軸承3實現(xiàn)在水平面和豎直面的角度連續(xù)調(diào)節(jié)。關(guān)節(jié)軸承3可由球頭和焊在球頭的上下端面的上下方板組成，上下方板可以分別通過螺栓與主支撐架2和噴頭安裝架3進(jìn)行連接，通過球頭能夠?qū)崿F(xiàn)噴頭在水平面內(nèi)360度旋轉(zhuǎn)，豎直面內(nèi)可以在一定角度范圍內(nèi)的連續(xù)調(diào)節(jié)。在另一個實施例中，也可以采用球軸承和鉸接結(jié)構(gòu)來替代關(guān)節(jié)軸承3，即主支撐架通過球軸承和鉸接結(jié)構(gòu)連接噴頭安裝架，噴頭支撐架通過所述球軸承實現(xiàn)在水平面的角度連續(xù)調(diào)節(jié)，通過鉸接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在豎直面的角度連續(xù)調(diào)節(jié)。對于只需要高度調(diào)節(jié)的可調(diào)支架來說，還可以省去關(guān)節(jié)軸承。
[0028]圖4、5示出了本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架實施例中主支撐架的一種實例的具體結(jié)構(gòu)，其中主支撐架2包括第一管件2-2、第二管件2-1和升降機(jī)構(gòu)6 (參見圖2)，第一管件2-2套設(shè)在第二管件2-1外，并與底架I進(jìn)行固定，第二管件2-1通過升降機(jī)構(gòu)6相對第一管件2-2執(zhí)行伸縮動作，實現(xiàn)噴頭安裝架3的升降調(diào)節(jié)。第一管件2-2和第二管件2-1可采用方管，從而限制第二管件2-1在第一管件2-2在水平面的轉(zhuǎn)動。
[0029]圖6-8示出了本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架實施例中升降機(jī)構(gòu)的一種實例的具體結(jié)構(gòu)，其中升降機(jī)構(gòu)6包括把手6-1、搖桿6-2和鋼絲繩卷筒6-3，鋼絲繩卷筒6-3設(shè)置在第二管件2-1內(nèi)，且引出的鋼絲繩6-4固定在第二管件2-1的底部(參見圖2)，搖桿6-2穿過第一管件2-2和第二管件2-1，一端與鋼絲繩卷筒6-3連接，另一端安裝把手6_1，工人通過操作把手6-1能夠經(jīng)由搖桿6-2實現(xiàn)鋼絲繩卷筒6-3的轉(zhuǎn)動，從而帶動第二管件2-1相對第一管件2-2執(zhí)行伸縮動作。
[0030]在優(yōu)選實施例中，升降機(jī)構(gòu)6還可以進(jìn)一步包括棘輪機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，其中棘輪機(jī)構(gòu)可以包括固定在搖桿6-2上的棘輪6-5和設(shè)置在第一管件2-2外側(cè)管壁的棘輪卡爪6-6，結(jié)合圖5棘輪6-5可以通過棘輪支柱2-3進(jìn)行安裝，通過棘輪卡爪6_6和棘輪6_5的配合實現(xiàn)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降調(diào)節(jié)時的自鎖作用。
[0031]復(fù)位機(jī)構(gòu)可以包括固定在第一管件2-2上的螺紋套6-7、復(fù)位彈簧6-8和擋圈6-9，螺紋套6-7安裝在圖5中定位圓筒2-4內(nèi)，該定位圓筒2_4設(shè)置在第一管件2_2上，且正對于搖桿6-2在第一管件2-2和第二管件2-1內(nèi)的安裝位置，擋圈6-9設(shè)置在搖桿6_2在第一管件2-2內(nèi)的安裝端所在的位置，復(fù)位彈簧6-8設(shè)置在擋圈6-9和螺紋套6-7之間，通過向擋圈6-9推動搖桿6-2能夠使擋圈6-9來擠壓復(fù)位彈簧6-8,來使棘輪卡爪6_6脫離棘輪6-5，復(fù)位彈簧6-8能夠通過彈簧力使搖桿6-2退回初始位置，并使棘輪卡爪6-6重回與棘輪6-5配合的位置。另外，復(fù)位彈簧6-8在噴射過程中能夠保證棘輪6-5和棘輪卡爪6-6之間的相對位置不會發(fā)生太大的變化，進(jìn)而可以確保主支撐架中的第二管件2-2不會自行縮回到第一管件2-1。在另一個實施例中，升降機(jī)構(gòu)也可采用在主支撐架打幾組定位孔，通過內(nèi)管和外管不同定位孔之間的相互配合實現(xiàn)噴射高度的調(diào)節(jié)。
[0032]圖9-11示出了本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架實施例中的噴頭安裝架和操作手柄的一種實例的具體結(jié)構(gòu)。其中噴頭安裝架4包括錐形套4-1、彎板4-2、固定板4-3、連接座4-4和操作架4-5，錐形套4-1與彎板4-2連接，錐形套4_1和彎板4_2共同用于插裝混凝土濕噴機(jī)用的噴頭7及混凝土管路8，彎板4-2 —側(cè)開設(shè)有方形槽，用于嵌設(shè)噴頭側(cè)邊的速凝劑管路9，連接座4-4設(shè)置在彎板4-2的下方，用于與可調(diào)支架進(jìn)行安裝，固定座4-3固定在連接座4-4的側(cè)面，并設(shè)有長圓孔，用于固定速凝劑管路9，操作架4-5固定在連接座4-4上，并與操作手柄5連接。通過噴頭安裝架4可以穩(wěn)定的安裝噴頭7、混凝土管路8和速凝劑管路9，防止噴頭在工作過程中竄動，同時操作手柄5可以方便工人來操作噴頭的噴射角度。優(yōu)選的，可將操作手柄5所對應(yīng)的操作中心偏離于錐形套4-1和彎板4-2的中心線。這樣工人在手動控制噴頭安裝架在水平面和豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動，可以滿足噴頭垂直工作面的噴射作業(yè)需要，并且可以降低落料反彈對工人的影響。
[0033]下面將以上述混凝土濕噴機(jī)噴射支架的一個具體結(jié)構(gòu)實例在井下巷道進(jìn)行濕式混凝土噴射的工作過程來進(jìn)行說明:首先將噴頭安裝在噴頭安裝架上，并將底架放置在離施工作業(yè)面約I米處，工人操作操作手柄使噴頭對準(zhǔn)作業(yè)面，通過旋轉(zhuǎn)搖柄使主支撐架的內(nèi)管(即第二管件)從外管(即第一管件)內(nèi)伸出直至所需的噴射高度，由于搖柄上設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)，可自行停止。當(dāng)需要降低噴射高度時，將搖柄向外管側(cè)壁方向推入，使棘輪卡爪脫離棘輪，然后逆時針旋轉(zhuǎn)搖柄，通過自重，內(nèi)管可縮回直至所需高度，然后在復(fù)位彈簧的作用下將搖柄恢復(fù)到初始狀態(tài)，使棘輪卡爪卡在棘輪上的輪槽中，實現(xiàn)縮回停止。
[0034]通過上述對本實用新型的混凝土濕噴機(jī)噴射支架的各實施例以及工作過程的說明，可以理解本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)至少有以下優(yōu)點之一:
[0035]1、本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架是純機(jī)械結(jié)構(gòu)，性能安全可靠，通過操作手柄和可調(diào)支架使工人能夠快速、靈活地調(diào)整噴射高度，并便于調(diào)整噴射區(qū)域，從而能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工況環(huán)境，例如煤礦井下環(huán)境等。
[0036]2、本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架的各個部件之間采用可拆卸連接，便于搬運(yùn)和更換受損件。
[0037]3、本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架中的升降機(jī)構(gòu)使得工人能夠快速地調(diào)整噴射高度，進(jìn)而提高作業(yè)效率。
[0038]4、本實用新型混凝土濕噴機(jī)噴射支架采用的關(guān)節(jié)軸承能夠同時滿足水平面內(nèi)360度的旋轉(zhuǎn)和豎直面內(nèi)一定角度范圍內(nèi)的擺動，簡化了結(jié)構(gòu)形式，降低故障發(fā)生率。
[0039]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土濕噴機(jī)噴射支架，其特征在于，包括:噴頭安裝架、操作手柄和可調(diào)支架，所述噴頭安裝架安裝在所述可調(diào)支架上，并能夠通過所述可調(diào)支架進(jìn)行支撐，所述操作手柄安裝在所述噴頭安裝架上，通過所述操作手柄和所述可調(diào)支架實現(xiàn)所述噴頭安裝架的位置及姿態(tài)調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土濕噴機(jī)噴射支架，其特征在于，所述可調(diào)支架包括用于放置在支撐面的底架和固定在所述底架上并能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的主支撐架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土濕噴機(jī)噴射支架，其特征在于，所述可調(diào)支架還包括關(guān)節(jié)軸承，所述主支撐架通過所述關(guān)節(jié)軸承連接所述噴頭安裝架，所述噴頭支撐架通過所述關(guān)節(jié)軸承實現(xiàn)在水平面和豎直面的角度連續(xù)調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的混凝土濕噴機(jī)噴射支架，其特征在于，所述主支撐架包括第一管件、第二管件和升降機(jī)構(gòu)，所述第一管件套設(shè)在所述第二管件外，并與所述底架進(jìn)行固定，所述第二管件通過所述升降機(jī)構(gòu)相對所述第一管件執(zhí)行伸縮動作，實現(xiàn)所述噴頭安裝架的升降調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土濕噴機(jī)噴射支架，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括把手、搖桿和鋼絲繩卷筒，所述鋼絲繩卷筒設(shè)置在所述第二管件內(nèi)，且引出的鋼絲繩固定在所述第二管件的底部，所述搖桿穿過所述第一管件和第二管件，一端與所述鋼絲繩卷筒連接，另一端安裝所述把手，通過操作所述把手能夠經(jīng)由所述搖桿實現(xiàn)所述鋼絲繩卷筒的轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第二管件相對所述第一管件執(zhí)行伸縮動作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土濕噴機(jī)噴射支架，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)還包括棘輪機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述棘輪機(jī)構(gòu)包括固定在所述搖桿上的棘輪和設(shè)置在所述第一管件外側(cè)管壁的棘輪卡爪，通過所述棘輪卡爪和棘輪的配合實現(xiàn)所述升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降調(diào)節(jié)時的自鎖作用，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定在所述第一管件上的螺紋套、復(fù)位彈簧和擋圈，所述擋圈設(shè)置在所述搖桿在所述第一管件內(nèi)的安裝端所在的位置，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述擋圈和螺紋套之間，通過向所述擋圈推動所述搖桿能夠使所述擋圈來擠壓所述復(fù)位彈簧，來使所述棘輪卡爪脫離所述棘輪，所述復(fù)位彈簧能夠通過彈簧力使所述搖桿退回初始位置，并使所述棘輪卡爪重回與所述棘輪配合的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土濕噴機(jī)噴射支架，其特征在于，所述底架包括上板、下板、側(cè)板和支腿板，所述上板和下板在豎直方向上平行布置，并通過所述側(cè)板進(jìn)行連接，所述上板和下板均設(shè)有所述主支撐架的安裝孔，所述支腿板設(shè)置于所述下板的下表面，在所述下板與所述側(cè)板之間還設(shè)有加強(qiáng)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土濕噴機(jī)噴射支架，其特征在于，所述噴頭安裝架包括錐形套、彎板、固定板、連接座和操作架，所述錐形套與所述彎板連接，所述錐形套和彎板共同用于插裝混凝土濕噴機(jī)用的噴頭及混凝土管路，所述彎板一側(cè)開設(shè)有方形槽，用于嵌設(shè)噴頭側(cè)邊的速凝劑管路，所述連接座設(shè)置在所述彎板的下方，用于與所述可調(diào)支架進(jìn)行安裝，所述固定座固定在所述連接座的側(cè)面，并設(shè)有長圓孔，用于固定所述速凝劑管路，所述操作架固定在所述連接座上，并與所述操作手柄連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土濕噴機(jī)噴射支架，其特征在于，所述操作手柄所對應(yīng)的操作中心偏離于所述錐形套和彎板的中心線。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土濕噴機(jī)噴射支架，其特征在于，所述可調(diào)支架還包括球軸承和鉸接結(jié)構(gòu)，所述主支撐架通過所述球軸承和鉸接結(jié)構(gòu)連接所述噴頭安裝架，所述噴頭支撐架通過所述球軸承實現(xiàn)在水平面的角度連續(xù)調(diào)節(jié)，通過所述鉸接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在豎直面的角度連續(xù)調(diào)節(jié)。
【文檔編號】E21D11/10GK204238950SQ201420615227
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】李前進(jìn), 馮敏, 張衛(wèi)國, 趙品貴 申請人:徐州徐工施維英機(jī)械有限公司