一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，包括底座、至少一對能夠相向轉(zhuǎn)動或背向轉(zhuǎn)動的楔塊，以及設(shè)置在所述楔塊內(nèi)側(cè)的斜板，所述斜板的一端與所述楔塊靠近底座的一端固定連接，所述斜板的另一端與底座相鉸接，所述底座上朝向楔塊的一端面的邊緣處設(shè)置有用于定位楔塊背向轉(zhuǎn)動時(shí)所張開角度的倒角，所述底座上開設(shè)有供錨固鋼筋穿過的鋼筋孔和供灌漿管穿過的灌漿孔。該自鎖式錨頭裝置能夠在錨固孔擴(kuò)孔部自動張開并卡在錨固孔的擴(kuò)孔部上，能夠用于構(gòu)成多段錨固進(jìn)而將預(yù)應(yīng)力分散。
【專利說明】一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于預(yù)應(yīng)力錨固【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力錨固是用錨固方法增加支擋結(jié)構(gòu)或巖土體穩(wěn)定性的一種措施。其方法是鉆孔穿過有可能滑動的或已經(jīng)滑動過的滑動面，將鋼筋(或鋼索)的一端錨固在孔底的穩(wěn)定巖土體中，另一端利用鎖定裝置鎖定于巖土體或支擋結(jié)構(gòu)表面，將鋼筋(或鋼索)按設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行張拉，鎖定后能產(chǎn)生一定的應(yīng)力(即預(yù)應(yīng)力)，利用施加于鋼筋(或鋼索)的預(yù)應(yīng)力，將可能滑動的巖土體或支擋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞應(yīng)力相抵消，以增大滑動面上的抗剪強(qiáng)度，從而達(dá)到提高巖土體或支擋結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的目的。在現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)應(yīng)力錨桿施工領(lǐng)域，采用傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力錨桿時(shí)，應(yīng)力往往集中于一點(diǎn)，在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)可能對錨固段巖土體造成破壞，從而造成錨固段滑動。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置。該自鎖式錨頭裝置能夠在錨固孔擴(kuò)孔部自動張開并卡在錨固孔的擴(kuò)孔部上，能夠用于構(gòu)成多段錨固進(jìn)而將錨固段應(yīng)力預(yù)應(yīng)力分散于多點(diǎn)，避免應(yīng)力集中。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:包括底座、至少一對能夠相向轉(zhuǎn)動或背向轉(zhuǎn)動的楔塊，以及設(shè)置在所述楔塊內(nèi)側(cè)的斜板，所述斜板的一端與所述楔塊靠近底座的一端固定連接，所述斜板的另一端與底座相鉸接，所述底座上朝向楔塊的一端面的邊緣處設(shè)置有用于定位楔塊背向轉(zhuǎn)動時(shí)所張開角度的倒角，所述底座上開設(shè)有供錨固鋼筋穿過的鋼筋孔和供灌漿管穿過的灌漿孔。
[0005]上述的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)置有與所述楔塊對應(yīng)、且用于與所述斜板相鉸接的楔塊支座。
[0006]上述的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:所述楔塊支座上開設(shè)有供斜板伸入的凹槽，所述楔塊支座和斜板通過銷軸鉸接。
[0007]上述的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:所述底座為圓柱形。
[0008]上述的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:所述灌漿孔的數(shù)量為一個(gè)，所述鋼筋孔的數(shù)量為多個(gè)，所述灌漿孔設(shè)置在底座的中心處，多個(gè)所述鋼筋孔繞所述灌漿孔布設(shè)。
[0009]上述的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:所述楔塊的外側(cè)面為用于與錨固孔擴(kuò)孔部的圓錐面相匹配的弧面。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):通過配套的幾個(gè)本實(shí)用新型所述的自鎖式錨頭裝置共同作用而達(dá)到錨固段應(yīng)力由集中到分散的效果，由這種自鎖式錨頭裝置構(gòu)成的錨桿結(jié)構(gòu)能夠在施加相同應(yīng)力的原則下將一個(gè)錨固段承受拉力改變?yōu)槎鄠€(gè)錨固段共同承受拉力，避免了因應(yīng)力集中對錨固體的破壞，從而達(dá)到了對加固體加固的效果。
[0011]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型楔塊處于張開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型楔塊處于張開狀態(tài)時(shí)楔塊與底座的位置關(guān)系示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型與錨固鋼筋和灌漿管的連接關(guān)系的示意圖。
[0017]圖6為供本實(shí)用新型伸入的錨固孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]I一楔塊；2—斜板；3—銷軸；
[0020]4一倒角； 5—底座； 6—楔塊支座；
[0021]7—鋼筋孔； 8—灌漿孔； 9 一錨固鋼筋；
[0022]10—灌漿管；11 一錨固孔；11-1 一擴(kuò)孔部；
[0023]12—鎖緊螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，包括底座5、至少一對能夠相向轉(zhuǎn)動或背向轉(zhuǎn)動的楔塊1，以及設(shè)置在所述楔塊I內(nèi)側(cè)的斜板2，所述斜板2的一端與所述楔塊I靠近底座5的一端固定連接，所述斜板2的另一端與底座5相鉸接，所述底座5上朝向楔塊I的一端面的邊緣處設(shè)置有用于定位楔塊I背向轉(zhuǎn)動時(shí)所張開角度的倒角4，所述底座5上開設(shè)有供錨固鋼筋9穿過的鋼筋孔7和供灌漿管10穿過的灌漿孔8。其中，所述楔塊I背向轉(zhuǎn)動的張開度取決于楔塊I與底座5連接的位置及底座5上朝向楔塊I的一端面的邊緣處倒角4的角度，即楔塊I與底座5的連接位置越靠近底座5中心，倒角4的角度越大，楔塊I的張開度越大反之越小，具體張開度大小按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。
[0025]如圖1所示，該自鎖式錨頭裝置中，在所述楔塊I相向轉(zhuǎn)動處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述斜板2與楔塊I之間的夾角α為鈍角，所述斜板2與底座5之間的夾角β為銳角。如圖4所示，當(dāng)楔塊I背向轉(zhuǎn)動后并處于打開狀態(tài)時(shí)，此時(shí)，所述斜板2與底座5之間的夾角β逐漸減小為零，但由于斜板2與楔塊I為固定連接，所述斜板2與楔塊I之間的夾角α的角度保持固定不變。通過特殊設(shè)置的斜板2，從而確保了至少一對所述楔塊I能夠相向轉(zhuǎn)動或背向轉(zhuǎn)動。
[0026]本實(shí)施例中，優(yōu)選的做法是，所述楔塊I的數(shù)量為六個(gè)，六個(gè)所述楔塊I分成三對布設(shè)。所述鋼筋孔7的數(shù)量為六個(gè)。
[0027]在使用時(shí)，選用三個(gè)該自鎖式錨頭裝置，先用兩根錨固鋼筋9穿過第一個(gè)自鎖式錨頭裝置底座5上的鋼筋孔7，由于錨固鋼筋9選用的是精扎螺紋鋼，故在兩根所述錨固鋼筋9穿過所述鋼筋孔7的一端套上鎖緊螺母12，進(jìn)而將第一個(gè)自鎖式錨頭裝置連接在錨固鋼筋9上。
[0028]然后再用兩根錨固鋼筋9穿過第一個(gè)自鎖式錨頭裝置底座5上的鋼筋孔7并穿過第二個(gè)自鎖式錨頭裝置底座5上的鋼筋孔7，并在伸出第二個(gè)自鎖式錨頭裝置底座5上的鋼筋孔7的兩根錨固鋼筋9的的端部套上鎖緊螺母12，故將第二個(gè)自鎖式錨頭裝置安裝在兩個(gè)與其相對應(yīng)的錨固鋼筋9上。
[0029]最后再選取兩根錨固鋼筋9依次穿過第一個(gè)自鎖式錨頭裝置底座5上和第二個(gè)自鎖式錨頭裝置底座5上的鋼筋孔7并伸入第三個(gè)自鎖式錨頭裝置底座5上的鋼筋孔7，并在伸出第三個(gè)自鎖式錨頭裝置底座5上的鋼筋孔7的兩根錨固鋼筋9的的端部套上鎖緊螺母12，即組裝形成錨桿結(jié)構(gòu)。將該錨桿結(jié)構(gòu)向下伸入錨固孔11，由于該自鎖式錨頭裝置上的楔塊1受錨固孔11孔徑限制而處于收縮狀態(tài)，并在所述錨固孔11內(nèi)移動，當(dāng)?shù)竭_(dá)錨固孔11的擴(kuò)孔部11-1后，由于孔徑變大，楔塊1在重力作用下，背向轉(zhuǎn)動自動張開，呈規(guī)則的花瓣?duì)羁ㄔ跀U(kuò)孔部11-1，達(dá)到鎖定目的。通過配套的幾個(gè)自鎖式錨頭裝置共同作用而達(dá)到預(yù)應(yīng)力受力點(diǎn)由集中到分散的效果，由這種自鎖式錨頭裝置構(gòu)成的錨桿結(jié)構(gòu)能夠在施加相同預(yù)應(yīng)力的原則下將一個(gè)錨固段改變?yōu)槎鄠€(gè)錨固段，避免了對錨固段巖土體的應(yīng)力集中破壞，保證了錨固體局部的穩(wěn)定性，從而達(dá)到了對加固體加固的效果。
[0030]如圖1、圖2和圖3所不，所述底座5上設(shè)置有與所述楔塊1 對應(yīng)、且用于與所述斜板2相鉸接的楔塊支座6。具體的，所述楔塊支座6上開設(shè)有供斜板2伸入的凹槽，所述楔塊支座6和斜板2通過銷軸3鉸接。
[0031]如圖5所示，所述底座5為圓柱形。所述底座5的直徑與錨固孔11擴(kuò)孔部11-1的孔徑相匹配。所述底座5的厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求及所施加預(yù)應(yīng)力大小確定。
[0032]如圖3所示，所述灌漿孔8的數(shù)量為一個(gè)，所述鋼筋孔7的數(shù)量為多個(gè)，所述灌漿孔8設(shè)置在底座5的中心處，多個(gè)所述鋼筋孔7繞所述灌漿孔8布設(shè)。所述鋼筋孔7的數(shù)量及直徑根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋數(shù)量、直徑確定，所述所述灌漿孔8由灌漿管10的直徑確定，所安裝的錨固鋼筋9在鋼筋孔7內(nèi)與該自鎖式錨頭裝置可相對滑動。所安裝的灌漿管10在灌漿孔8內(nèi)與該自鎖式錨頭裝置可相對滑動。
[0033]如圖2、圖3和圖6所示，所述楔塊1的外側(cè)面為用于與錨固孔11擴(kuò)孔部11_1的圓錐面相匹配的弧面。
[0034]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:包括底座(5)、至少一對能夠相向轉(zhuǎn)動或背向轉(zhuǎn)動的楔塊(I)，以及設(shè)置在所述楔塊(I)內(nèi)側(cè)的斜板(2)，所述斜板(2)的一端與所述楔塊(I)靠近底座(5)的一端固定連接，所述斜板(2)的另一端與底座(5)相鉸接，所述底座(5)上朝向楔塊(I)的一端面的邊緣處設(shè)置有用于定位楔塊(I)背向轉(zhuǎn)動時(shí)所張開角度的倒角(4)，所述底座(5)上開設(shè)有供錨固鋼筋(9)穿過的鋼筋孔(7)和供灌漿管(10)穿過的灌漿孔⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:所述底座(5)上設(shè)置有與所述楔塊(I) 一一對應(yīng)、且用于與所述斜板(2)相鉸接的楔塊支座(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:所述楔塊支座(6)上開設(shè)有供斜板(2)伸入的凹槽，所述楔塊支座(6)和斜板(2)通過銷軸(3)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:所述底座(5)為圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:所述灌漿孔(8)的數(shù)量為一個(gè)，所述鋼筋孔(7)的數(shù)量為多個(gè)，所述灌漿孔(8)設(shè)置在底座(5)的中心處，多個(gè)所述鋼筋孔(7)繞所述灌漿孔(8)布設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力錨固用自鎖式錨頭裝置，其特征在于:所述楔塊(I)的外側(cè)面為用于與錨固孔(11)擴(kuò)孔部(11-1)的圓錐面相匹配的弧面。
【文檔編號】E02D5/74GK204112321SQ201420534644
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】李建濤, 劉桃紅 申請人:中國水利水電第三工程局有限公司